Thaum koj hnov 'hlau ntxig txhaj tshuaj molding', thawj daim duab yog feem ntau yog ib qho yooj yim yas nrog ib tug threaded tooj dag insert. Qhov ntawd yog lub ntsiab lus nkag, tab sis nws NW nyuam qhuav khawb qhov chaw. Qhov kev sib tw tiag tiag, thiab qhov twg feem ntau cov phiaj xwm stumble, tsis yog tsuas yog muab hlau rau hauv yas; Nws yog hais txog kev tswj qhov sib txawv thermal expansion, ua tiav lub foob hermetic nyob rau hauv siab, los yog ua kom cov hluav taws xob conductivity tsis poob tom qab 10,000 thermal cycles. Ntau tus kho qhov ntxig raws li kev xav tom qab, cov khoom lag luam poob rau hauv pwm. Qhov kev xav ntawd ua rau muaj kev ua tsis tiav - tawg, rub tawm, lossis cov ntxig uas tig tau ywj siab tom qab rau lub hlis. Lub insert tsis yog ib daim hlau xwb; nws yog lub plawv ua haujlwm ntawm lub rooj sib txoos, thiab nws txoj kev koom ua ke dictates cov khoom lifespan.
Lub Foundation: Nws pib nrog Insert Nws tus kheej
Koj tsis tuaj yeem tham txog kev vam meej hlau insert txhaj molding yam tsis tau xub dissecting lub insert. Kuv tau pom ntau tus engineers tsuas yog qhia tus qauv knurled tooj dag ntxig los ntawm phau ntawv teev npe. Rau cov khoom siv uas tsis tshua muaj kev ntxhov siab, tej zaum qhov zoo. Tab sis rau dab tsi hauv tsheb, kev lag luam tswj, lossis kev kho mob? Qhov ntawd yog kev twv txiaj. Kev xaiv cov khoom yog qhov tseem ceeb. Puas yog carbon hlau dawb rau nqi? 300 series stainless hlau rau corrosion kuj? Los yog ib yam dab tsi zoo li npib tsib xee-raws li alloy rau high-temperature ib puag ncig? Qhov kev xaiv cuam tshuam ncaj qha rau cov txheej txheem molding thiab kev ua haujlwm kawg.
Qhov no yog qhov kev paub nrog tus khub uas nkag siab txog metallurgy them tawm. Kuv nco qab txog ib qhov project rau lub tsev nyob sensor uas yuav tsum tau tiv thaiv thermal cycling ntawm -40 ° C mus rau 150 ° C. Peb pib siv tus qauv 304 stainless ntxig. Cov yas (qhov kub-kub nylon) tawg nyob ib ncig ntawm lub ntxig tom qab kev sim nrawm. Qhov teeb meem tsis yog qhov kev ntsuas yas; Nws yog qhov tsis sib xws hauv coefficient ntawm thermal expansion (CTE). Peb yuav tsum tau hloov mus rau qhov kev cai-tsim ntxig ntxig siv Invar alloy, uas muaj CTE qis dua, kom zoo dua cov nylon. Cov tshuaj zoo li ntawd tsis yog los ntawm tus neeg muab khoom lag luam; nws los ntawm kev paub txog kev paub tob tob.
Cov tuam txhab uas muaj ko taw nyob rau hauv ob qho tib si hlau fabrication thiab plastics ua coj ib tug txawv kom zoo dua. Piv txwv li, ib lub tuam txhab zoo li Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), nrog nws 30-xyoo keeb kwm hauv peev casting thiab CNC machining ntawm txhua yam los ntawm stainless hlau mus rau npib tsib xee-raws li alloys, txoj hauv kev ntxig tsim txawv. Lawv tsis tsuas yog tshuab ib feem; lawv xav txog yuav ua li cas cov nplej nplej los ntawm cov txheej txheem casting, los yog cov machining stresses, yuav cuam tshuam nrog cov molten polymer ntws thiab tom qab shrinkage. Ib qho ntxig tsis yog geometry xwb; nws yog ib qho khoom tsim nrog keeb kwm uas cuam tshuam rau daim ntawv cog lus.
