Thaum cov neeg feem coob hnov cov kev pabcuam machining, lawv pom lub khw uas tsuas yog ua raws li CAD cov ntaub ntawv. Xa ib daim duab, tau ib feem. Tab sis qhov ntawd yog qhov uas thawj qhov yuam kev loj tshwm sim. Kev ua haujlwm tiag tiag pib ntev ua ntej thawj lub cuab yeej kov cov khoom lag luam. Nws yog nyob rau hauv kev sib tham txog kev ua haujlwm, hais txog qhov tsis pom kev ntxhov siab qhov yuav ntsib, txog seb qhov kev ua siab ntev ntev ntawm daim duab yog qhov tseem ceeb rau kev ua tau zoo lossis tsuas yog tus cwj pwm kim. Kuv tau pom ntau txoj haujlwm dhau los ntawm pob nyiaj siv vim tias qhov kev pabcuam raug kho raws li cov khoom lag luam, tsis yog kev sib koom tes. Qhov sib txawv tsis yog hauv cov tshuab xwb; nws yog nyob rau hauv lub xyoo caum ntawm cov ntaub ntawv kev paub nyob rau hauv lub machinist lub taub hau.
Lub Foundation: Nws tsis yog hais txog CNC xwb
Koj tsis tuaj yeem tham txog qhov tseeb kev pabcuam machining tsis pib nrog qhov koj tab tom txiav. Qhov no yog qhov chaw uas ntau lub khw muag khoom tsoo ib phab ntsa. Ua haujlwm nrog tus qauv txhuas lossis hlau me me yog ib yam. Tab sis thaum koj nkag mus rau hauv cov dej num hnyav lossis corrosive ib puag ncig, qhov kev ua si hloov tag nrho. Kuv tab tom tham txog cov nickel-raws li alloys, cobalt-chrome series-cov ntaub ntawv uas ua hauj lwm-harden lub sij hawm koj pib txiav, cov ntaub ntawv uas noj los ntawm standard tooling yog tias koj tsis tau txais txhua yam raws nraim.
Qhov no yog vim li cas keeb kwm ntawm lub khw tseem ceeb. Ib qho chaw uas tsuas yog ua lub teeb fabrication yuav tawm tsam. Tab sis ib lub khw hauv paus hauv qhov chaw ua haujlwm, zoo li Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY), los ntawm nws los ntawm lwm sab. Lawv tau nchuav hlau rau ntau tshaj 30 xyoo ua ntej nws txawm mus rau CNC. Qhov ntawd txhais tau hais tias lawv nkag siab cov qauv nplej, thaj chaw muaj kev kub ntxhov los ntawm cov txheej txheem casting, thiab muaj peev xwm ua rau muaj kev ntxhov siab los ntawm kev mus. Thaum koj xa lawv ib tug casting rau tiav machining, lawv nyob nraum tsis tsuas yog pom ib tug dawb paug; lawv tab tom pom nws keeb kwm. Qhov kev paub ntawm cov ntaub ntawv tseem ceeb tshaj tawm txhua qhov kev txiav, los ntawm tus nqi pub rau hom coolant, nyob rau hauv ib txoj kev uas lub khw machining ntshiab tsis tuaj yeem rov ua dua.
Kuv nco qab ib txoj hauj lwm rau lub valve tivthaiv nyob rau hauv ib tug high-pressure chav system. Cov neeg siv khoom tau muab ib qho duplex stainless hlau casting. Thawj txoj kev npaj los ntawm ib tus neeg muag khoom sib txawv yog tus qauv roughing thiab tiav dhau. Tab sis pab pawg QSY, saib ntawm daim ntawv tshaj tawm, qhia txog kev ntxhov siab rau kev ntxhov siab ua ntej kev ua haujlwm loj. Vim li cas? Lawv cov kev paub nrog cov txheej txheem casting qhia lawv cov kev ntxhov siab uas nyob hauv qhov txias tuaj yeem ua rau muaj kev cuam tshuam tom qab peb txiav cov khoom, pov tseg qhov kawg flatness tawm ntawm spec. Peb tau ua qhov anneal. Nws ntxiv ib kauj ruam, tab sis nws txuag tau ib feem. Qhov ntawd yog qhov kev txiav txim siab uas los ntawm kev nkag siab zoo sib xws, los ntawm kev txiav mus rau qhov kawg kev pabcuam machining.
