Koj hnov 'kev nqis peev casting' thiab feem ntau lub siab dhia ncaj nraim mus rau cov khoom siv ploj, cov hniav nyiaj hniav kub zoo nkauj, lossis tej zaum cov hniav turbine. Qhov ntawd yog phau ntawv teb. Tab sis nyob rau hauv lub khw hauv pem teb, nws tsis tshua muaj txog keeb kwm romantic thiab ntau ntxiv txog kev sib tham tas li ntawm kev tsim ambition thiab lub cev muaj tiag. Zaj dab neeg tiag tiag tsis yog lub npe; nws yog nyob rau hauv txhiab me me tsis ua hauj lwm thiab kev hloov kho uas tshwm sim ua ntej koj tau txais kev tsim khoom siv tau. Ntau tus neeg siv khoom xav tias nws yog txheej txheem ua khawv koob rau kev ua txhua yam nyuaj - tsuas yog xa cov ntaub ntawv CAD thiab tos rau qhov zoo meej. Qhov ntawd yog thawj, thiab feem ntau kim tshaj, misconception.
Lub Plhaub Game: Nws yog Txhua Yam Txog Lub Hauv Paus
Txhua tus neeg tsom mus rau cov qauv siv quav ciab, tab sis lub plhaub yog qhov chaw sib ntaus sib tua yeej lossis poob. Nws tsis yog tsuas yog dipping thiab stuccoing; nws yog chemistry thiab thermal tswj qhov project. Lub slurry viscosity, ambient humidity hnub ntawd, lub sij hawm ziab ntawm lub tsho tiv no-txhua qhov sib txawv hloov qhov tshwm sim. Peb tau muaj txoj haujlwm nyob qhov twg lub plhaub tau zoo meej, tsuas yog tawg thaum lub sij hawm dewaxing vim hais tias lub thermal shock nkhaus yog ntxhab heev rau qhov tshwj xeeb geometry. Koj kawm nyeem cov plhaub. Kev hloov xim me ntsis hauv cov ceramic tuaj yeem qhia txog qhov teeb meem noo noo uas yuav ua rau muaj kev cuam tshuam tom qab.
Ntawm peb qhov chaw, peb khiav ob qho tib si silica thiab zircon-raws li thawj slurries nyob ntawm cov hlau. Rau high-nickel alloys, koj yuav luag ib txwm mus zirconia rau thawj lub ntsej muag lub tsho tiv thaiv hlau-pwm cov tshuaj tiv thaiv. Nws yog tus nqi ntxiv, tab sis sim kom txuag tau nyiaj muaj ib txoj hauv kev kom tau txais qhov chaw puas tsuaj tag. Kuv nco qab ib pawg rau lub twj tso kua mis impeller hauv 316L qhov twg peb siv lub ntsej muag silica tus qauv raws li kev sim. Qhov tshwm sim? Ib qho 'txiv kab ntxwv tev' kev ntxhib los mos ntawm cov npoo uas xav tau ntau teev ntawm kev sib tsoo ntxiv. Lub plhaub tau tshwm sim. Zaj kawm tau kawm, tam sim no nws yog txheej txheem txheej txheem.
Lub stucco xuab zeb loj zuj zus yog lwm yam kos duab. Dhia sai dhau mus rau qib ntxhib, thiab koj poob kev khaws cia. Tsiv qeeb dhau, thiab lub plhaub tsim lub sijhawm ua haujlwm tsis zoo, thiab koj yuav muaj teeb meem ntsuab lub zog. Peb tau ua tus qauv kev nce qib, tab sis txawm tias tom qab ntawd, rau qhov sib sib zog nqus, nqaim, peb tuaj yeem ntxig lub tsho loj nruab nrab ntxiv. Nws yog cov unglamorous, granular kev txiav txim siab uas txhais tau tias zoo.
Alloy Behavior: Tus khub uas tsis muaj kev cia siab
Hais txog alloys, qhov no yog qhov kev paub dav dav. Kev nqis peev casting cog lus tsim kev ywj pheej, tab sis cov hlau muaj nws tus kheej txoj cai. Stainless hlau zoo li 304 thiab 316 kuj zam txim rau, tab sis thaum koj nkag mus rau hauv cov superalloys - cov Inconels, Hastelloys, cov khoom cobalt-txhua yam hloov. Lawv cov yam ntxwv melting, fluidity, thiab yuav ua li cas lawv shrink yog lub ntiaj teb sib nrug.
