
Thaum ib tug neeg hais tias 'nickel alloy machining qhov chaw', thawj daim duab uas feem ntau tshwm sim tsuas yog cov khoom tawv tawv ntawm CNC txaj. Tab sis qhov ntawd yog qhov uas lub oversimplification pib. Nws tsis yog hais txog hardness xwb; nws yog hais txog cov ntaub ntawv tus cwj pwm nyob rau hauv kev ntxhov siab, nws thermal seev cev, thiab txoj kev nws yuav ntsiag to noj ib lub cuab tam yog tias koj tsis them sai sai rau. Tau khiav qhov chaw los ntawm Inconel 718 mus rau Hastelloy C-276, qhov kev sib tw tiag tiag tsis yog tsuas yog ua rau kev txiav - nws yog kev tswj hwm tag nrho cov kev sib tham ntawm lub tshuab, cov cuab yeej cuab tam, thiab cov hlau alloy tus kheej lub siab tawv.
Koj yuav hnov nws ntau: Rau cov nickel alloys, cia li tso koj cov nrawm thiab txau. Qhov ntawd yog qhov pib, tab sis qhov txaus ntshai yog tias nws yog koj lub tswv yim nkaus xwb. Kuv tau pom cov khw muag khoom noj qhov no rau lub siab, khiav txhua yam mob qeeb, tsuas yog mus rau qhov chaw ua haujlwm hnyav thiab cov cuab yeej ua tsis tiav los ntawm cov cua kub ntau dhau ntawm qhov chaw txiav, tsis yog los ntawm kev puas tsuaj. Lub alloy tsis tsuas yog nyuaj; nws npau taws. Nws xav tau gall, mus rau weld mus rau lub cuab yeej. Yog li, kev khiav qeeb dhau qee zaum tuaj yeem ua phem dua li kev txhoj puab heev. Tus yuam sij yog zoo ib yam, tswj nti tshem tawm. Yog tias koj pom cov chips no tawm ntawm cov ntshav liab es tsis txhob siv nyiaj-kub, koj twb nyob hauv thaj chaw ua haujlwm hnyav. Nws yog qhov pom kev pom uas tau txais kev cawmdim ntau txoj haujlwm dua li cov lus teev ua ntej.
Coolant siab thiab kev xa khoom tsis tuaj yeem sib tham ntawm no. Flood coolant tsis txaus. Koj xav tau nws txoj cai ntawm kev txiav ntug, nkag mus rau cov cuab yeej nti interface. Peb tau tsiv mus rau lub zog siab los ntawm cov cuab yeej txias txias ntau xyoo dhau los rau peb lub hnab ntim sib sib zog nqus milling ntawm lub cev valve, thiab nws tsis yog khoom kim heev - nws yog tib txoj hauv kev los tswj cov cuab yeej kev ncaj ncees thiab tau txais qhov tiav uas tsis tas yuav tsum tau sib tsoo ib lub lim tiam. Cov khoom siv thermal conductivity tsawg yog lub hauv paus ntawm kev phem; cua sov nyob ntawm qhov kawg. Yog koj khiav tsis tau nws, koj poob.
Kev xaiv cov cuab yeej tsis yog hais txog hom thiab ua txog geometry thiab substrate. Ib tug generic carbide kawg zeb yog ib yam khoom siv ntawm no. Koj xav tau cov ntse ntse, polished flutes kom txo qhov adhesion, thiab cov tub ntxhais nruj kom tswj tau cov kev ntxhov siab. Peb tus qauv ntawm cov geometries tshwj xeeb nrog lub caj dab ntxiv rau peb txoj haujlwm ntev mus txog qhov profile. Thiab txawm tias tom qab ntawd, lub cuab yeej lub neej yog ntsuas hauv feeb, tsis yog teev. Koj npaj rau nws. Koj pob nyiaj rau nws. Leej twg cog lus rau lwm yam tsis tau machined ntau ntawm cov khoom.
Qhov no yog ib qho nuance uas tau ploj yog tias koj lub khw tsuas yog machining lossis tsuas yog casting. Thaum koj pib nrog ze-net-puab casting, zoo li lub plhaub pwm lossis peev castings peb tsim ntawm Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), lub tswv yim machining yuav tsum lees paub lub casting keeb kwm. Koj tsis tuaj yeem kho cov cam khwb cia npib tsib xee dawb paug ib yam li lub pob zeb wrought. Cov tawv nqaij yuav muaj qhov sib txawv me ntsis hauv qhov tawv, tuaj yeem muaj cov khoom siv ceramic uas seem (txawm tias cov txheej txheem tsim kom zoo txo qhov no), thiab lub xeev kev ntxhov siab sab hauv txawv.