Txoj Haujlwm Yooj Yim Tsis Yog
Qee lub sij hawm, qhov ncaj tshaj-saib qhov chaw yog qhov trickiest. Ib tus neeg siv khoom ib zaug xav tau cov ntawv loj, tiaj tus sealing daim hlau los ntawm cam khwb cia hlau. Cov duab kos tau hu rau qhov chaw tiav uas zoo li ua tiav. Tab sis qhov kev ntes yog qhov loj - tsuas yog nyob ntawm qhov txwv ntawm peb lub txaj loj zeb txoj kev mus ncig - thiab qhov yuav tsum tau ua kom muaj kev sib haum xeeb thoob plaws lub dav hlau, tsis yog cov chaw hauv zos xwb.
Peb teeb nws, hu rau hauv cov cuab yeej txoj kev, thiab pib. Thawj daim tuaj tawm thiab ntsuas zoo kawg nkaus hauv qhov chaw. Tab sis thaum peb muab ib tug ncaj ntug hla lub kab pheeb ces kaum, peb pom ib tug me ntsis hneev, tej zaum 0.1 hli tshaj 1.5 meters. Tsis ntau, tab sis txaus los ua tsis tiav qhov kev xeem foob. Qhov kev xav tam sim ntawd yog tshuab deflection lossis qhov teeb meem clamping. Peb rov kuaj xyuas txhua yam, siv lub tswv yim sib txawv clamping, txawm tias flipped ib feem. Hneev nti tawm, tsuas yog nyob rau hauv ib qho kev taw qhia sib txawv.
Tom qab ntau lub taub hau khawb, peb rov qab mus rau cov khoom siv. Nws yog qib ntawm cam khwb cia hlau paub tias ruaj khov, tab sis qhov no yog qhov loj, nyias-walled geometry. Txoj kev xav uas peb tau tsaws rau - thiab qhov no yog qhov uas koj vam khom lub siab ua los ntawm kev ua yuam kev ntau xyoo - yog qhov kev ntxhov siab sab hauv los ntawm kev txiav tawm thawj zaug tau ua rau qhov txav mus los me ntsis thaum peb ua tiav. Cov tshuaj tsis yog tshuab precision; nws yog kev hloov pauv. Peb tsoo qhov kawg kawg hla mus rau hauv ntau yam, sib zog txiav, tso cai rau cov khoom sib haum ntawm txhua tus, thiab hloov cov kev taw qhia machining. Nws siv sijhawm ntev dua, tab sis nws ua haujlwm. Zaj lus qhia? Lub tshuab tsuas yog ntse raws li cov txheej txheem koj muab rau nws. Ib qhov tseeb kev pabcuam machining yuav tsum yog tus khub daws teeb meem, tsis yog tus neeg ua haujlwm xwb.
Kev sib txuas lus: Cov cuab yeej saib tsis taus tshaj plaws
Cov cuab yeej zoo tshaj plaws yog qhov tsis muaj txiaj ntsig yam tsis muaj qhov tseeb, kev sib tham tas li. Kuv tau poob suav ntawm lub sijhawm uas qhov project tau ncua vim qhov kev xav. Ib tug classic yog nyob ib ncig ntawm deburring. Daim duab hais tias tawg tag nrho cov npoo ntse. Rau ib tug machinist, uas yog ib tug ceev pass nrog ib tug tes ntaub ntawv. Rau lwm tus, nws yog ib lub vojvoog tshwj xeeb. Rau ib feem uas yuav tswj cov kua dej hydraulic hauv siab, qhov sib txawv tuaj yeem ua rau muaj kev ntxhov siab thiab ua rau tsis ua haujlwm. Tam sim no, peb qhia meej meej: Lub luag haujlwm ntawm qhov no yog dab tsi? Nws puas yuav pom dynamic loads? Puas yog hnav nto? Cov lus teb qhia seb peb kho txhua qhov ntug, qhov, thiab qhov chaw li cas.