Peb tau ua haujlwm nrog tus neeg siv khoom ntawm cov khoom siv kho mob cobalt-chromium. Tus qauv CAD muaj qhov zoo nkauj, nyias-walled nta. Thawj lub ncuav uas siv peb cov txheej txheem rooj vag thiab rising rau stainless ua rau tsis tu ncua mistruns. Lub alloy cia li tsis ntws tib yam; nws 'tau nplaum' sai dua. Peb yuav tsum rov tsim kho tag nrho cov txheej txheem pub mis, txav mus rau ntau lub rooj vag me me kom faib cov hlau sai dua thiab siv qhov kub thiab txias, uas tom qab ntawd yuam kom peb kho lub plhaub ua ntej cua sov kom tsis txhob muaj cua sov. Nws coj peb iterations. Qhov no yog lub voj zais: hloov cov hlau, thiab koj feem ntau rov tsim kho cov txheej txheem los ntawm cov qauv mus.
Shrinkage yog lwm qhov pitfall classic. Tus qauv tsim cov nyiaj shrinkage yog qhov pib, tsis yog qhov lav. Rau ib tug complex geometry nyob rau hauv ductile hlau, lub shrinkage yog tsis sib xws. Peb tuaj yeem thov 2.1% cov nyiaj pub dawb, tab sis nyob rau hauv qhov sib txuas tuab, nws yuav rub txawv dua li hauv lub vev xaib nyias. Qee lub sij hawm, koj yuav tsum tau ntxiv cov tswv yim tsis sib haum xeeb rau cov qauv siv quav ciab - me ntsis ua ntej khoov, piv txwv li - yog li nws cuam tshuam rau hauv qhov tseeb thaum lub caij txias. Koj tsuas yog kawm qhov no los ntawm kev ntsuas ntau pua ntawm castings, npaj qhov sib txawv, thiab ua haujlwm rov qab.
Lub Machining Handshake: Vim Li Cas Casting Tsis Muaj Ib Leeg
Qhov no yog lub ntsiab lus tseem ceeb feem ntau tsis nco qab. Tsis tshua muaj peev txheej castings yog tiav qhov ncaj qha los ntawm shakeout. Lawv yuav luag ib txwm xav tau machining. Tias yog vim li cas ntawm QSY, lub peev casting thiab CNC machining kev ua haujlwm yog nyob rau hauv kev sib tham tas li. Nws yog ib qho tseem ceeb rau nrum lub feature rau ib tug nruj kam rau ua yog hais tias lub fixturing rau lub tom ntej no milling lag luam yog tsis yooj yim sua los yog tsis ruaj khov.
Peb muaj lub cev valve project. Raws li-cam khwb cia sab hauv cov lus tau zoo, tab sis cov neeg siv khoom xav tau lub foob zoo meej ntawm lub ntsej muag flange. Qhov kev tsim qauv casting pib muaj tsawg kawg nkaus machining Tshuag muaj, tej zaum 0.5mm. Hauv kev xav, nws ua tau zoo. Hauv kev xyaum, thaum kho cua sov, ib feem warped me ntsis. Thaum lub sij hawm peb clamped rau ntawm lub txaj CNC, peb tsis tuaj yeem ntxuav tag nrho lub ntsej muag thaum tuav lub tiaj. Peb yuav tsum rov qab mus thiab hloov kho cov quav ciab tuag ntxiv 1.5 hli ntawm cov khoom ntawm lub ntsej muag tshwj xeeb. Nws txhais tau tias ntau lub sijhawm machining, tab sis nws lav qhov spec. Kev sib koom ua ke yog qhov tseem ceeb; Koj tsis yog muag ib qho casting xwb, koj tab tom muag lub tshuab casting.
Qhov kev sib xyaw ua ke no yog cov tuam txhab nyiam dab tsi Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) tau tsim ntau xyoo lawm. Nrog rau ntau tshaj 30 xyoo nyob rau hauv casting thiab machining, lub tswv yim voj luv luv. Pab neeg machining qhia rau lub foundry, Peb tab tom hlawv cov cuab yeej ntawm qhov chaw nyuaj no, thiab cov foundry tuaj yeem saib cov inoculant lossis cua txias. Nws yog qhov ua tau zoo, daws teeb meem ib puag ncig uas tso cai rau koj los daws cov ntaub ntawv los ntawm cov hlau cam khwb cia rau nickel-based alloys nrog qee qhov kev ntseeg siab.
Gating and feeding: Tus nqi ntsiag to tsav tsheb
Yog tias koj xav pom qhov twg cov txiaj ntsig evaporates hauv peev casting, saib lub rooj vag system. Nws yog cov hlau uas tau nchuav tab sis tsis tau nkoj. Ib tug tub nkeeg lossis kev saib xyuas zoo tshaj plaws tuaj yeem muaj txiaj ntsig ntawm 40% - txhais tau tias 60% ntawm cov hlau nchuav tas li rov qab los yog seem. Lub hom phiaj yog kom tau txais cov txiaj ntsig ntawd mus txog 60%, 70%, lossis siab dua rau cov duab yooj yim.