Peb kawm qhov no los ntawm kev mob siab ntawm cov twj tso kua mis ib ntus rov qab. Cov castings (Inconel 625) ntsuas zoo ntawm CMM tom qab casting. Tab sis thaum peb coj thawj qhov hnyav hnyav dhau, tag nrho cov khoom txav mus. Tsis ntau, tab sis txaus los khawb qhov tseem ceeb flange ntsej muag. Qhov teeb meem tsis yog machining; nws yog cov residual kev nyuaj siab nyob rau hauv lub casting tso asymmetrically. Kev kho yog txheej txheem ntau kauj ruam: kev ntxhov siab-txhim kho anneal tom qab casting (txawm tias tus spec tsis tau hais meej rau nws), ces ib lub teeb heev ntawm daim tawv nqaij txiav los tsim ib tug tshiab, ruaj khov datum ncej ua ntej qhov tiag roughing pib. Nws ntxiv ib kauj ruam, tab sis nws tshem tawm cov khoom seem. Cov txheej txheem kev sib koom ua ke no yog dab tsi lub khw nrog ob qho tib si foundry thiab tshuab khw hauv qab ib lub ru tsev, zoo li QSY, yuav tsum tau txais txoj cai. Koj tuaj yeem pom peb txoj hauv kev rau qhov kev ua haujlwm sib koom ua ke ntawm peb qhov chaw ntawm tsi.com.
Lub ntsiab lus yog, daim phiaj machining tsis tuaj yeem nyob hauv lub tshuab nqus tsev. Tus machinist yuav tsum paub, los yog infer, ib feem ntawm lub neej yav dhau los. Puas yog xuab zeb nrum? Kev nqis peev? Txhua tus tawm ntawm qhov pib sib txawv thiab kev ntxhov siab profile. Kev ua haujlwm zoo thawj zaug yog feem ntau tsuas yog ntxuav thiab nrhiav qhov tseeb los ntawm qhov xwm txheej zoo li-cam khwb cia, txawm tias nws txhais tau tias kev txi nyiaj ntau me ntsis.
Koj tsis tshua tau txais qhov kawg kawg ntawm lub zeb nrog cov alloys. Sib tsoo, EDM, lossis abrasive flow machining feem ntau tuaj ua si. Thiab ntawm no yog lwm qhov ntxiab: piv txwv tias koj tuaj yeem zom nws zoo li cov cuab yeej hlau. Nickel alloys tsis muaj npe nrov rau kev thauj khoom sib tsoo log, tsim kom muaj cua sov ua rau thaj tsam, thiab txawm tias ua rau micro-cracks yog tias koj txhoj puab heev. Kuv nco ntsoov sim ntaus 32 Ra ntawm qhov sib khi ntawm Hastelloy X tivthaiv. Lub zeb tshuav nws li ntawm 125. Dhia nrog lub log ntxhib kom mus txog qhov ntawd nrawm tsuas yog hlawv saum npoo. Peb yuav tsum thim rov qab, siv lub log softer, qhib ntau lub log tshwj xeeb uas tsim los rau cov nickel alloys, thiab coj lub teeb, tus neeg mob hla nrog cov dej txias txaus. Nws xav tias tsis muaj txiaj ntsig, tab sis nws yog tib txoj hauv kev kom tau txais kev huv, tawg-dawb tiav uas yuav dhau qhov kev sim nkag mus.
Deburring yog nws tus kheej tshwj xeeb ntuj raug txim. Cov ntaub ntawv toughness txhais tau tias nws tsis snap tawm huv si; nws smears. Kev tuav deburring nrog cov ntaub ntawv lossis pob zeb tuaj yeem ua haujlwm tau zoo-nrhiav lub burr nws tus kheej, ua rau nws nyuaj dua li cov khoom siv niam txiv. Peb tau muaj kev vam meej nrog thermal zog txoj kev rau me me, complex sab hauv raws, tab sis nws yog ib qho ntxiv tus nqi uas yuav tsum tau ua nyob rau hauv thaum ntxov. Yog tias koj tsim ib feem nrog lub kaum ntse ntse sab hauv hauv cov nickel alloy, koj yog, ncaj ncees, tsim hauv qhov teeb meem machining.
