Razlike u sastavu materijala
Legure na bazi kobalta koriste kobalt (Co), krom (Cr), molibden (Mo) itd. kao glavne elemente, od kojih kobalt čini veći udio, a dodaje se i određena količina željeza (Fe), ugljika (C) i drugih elemenata; na bazi nikla. Legura koristi nikal (Ni) kao glavni element, a također dodaje krom (Cr), molibden (Mo), bakar (Cu), titan (Ti), niobij (Nb) i druge elemente.
Razlike u mogućnostima obrade
Legure na bazi kobalta imaju dobra svojstva otvrdnjavanja i omekšavanja pri žarenju i lako se prerađuju u različite oblike. Prikladni su za strojnu obradu dijelova pomoću legura na bazi kobalta. Legure na bazi nikla imaju dobru preradljivost i lako se kovaju, ekstrudiraju i oblikuju rotorom te su prikladne za strojnu obradu dijelova. Razvoj i poboljšanje pogonskih strojeva velikih brzina korištenjem legura na bazi nikla.
1. Toplinska obrada: Obje visokotemperaturne legure zahtijevaju toplinsku obradu. Oba usvajaju sustav toplinske obrade obrade čvrste otopine + tretmana starenjem. Složenost procesa toplinske obrade je ista.
2. Zavarljivost: Obje visokotemperaturne legure imaju dobru zavarljivost. Tijekom zavarivanja četkom lako se akumulira toplina i uzrokuje deformacije. Preporuča se koristiti materijale na bazi kobalta, koji imaju visoku toplinsku vodljivost, jaku toplinsku vodljivost, mali koeficijent rastezanja i malu deformaciju. , čvrstoća taljenja zavarivanja je bolja.
3. Obrada tokarenja: Može se izvesti zadovoljavajuća tokarska obrada.
Obje visokotemperaturne legure imaju dobru preradljivost.
Razlike u izvedbi
1. Otpornost na koroziju:
Legure na bazi kobalta imaju izvrsnu otpornost na habanje, otpornost na koroziju i svojstva pri visokim temperaturama i mogu održati stabilne performanse u ekstremnim okruženjima kao što su jake kiseline, jake lužine, visoke temperature i visoki tlak, te su prikladne za proizvodnju dijelova koji moraju izdržati velika opterećenja i ekstremna okruženja;
Legure na bazi nikla imaju dobru otpornost na koroziju i mogu održati stabilnost i cjelovitost u različitim korozivnim medijima. Također imaju izvrsna svojstva pri visokim temperaturama i mogu održati visoku čvrstoću i žilavost u okruženjima visokih temperatura. Ali nije prikladan za visoko korozivne zakiseljene medije.
2. Toplinska stabilnost: Legure na bazi kobalta imaju bolja svojstva pri visokim temperaturama od legura na bazi nikla i mogu se dugo koristiti na visokim temperaturama iznad 1200°C, dok se legure na bazi nikla obično mogu koristiti samo na oko 1000°C. Legure na bazi kobalta imaju viša tališta i toplinsku vodljivost, manje toplinsko širenje nakon zagrijavanja i imaju prednosti u toplinskoj stabilnosti; legure na bazi nikla imaju bolju otpornost na oksidaciju i koroziju, ali u okruženjima s visokim temperaturama kobalt Osnovna legura ima bolju otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama i otpornost na koroziju na visokim temperaturama.
3. Mehanička čvrstoća: Legure na bazi kobalta imaju izvrsnu čvrstoću na visokim temperaturama i dobru otpornost na toplinski zamor, dok legure na bazi nikla imaju izvrsnu duktilnost i mogućnost obrade, ali njihova čvrstoća na visoke temperature i otpornost na toplinski zamor malo su inferiorniji od legura na bazi kobalta. . Na sobnoj temperaturi, čvrstoća legura na bazi kobalta je nešto manja, ali je istezanje veće; legure na bazi nikla imaju veću čvrstoću, ali su lomljivije i treba ih koristiti s oprezom na mjestima s udarcima. Na visokim temperaturama, kada je temperatura 650°C, legure na bazi nikla imaju veću čvrstoću, ali su i lomljivije i sklone su lomu kada se koriste u situacijama udara. Kada temperatura poraste na 900°C, superlegura na bazi nikla se više ne može koristiti, dok superlegura na bazi dijamanta još ima određenu čvrstoću.
4. Mehanička krutost: Takozvana krutost je sposobnost materijala da se odupre deformaciji. Krutost legura na bazi nikla niža je od krutosti legura na bazi kobalta u svim temperaturnim područjima.
Ukadulja
Legure na bazi kobalta često se koriste za proizvodnju raznih dijelova i komponenti u radnim uvjetima otpornim na habanje, koroziju, visoke temperature i udarce; legure na bazi nikla naširoko se koriste u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, energetici, pomorstvu, zaštiti okoliša i drugim područjima, posebno u proizvodnji ključnih komponenti kao što su turbinske lopatice i komore za izgaranje u zrakoplovnim motorima.