Simulation software pab, tab sis nws tsis yog txoj moo zoo. Peb siv nws los kwv yees hotspots thiab shrinkage porosity. Tab sis cov software cov ntaub ntawv qauv yog approximations. Peb ib txwm ua pov thawj ntawm lub cev. Rau qhov nyuaj tshiab, qee zaum peb yuav khiav thawj tsab xov xwm nrog cov thermocouples embedded hauv lub plhaub ntawm cov ntsiab lus tseem ceeb. Cov ntaub ntawv peb tau rov qab feem ntau qhia tau hais tias qhov simulation tau tawm los ntawm ob peb lub vib nas this lossis qib, txaus los hloov qhov chaw shrinkage. Tom qab ntawd nws rov qab mus rau tus qauv virtual los tweak lub feeder qhov ntau thiab tsawg lossis qhov chaw.
Cov teeb meem ntxhov siab tshaj plaws yog cov tsis sib xws. Ib tug qauv yuav khiav zoo rau lub hlis, ces mam li nco dheev koj tau txais porosity nyob rau hauv ib qho chaw tshwj xeeb. Cuaj lub sij hawm ntawm kaum, nws yog ib tug raw khoom hloov - ib tug tshiab batch ntawm alloy nrog me ntsis sib txawv kab, los yog ib tug hloov nyob rau hauv lub wax blend cuam tshuam nws expansion. Koj dhau los ua tus neeg tshawb nrhiav, taug qab rov qab los ntawm cov txheej txheem cav. Nws yog kev txo hwj chim. Nws ceeb toom koj tias qhov no yog txheej txheem kev tshawb fawb ntawm cov ntaub ntawv, tsis yog ib qho kev siv tshuab xwb.
Tus Qauv Zoo Txaus
Thaum kawg, xav txog cov qauv zoo. Aerospace thiab kev kho mob muaj lawv cov specs, thiab lawv tsis tuaj yeem sib tham. Tab sis rau ntau daim ntawv thov kev lag luam, qhov kev tshawb nrhiav rau qhov zoo tshaj plaws casting yog lub qhov nyiaj. Qhov kev txawj ntse tiag tiag yog paub qhov 'zoo txaus' yog rau txoj haujlwm. Puas yog me ntsis nto ripple ntawm cov khoom tsis zoo nkauj sab hauv? Tej zaum tsis yog. Puas yog ib qho me me, cais tawm qhov pore nyob rau hauv qhov chaw uas tsis yog-loading teeb meem? Nws yuav tsis.
Peb siv sijhawm ntau los qhia cov neeg siv khoom txog qhov no. Kev tshuaj xyuas hluav taws xob (X-ray) yuav pom txhua qhov tsis sib xws. Cov lus nug yog seb nws puas yog qhov tsis txaus ntseeg raws li tus qauv cuam tshuam (xws li ASTM E192). Pushing rau lub casting nrog xoom pom qhov tsis zoo tuaj yeem ua rau peb tus nqi thiab lub sijhawm ua haujlwm vim muaj cov khoom seem ntxiv thiab cov txheej txheem dhau-engineering. Qee zaum, txoj kev pheej yig dua thiab nrawm dua yog tsim nrog cov txheej txheem cov yam ntxwv hauv lub siab, tso cai rau cov khoom siv hauv thaj chaw uas muaj micro-porosity, tsis yog sim tshem tawm tag nrho.
Qhov ntawd yog qhov sib sau ua ke, kev txawj ntse me ntsis ntawm kev ua qhov no rau xyoo. Kev nqis peev casting tsis yog hais txog kev ua tiav kev ua tiav hauv lub tshuab nqus tsev. Nws yog hais txog kev tswj cov saw hlau ntawm cov txheej txheem lub cev sib txawv kom ntseeg tau, thiab kev lag luam, tsim cov khoom ua haujlwm. Nws yog siv quav ciab, ceramic, hluav taws kub, hlau, thiab ntau cov ntaub ntawv, nyuaj-yeej kev txiav txim hu. Cov tuam txhab uas dhau los, zoo li QSY nrog nws peb-xyoo caum tsom rau lub plhaub pwm thiab peev casting ua ke nrog machining, nkag siab qhov sib npaug. Tus qauv flashy CAD tau txais koj rau hauv lub qhov rooj, tab sis nws yog qhov gritty, unsexy txheej txheem tswj uas xa ib feem uas haum thiab ua haujlwm.
