Obrada klipnog cilindra od martenzitnog nehrđajućeg čelika

2025-11-16

Materijal

1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)

kemijski sastav

C: 0,85～0,95%; Si: ≤1,0%; Mn: ≤1,0%; P: ≤0,04%; S: ≤0,015%; Cr: 17～19%; Mo: 0,9～1,3%; V: 0,07～0,12 %; Fe: ravnoteža

Svojstva materijala

Gustoća: 7,7g/cm³; vlačna čvrstoća: 590MPa; granica razvlačenja: 245MPa; istezanje: 15%; tvrdoća HBW: 269; tvrdoća kaljenja i popuštanja: 55HRC.

Mehaničko ponašanje

1.4112 je martenzitni nehrđajući čelik s visokim udjelom ugljika. Njegova mehanička svojstva uglavnom uključuju čvrstoću, tvrdoću, žilavost itd. Zbog visokog sadržaja ugljika i kroma, ova vrsta čelika ima visoku čvrstoću i tvrdoću te može izdržati veći pritisak i habanje. U isto vrijeme, zbog svoje dobre žilavosti, ovaj tip čelika nije lako krt i može se koristiti u složenijim okruženjima. Otporan na koroziju iz blage atmosfere, slatke vodene pare, amonijaka, mnogih naftnih proizvoda i organskih materijala te niza slabo kiselih sredina. Temperatura žarenja je vrlo niska, a tvrdoća nakon kaljenja visoka. Tvrdoća obično doseže HRC56-58. Ima dobru otpornost na koroziju (magnetsku) i jaku žilavost.

Područja primjene

Budući da nehrđajući čelik 1.4112 ima izvrsnu otpornost na koroziju i mehanička svojstva, naširoko se koristi u naftnoj, kemijskoj industriji, brodogradnji, automobilima, hrani i drugim poljima. U naftnoj i kemijskoj industriji, zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, koristi se za proizvodnju reaktora, cjevovoda i druge opreme. U području brodogradnje koristi se za proizvodnju ključnih dijelova brodova i offshore platformi. U automobilskoj industriji koristi se za proizvodnju komponenti kao što su ispušni sustavi i pričvršćivači. U prehrambenoj industriji koristi se za proizvodnju kuhinjske opreme i opreme za preradu hrane zbog dobrih higijenskih svojstava.

Izvedba procesa

Procesna svojstva nehrđajućeg čelika 1.4112 uglavnom uključuju svojstva zavarivanja, toplinske obrade i obrade. Ova vrsta čelika ima dobre performanse zavarivanja i može se zavarivati različitim metodama zavarivanja. Toplinska obrada može poboljšati njegova mehanička svojstva i otpornost na koroziju, ali treba paziti da se spriječi pucanje ili deformacija uzrokovana pregrijavanjem ili prekomjernim hlađenjem. Ima dobre performanse obrade i može se koristiti za tokarenje, glodanje, bušenje, urezivanje i druge obrade. Mane su mu što je ljepljiv i brzo se zagrijava, ali se lakše brusi od bilo kojeg ugljičnog čelika i puno lakše reže ručnom pilom.

Zahtjevi za obradu dijelova

Najveća točnost obrade je 0,03 mm, najveća glatkoća je Rz1um, a koncentričnost svih vanjskih kružnih površina je unutar 0,03 mm.

Obrada

Casting: korištenjem voska srednje temperature precizni lijev izgubljenim voskom.

Obrada klipnog cilindra od martenzitnog nehrđajućeg čelika3

Obrada klipnog cilindra od martenzitnog nehrđajućeg čelika4

Strojna obrada: Tokarski stroj drži jedan kraj stezaljke, surađuje sa središnjim okvirom, obrađuje vanjski krug kao preciznu referencu, zatim obrađuje unutarnju rupu, izvodi grubo tokarenje i fino tokarenje za obradu unutarnjih i vanjskih površina i završno tokarenje vanjskih krugova i čeonih površina oba kraja.

Obrada klipnog cilindra od martenzitnog nehrđajućeg čelika5

Obrada klipnog cilindra od martenzitnog nehrđajućeg čelika6

Detaljan proces obrade

Obrada klipnog cilindra od martenzitnog nehrđajućeg čelika111 (7)

1. Držite unutarnju rupu s dvije strane. Gruba obrada dvije strane (veličina 10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) i cijele vanjske površine;

Obrada klipnog cilindra od martenzitnog nehrđajućeg čelika111 (1)

2. Stegnite lijevu stranu i držite OD površinu. Obrada desne strane i unutarnjih rupa. Veličina grube obrade NO.27---45. Veličina završne obrade NO.72;

Obrada klipnog cilindra od martenzitnog nehrđajućeg čelika111 (2)

3. Stegnite desnu stranu i držite OD površinu, gruba obrada lijeve strane, veličina grube obrade br. 9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 i 57—64;

Obrada klipnog cilindra od martenzitnog nehrđajućeg čelika111 (3)

4. Držite unutarnju rupu s desne strane, to je baza A. Držite dio s lijeve strane rupe. Obavite završnu strojnu obradu s obje strane. Veličina obrade BR.9, 10-16,20,21. I 23-45;