Definicija
Lijevanje po investiciji, poznato i kao lijevanje po izgubljenom vosku ili precizno lijevanje, metoda je preciznog lijevanja s manje i bez rezanja. Materijali za kalupljenje za ulaganje (obično materijali s niskim talištem kao što je vosak) koriste se za izradu uzoraka za kalupljenje za livenje i formiranje modula. Zatim se na površinu modula nanosi boja (vatrostalni materijal). Nakon sušenja i skrućivanja, modul se zagrijava kako bi se otopio kalupni materijal. Formira se šuplja ljuska u koju se nakon visokotemperaturnog sinteriranja ulijeva metalna tekućina, a nakon čišćenja dobiva se odljevak.
Karakteristike investicijskog lijevanja
1. Odljevci imaju visoku točnost dimenzija (CT4-CT7); niska površinska hrapavost (Ra1.6-6.3um). Dodatak za rezanje odljevaka je smanjen, a čak se može postići i odljev gotovo neto oblika.
2. Sposoban za proizvodnju odljevaka tankih stijenki složenih oblika. Kao što je prednji prijemnik (sastavljen od unutarnjeg i vanjskog prstena i 14 oštrica). Na primjer, lopatice motora imaju minimalnu debljinu stjenke od 0,7 mm.
3. Materijali od legura nisu ograničeni. Čelik, bakar, aluminij, titan, magnezij, itd. Visokotemperaturne legure na bazi nikla s visokim talištem, metali niskog tališta kao što su cink i kositar.
4. Lijevanje po kalupu ima određena ograničenja. Proces je težak, proizvodni ciklus je dug, a veličina odljevaka ne smije biti prevelika.
Tijek procesa
1. Dizajnirajte i izradite kalupe.
Kalup koji se koristi za izradu voštanog uzorka naziva se stamper. Zahtijeva se visoka točnost dimenzija i završna obrada površine. Izrađen je od aluminijske legure, čelika, topljive legure, gipsa ili plastičnog materijala prema proizvodnoj seriji.
2.Izraditi šablone od voska.
Materijal voštanog kalupa obično se sastoji od 50% parafina i 50% stearinske kiseline. Nakon topljenja, prešom za vosak utisnite voštani materijal u kalup. Nakon skrućivanja izvadite ga i stavite u hladnu vodu da se ohladi kako se ne bi deformirao. Kalup za kanale obično se izrađuje od drvene šipke ili aluminijske šipke umočene u ljusku od voska debljine 2-3 mm, a zatim se uzorci od voska zavaruju na kalup za kanale električnim grijaćim nožem kako bi se formirao modul.
3. Izrada školjki.
Umočite modul u premaz napravljen od kvarcnog praha i vodenog stakla (ili silicij dioksida), izvadite ga, pospite kvarcnim pijeskom, a zatim ga stavite u otopinu učvršćivača (obično korištenog amonijevog klorida ili aluminijevog klorida) kako biste ga stvrdnuli u sloj školjke i ponovite gornje radnje dok se ne formira debljina školjke od 5-10 mm.
4. Deparafinizacija i prženje.
Stavite oblikovanu školjku u spremnik tople vode na 95-100 ℃ kako biste otopili voštani kalup i isplivali. Zatim ispecite ljusku kalupa na 800-900 ℃ (ljuska kalupa od vodenog stakla) kako biste povećali čvrstoću i uklonili ljusku kalupa. Vlaga, zaostali vosak, saponifikacija, itd.
5. Izlijevanje i čišćenje.
Pečena ljuska kalupa često se izlijeva dok je vruća nakon puštanja iz peći kako bi se proizveli odljevci tankih stijenki. Nakon što se odljevak ohladi, uništite ljusku kalupa, izvadite odljevak i odrežite sustav za izlijevanje i uspon, a zatim provedite postupak naknadne obrade odljevka, to jest, koristite metode pjeskarenja, sačmare, alkalijskog vrenja i elektrokemijskog čišćenja kako biste uklonili zaostalu ljusku i ljepilo na površini i unutarnjoj šupljini odljevka. Pijesak, kloridi itd. uklanjaju se kako bi se dobili odljevci s glatkim površinama.