Moulding txheej txheem: Qhov twg Theory ntsib (Ntxhiab) Kev muaj tiag
Okay, koj tau txais ib qho zoo tsim ntxig ntxig. Tam sim no koj yuav tsum molding nws. Phau ntawv hais tias: pre-heat inserts kom txo thermal shock thiab txhim kho daim ntawv cog lus zog. Suab yooj yim. Tab sis nyob rau hauv ib puag ncig ntau lawm, ua ntej cua sov ntxiv lub sij hawm voj voog thiab complexity. Yog li, dab tsi yog qhov kev sib pauv? Rau qhov loj, tuab-walled ntxig, hla lub tshav kub ua ntej yuav luag lav qhov khoob lossis cov kab sib txuas nyob ib puag ncig nws, tsim kom muaj cov qauv tsis muaj zog. Rau ib qho me me nyob rau hauv lub tsev nyias nyias, tej zaum koj yuav tau mus nrog nws, tab sis koj tau txi rau lub sij hawm ntev kev qaug zog.
Tom qab ntawd muaj cov pwm tsim. Lub ntxig yuav tsum nyob thiab tuav nrog qhov tseeb-peb tab tom tham microns ntawm kev kam rau siab. Ib qho kev txav mus los thaum txhaj tshuaj yuav ua rau muaj teeb meem (yas nkag mus rau hauv cov xov los yog qhov chaw tseem ceeb) lossis, qhov phem dua, tus pin core bent. Kuv tau debugged pwm qhov twg qhov teeb meem tsuas yog qhov ntxig ntxig rau cov khoom siv coj los hnav tom qab 50,000 cycles, ua rau me ntsis txoj hauj lwm drift uas tsuas yog tshwm sim raws li ib qho kev sib tshuam tsis ua haujlwm. Qhov kho tsis nyob rau hauv molding tsis; nws yog nyob rau hauv lub tooling txij nkawm.
Lwm qhov hloov maj mam taw tes: rooj vag qhov chaw txheeb ze rau qhov ntxig. Koj yeej tsis xav kom lub siab-siab melt kwj mus ntaus cov ntxig ncaj qha. Nws tuaj yeem txias sai heev thaum muaj kev cuam tshuam, ua rau tsis zoo ntawm qhov chaw ntub dej, lossis nws tuaj yeem tshem tawm cov ntxig ntxig ntxig. Lub polymer yuav tsum tau ntws ncig ntawm qhov ntxig, tso cai rau nws kom ntim tau zoo ib yam. Qhov no feem ntau yuav tsum tau sophisticated pwm flow tsom mus rau pem hauv ntej, tsis yog guesswork xwb. Ib qho kev ua tsis tiav uas kuv tau pom yog qhov zoo nkauj uas dhau tag nrho cov kev sim thawj zaug, tab sis nyob rau hauv kev vibration, lub insert loosens vim hais tias cov yas encapsulation tsis sib xws, tawm hauv ib sab nyob rau hauv seem seem.
Hom Kev Ua Tsis Taus thiab Qhov Lawv Qhia Koj
Koj kawm ntau dua los ntawm qhov ua tsis tau zoo dua li los ntawm qhov zoo meej. Classic tsis ua haujlwm yog ntxig rub tawm. Yog tias lub zog rub tawm qis dua qhov tshwj xeeb, txhua tus neeg thawj qhov kev xav yog ntxiv cov knurls ntau dua lossis tob dua. Qee zaum qhov ntawd ua haujlwm. Tab sis feem ntau, lub hauv paus ua rau yog kev ntxhov siab hauv cov yas. Yog tias qhov chaw txias dhau sai, lossis yog tias qhov ntxig ntxig txias dhau, cov yas shrinks rau nws nrog kev ntxhov siab loj. Qhov kev ntxhov siab no tuaj yeem ua rau micro-cracks uas nthuav tawm lub sijhawm lossis nrog rau cov tshuaj lom neeg. Kuv ib zaug ua hauj lwm ntawm ib tug roj system tivthaiv uas cov inserts yuav rub tawm tom qab raug rau biofuel. Ntau knurls tsis pab. Cov tshuaj tau hloov mus rau ntau cov tshuaj tiv thaiv polymer thiab siv cov txheej txheem tom qab molding annealing los daws cov kev ntxhov siab sab hauv. Lub zog ntawm daim ntawv cog lus tau nce ntau dua 60%.