Qhov no yog qhov uas lub tuam txhab ua haujlwm ntev mus kom ze qhia tau. Ntawm qhov chaw zoo li QSY, nrog lawv cov keeb kwm tob hauv ob qho tib si casting thiab kev pabcuam machining, kev sib tham feem ntau pib nrog cov khoom siv thiab daim ntawv thov. Tej zaum lawv yuav nug, Qhov no nickel alloy feem yog rau lub turbine hniav? Okay, tom qab ntawd qhov kev ncaj ncees ntawm qhov chaw ntawm machining yog qhov tseem ceeb - peb yuav zam tsis muaj cov cuab yeej nyob thiab siv cov txheej txheem tshwj xeeb los tiv thaiv kev ua haujlwm nyuaj. Qhov kev nug no tiv thaiv cov teeb meem hauv kab.
Peb ib zaug machined ib series ntawm twj tso kua mis vaj tse los ntawm stainless hlau. Tus neeg siv khoom zoo siab nrog thawj tsab xov xwm. Hauv kev tsim khoom, peb tau txais ib pawg tshiab ntawm castings los ntawm lawv qhov chaw tsim khoom. Peb machined lawv tib yam. Tus neeg siv tau hu rov qab, npau taws - cov khoom tau thab thaum lub rooj sib txoos. Tom qab ntau qhov rov qab los, peb pom tias qhov chaw tsim khoom tau hloov pauv cov ntsiab lus ntawm silicon hauv cov hlau me ntsis los txhim kho castability, uas ua rau cov khoom pom zoo gummier thaum lub sij hawm machining. Peb tsis tau qhia. Peb tau kho peb cov ceev, pub, thiab coolant concentration, thiab qhov teeb meem tau daws. Tab sis nws yog ib zaj lus qhia kim heev nyob rau hauv kev xav tias sib xws. Tam sim no, peb txheeb xyuas cov ntaub ntawv pov thawj rau txhua batch, tsis muaj kev zam.
Thaum Precision muaj ntau lub ntsiab lus
Tolerances ntawm daim duab yog ib hom lus, thiab lawv xav tau kev txhais lus. A ± 0.005 kam rau ntawm lub bracket yog txawv los ntawm tib lub siab ntev ntawm cov roj injector nozzle. Ib qho yog hais txog haum, lwm qhov yog hais txog cov dej dynamics. Txoj kev machining txoj kev hloov tag nrho. Rau lub bracket, koj tuaj yeem siv lub qhov kawg zeb uas muaj zog thiab muaj zog noj. Rau cov injector, koj tab tom tham micro-cov cuab yeej, kev kub ceev spindles, thiab ua kom pom tseeb ntawm qhov chaw tiav dhau qhov ceev ceev.
Qhov no tau txais ntau dua nuanced nrog tshwj xeeb alloys QSY feem ntau ua haujlwm. Machining ib tug cobalt-raws li alloy rau kev kho mob cog yuav tsum tau ib tug huv si thiab nto tiav uas yog nyob rau hauv ib tug sib txawv pab koomtes los ntawm machining tib alloy rau ib tug hnav-resistant bushings nyob rau hauv cov khoom siv mining. Cov txheej txheem yuav qhia ib lub hauv paus, tab sis cov kev tswj, cov tswv yim toolpath, thiab cov kev kho tom qab machining (passivation, tshwj xeeb tu) diverge wildly. Ib qho zoo kev pabcuam machining tsis yog ntaus tus lej; nws nkag siab vim li cas tom qab tus lej thiab txiav tag nrho cov haujlwm ua haujlwm rau nws.