Ua haujlwm nrog nickel alloy machining qhov chaw rau kev lag luam xws li aerospace lossis chemical processing txhais tau tias cov ntaub ntawv tseem ceeb npaum li lub cev. Traceability yog kiag li. Koj xav tau ntawv pov thawj rau cov khoom siv raw (cam khwb cia ingot lossis bar), koj yuav tsum tau sau tseg txhua lub voj voog kho cua sov, thiab koj cov ntaub ntawv txheej txheem machining yuav tsum tau muab cov ncauj lus kom ntxaws txaus uas ib tug neeg tuaj yeem, hauv kev xav, rov ua dua qhov raws nraim. Qhov no tsis yog bureaucratic nyiaj siv ua haujlwm; Nws yog qhov koj ua kom muaj ib feem hauv lub tshuab dav hlau lossis lub tshuab hluav taws xob qaub yuav tsis poob. Ib qho kev sib xyaw ntawm 718 thiab 725, lossis ib qho kev hloov pauv uas tsis muaj ntaub ntawv uas ua rau lub micro-notch, tuaj yeem ua rau muaj kev cuam tshuam deb dhau ntawm lub khw hauv pem teb.
Qhov kev tswj hwm ib puag ncig no ua rau tag nrho kev lag luam. Nws yog vim li cas cov tuam txhab uas nyob hauv qhov chaw no, zoo li QSY nrog nws peb lub xyoo caum hauv casting thiab machining, tsim cov tshuab, tsis yog tshuab qhov chaw xwb. Kev txawj ntse tsis yog nyob rau hauv tus programmer tus G-code lossis tus foundryman lub ncuav; nws yog nyob rau hauv qhov kev tswj xyuas zoo uas khi nws tag nrho ua ke. Koj kawm xav txog tag nrho ib feem ntawm lub neej voj voog los ntawm yaj mus rau qhov kev tshuaj ntsuam zaum kawg, vim tias txhua qhov txuas tsis muaj zog ua rau cov saw hlau tawg. Nws yuam ib qho kev qhuab qhia uas koj tsis tas yuav pom hauv cov khw muag khoom ua haujlwm me me txhua hnub.
Tom qab tag nrho cov xyoo no, kuv tsis pom nickel alloys ua yeeb ncuab, tsuas yog cov neeg koom tes nyuaj. Lawv thov kev hwm. Koj tsis tuaj yeem thab lawv. Koj yuav tsum mloog - rau lub suab ntawm kev txiav, saib ntawm lub nti, rau cov ntaub ntawv los ntawm cov cuab yeej hnav sensors. Cov kev ua tau zoo khiav yog nyob ntsiag to, nrog lub suab tsis tu ncua, nkig thiab lub nruam ntws ntawm cov chips. Cov kev ua tsis tiav yog nrov, los yog tsis hnov tsw kub, los yog xaus nrog ib tug dull thunk.
Qhov tiag tiag takeaway rau leej twg nkag mus rau hauv qhov no tsis yog daim ntawv qhia ceev / pub noj. Nws yog tus cwj pwm. Pib conservative, yog, tab sis npaj rau kev sim hauv lub qhov rais. Cov ntaub ntawv dab tsi ua haujlwm thiab qhov tsis ua haujlwm. Nkag siab tias koj tus nqi tsav tsheb loj tshaj plaws yuav yog cov cuab yeej, tsis yog lub sijhawm tshuab. Thiab koom tes nrog cov neeg muag khoom uas tau txais - los ntawm cov chaw tsim khoom uas muab kev ruaj khov rau cov cuab yeej cuab tam uas coj koj qib thiab cov duab geometry uas ua haujlwm tau zoo hauv qhov chaw no. Nws yog ib qho niche, thiab nws tsis zam txim rau, tab sis tau txais nws txoj cai yog qhov txaus siab heev. Tsis muaj kev dag ntxias thaum ib feem ntawm CMM thiab NDT tsab ntawv ceeb toom rov qab los huv si. Qhov ntawd yog qhov pov thawj, nyob ntawd.