Lwm qhov tsis zoo tsis ua haujlwm yog galvanic corrosion. Qhov no tshwm sim thaum cov hlau ntxig thiab cov txheej hlau los yog cov khoom uas nyob ib sab (xws li PCB kab) tsim cov khoom siv hluav taws xob nyob rau hauv lub xub ntiag ntawm electrolyte (humidity, hws, txheej txheem kua). Siv cov hlau tsis muaj hlau ntxig tiv thaiv lub dab dej aluminium hauv lub hnab yas tuaj yeem yog ib daim ntawv qhia rau kev puas tsuaj rau sab nraum zoov hluav taws xob. Koj yuav tsum xav txog tag nrho cov khoom siv sib raug zoo, tsis yog cov yas-hlau interface xwb. Kev rho tawm lossis siv cov hlau zoo sib xws yog qhov tseem ceeb.
Hluav taws xob txuas ntxiv tsis ua haujlwm yog ib pawg ntawm lawv tus kheej. Rau cov ntaub ntawv siv los ua hluav taws xob tiv tauj lossis cov ntsiab lus hauv av, cov txheej txheem molding yuav tsum tsis txhob tsim cov txheej txheem oxide insulating los yog cov khoom khib nyiab ntawm qhov sib txuas. Qee lub sij hawm, ib qho kev ua tiav ntawm qhov ntxig - zoo li lub teeb tin plating - yog qhov tsim nyog los xyuas kom meej qhov kev ruaj ntseg txias ntawm cov yas-encapsulated hlau thiab lub caij nplooj ntoos hlav tiv tauj uas yuav tau sib txuas tom qab. Tau txais qhov tsis ncaj ncees lawm txhais tau tias yog cov khoom lag luam uas ua tsis tiav qhov kev xeem hluav taws xob zaum kawg, tsis muaj kev rov ua haujlwm yooj yim.
Thaum Nws Tsis Yog Ib Qhov Ntxig: Cov Hlau Sib Nqus Subassemblies
Qhov tiag frontier ntawm hlau insert txhaj molding yog txav dhau ib daim hlau. Peb tab tom tham txog overmolding mus rau pre-assembled hlau Cheebtsam - ib tug me me iav tsheb ciav hlau, ib tug sensor sojntsuam, los yog ib tug stamped hluav taws xob davhlau ya nyob twg array. Qhov no yog qhov uas cov txheej txheem ua tsawg ntxig molding thiab ntau precision encapsulation. Cov kev sib tw ntau ntxiv. Koj muaj ntau CTEs los tswj, ilv nta los tiv thaiv los ntawm kev txhaj tshuaj, thiab feem ntau tseem ceeb qhov chaw uas yuav tsum nyob twj ywm tsis muaj yas.
Kuv tau koom nrog hauv ib qhov project rau overmold lub siab mos sensor, uas nws tus kheej muaj stainless hlau diaphragm. Lub sensor qhov kev ua tau zoo raug rhuav tshem yog tias muaj kev ntxhov siab yas tau xa mus rau lub diaphragm. Peb tsis tuaj yeem tuav lub cev sensor xwb; peb yuav tsum tsim cov pwm uas txhawb nqa nws tag nrho raws nws cov axis thiab txhaj cov yas los ntawm cov kab ntawm micro-cov rooj vag hauv cov qauv uas tsim kom muaj qhov sib npaug zoo, qhov siab tsawg kawg nkaus ntawm thaj chaw tseem ceeb. Nws tau siv kaum ob qhov kev sim pwm kom tau txais lub rooj vag tsim thiab kev ua kom txias. Cov kev txawj ntse uas yuav tsum tau ntawm no sib tov precision machining (los tsim cov pwm kab noj hniav zoo meej thiab kev txhawb nqa) nrog rau kev nkag siab zoo ntawm polymer rheology.