Kuv kawm qhov no nyuaj heev thaum ntxov. Peb muaj ib txoj hauj lwm rau ib co connector pins los ntawm nag lossis daus-hardening stainless hlau. Kev kam rau siab tau nruj ntawm txoj kab uas hla. Peb ntaus nws tuag rau, zoo nkauj tiav. Cov khoom ua tsis tiav hauv kev tsim nyog. Vim li cas? Hauv peb txoj kev tsom mus rau txoj kab uas hla, peb tau siv lub cuab yeej uas tsim cov qauv me me ntawm qhov chaw. Rau ib feem structural, zoo. Rau cov khoom siv hluav taws xob no, tus qauv micro-txheej txheem no tau nce qhov chaw saum npoo thiab cuam tshuam rau plating adhesion. Tus spec tsis tau hu tawm qhov tshwj xeeb ntawm qhov kev ntxhib los mos, tab sis daim ntawv thov thov nws. Tam sim no, peb ib txwm nug txog tom qab ua tiav thiab siv kawg. Daim duab kos yog txoj cai, tab sis daim ntawv thov yog cov ntsiab lus.
Tus nqi ntawm Kev Pom Zoo Tag Nrho
Qhov no yog qhov txiaj ntsig tiag tiag ntawm tus neeg muab kev pabcuam uas zaum ntawm kev sib tshuam ntawm casting thiab machining. Feem ntau ntawm cov nqi tiag tiag thiab lub sij hawm dab dej hauv kev tsim khoom yog nyob ntawm qhov sib cuam tshuam - thaum ib feem txav ntawm ib tus kws tshaj lij mus rau lwm tus. Thaum kawg thiab kev pabcuam machining nyob hauv ib lub ru tsev, lossis tsawg kawg hauv kev sib sib zog nqus zoo li lawv nrog QSY tus qauv, koj txiav tawm ntau qhov kev sib txhuam.
Cov kws kho tshuab tuaj yeem pub rov qab mus rau qhov chaw tsim khoom: Cov kab sib cais no ua rau muaj kev sib tham, lossis peb puas tuaj yeem ntxiv ib lub ncoo me me ntawm no rau clamping? Lub foundry tuaj yeem qhia: Yog tias koj siv lub tshuab no ua ntej, nws yuav ruaj khov rau lwm qhov haujlwm. Qhov kev sib koom ua kom zoo tshaj plaws no yog tsis yooj yim sua hauv kev hloov pauv, xa-nws-tawm qauv. Nws ua rau kev tsim qauv zoo dua. Peb tau ua hauj lwm nrog engineers ntxiv cov cua ntsawj ntshab, kho phab ntsa thicknesses, los yog qhia lwm yam alloys uas yooj yim rau tshuab yam tsis muaj kev cuam tshuam kev ua tau zoo, tag nrho vim peb pom txoj kev taug kev los ntawm molten hlau mus rau cov khoom tiav.
Thaum kawg, kev pabcuam machining zoo yog qhov tsis pom. Tus neeg siv khoom tau txais ib feem uas haum, ua haujlwm, thiab kav ntev. Lawv tsis pom qhov kev xeem ua tsis tiav, cov khoom sib cav, cov txheej txheem tweaks. Tab sis qhov ntawd yog qhov lawv tau them rau: tsis yog lub sijhawm tshuab xwb, tab sis qhov kev txiav txim siab ntau ntxiv uas hloov tus qauv tsim rau hauv lub cev muaj peev xwm ntseeg tau. Nws yog ib qho khoom siv tes ua, txhawb nqa los ntawm kev tshawb fawb, thiab tempered los ntawm ntau cov tswv yim, qee zaum ntxhov siab, kev paub.