Qhov no yog qhov tseeb qhov chaw uas cov chaw tsim khoom muaj peev xwm ua rau kev txiav txim siab. Ib lub tuam txhab zoo li QSY, nrog nws qhov dav CNC machining thiab kev paub ua haujlwm nrog cov hlau ua haujlwm siab rau kev nqis peev casting, yog qhov chaw los daws qhov nyuaj no. Lawv tuaj yeem tshuab cov hlau tsis sib xws, nkag siab txog nws qhov kam rau ua thiab qhov tsis muaj zog, thiab tom qab ntawd sib koom tes ntawm pwm tsim los tiv thaiv nws thaum lub sij hawm overmolding. Nws yog ib qho kev sib koom ua ke. Koj tsis yog xa ib daim ntawv luam tawm mus rau lub molder thiab ib qho kev luam ntawv cais rau tus kws kho tshuab; tag nrho cov txheej txheem yog co-engineered. Rau ib qho tseem ceeb hauv kev tswj valve, piv txwv li, qhov kev sib koom ua ke no txhais tau hais tias qhov sib txawv ntawm tus qauv thiab ib qho kev txhim khu kev qha, qhov tsim tawm ntau.
Lub Economic Reality: Nqi vs
Wb ua blunt: hlau insert txhaj molding tsis tshua muaj qhov pheej yig tshaj los ua ib feem. Cov inserts raug nqi nyiaj, lub voj voog molding qeeb qeeb, thiab cov cuab yeej siv ntau dua. Qhov kev ncaj ncees yeej ib txwm nyob rau hauv tus nqi ntxiv thiab tag nrho cov nqi txo. Yog hais tias qhov ntxig no tshem tawm qhov kev ua haujlwm thib ob - zoo li manually screwing hauv lub fastener - koj yuav yeej ntawm tus nqi. Yog tias nws ua rau lub foob tsis muaj dej uas yuav tsum tau muaj O-ring thiab cov kauj ruam sib dhos, koj yeej ntawm kev ntseeg siab thiab tus nqi.
Tus yuam sij yog tsim rau cov txheej txheem txij thaum pib. Sim ntxiv ib qho ntxig rau ib feem uas tau tsim los rau kev sib sau ua ke yog ib thaj. Tsim ib feem nrog cov ntxig ntxig raws li qhov tseem ceeb tso cai rau koj los txhim kho txhua yam: phab ntsa tuab nyob ib ncig ntawm cov ntxig rau kev pom kev ntxhov siab, cov yam ntxwv los pab hauv kev siv lub tshuab ntxig ntxig, thiab cov geometry uas yooj yim rau pwm. Kuv tau zaum los ntawm kev tshuaj xyuas tsim qhov twg txav rib 1.5 hli tso cai rau ib qho yooj yim dua, muaj zog dua tus pin los txhawb qhov ntxig, txuag ntau txhiab hauv kev kho pwm hauv nws lub neej.
Thaum kawg, kev txiav txim siab siv cov txheej txheem no los ua haujlwm. Nws yog tsim los tsim cov khoom muaj zog, ntau yam khoom siv uas qhov kev ncaj ncees ntawm daim ntawv cog lus tsis tuaj yeem sib tham. Txawm hais tias nws yog lub pob qhov rooj uas yuav tsum tau tiv taus ib lab lub voj voog ntawm lub zog, qhov sib txuas uas yuav tsum tau muab pov tseg, lossis cov cuab yeej phais uas xav tau cov hlau tseem ceeb rau kev sib npaug thiab txuas, cov txheej txheem yog ib qho cuab yeej rau kev daws teeb meem engineering, tsis yog kev tsim cov kauj ruam xwb. Thaum ua tiav lawm, nrog rau cov ntsiab lus gritty ntawm cov ntaub ntawv, mechanics, thiab kev tswj cov txheej txheem, qhov tshwm sim yog ib feem uas tsuas ploj mus rau hauv kev txhim khu kev qha functionality - uas yog lub siab tshaj plaws qhuas koj muaj peev xwm muab rau txhua yam kev tsim khoom.
