Kontrola kvalitete
Provjera i kontrola dijelova ključni je aspekt našeg procesa proizvodnje i isporuke. Od analize sastava sirovina do analize sastava, dimenzija i mehaničkih svojstava lijevanih dijelova, te konačno do pakiranja i otpreme, strogo se pridržavamo naših procedura u svakoj fazi. To osigurava da proizvodimo visokokvalitetne i dosljedne dijelove za svakog kupca.
Materijal
Pružamo prilagođene usluge obrade za različite materijale prema potrebama različitih kupaca. Strogo kontroliramo nabavu sirovina, a svaka serija sirovina opremljena je detaljnim izvješćem o ispitivanju. Istodobno, imamo i vlastiti spektrometar za obavljanje spektralne analize ulaznih materijala kako bismo osigurali da sirovine zadovoljavaju zahtjeve kupaca.
| Tablica razreda materijala |
| Tablica ekvivalentnih ocjena Kine i drugih glavnih zemalja |
| Materijal | Kina | Međunarodni standardi | SAD | Japan | Njemačka | UK | Francuska | Rusija |
| lijevanog željeza | HT200 | 200 | Klasa 20 | FC200 | EN-GJL-200 | EN-GJL-200 | EN-GJL-200 | SČ20 |
| HT250 | 250 | Razred 25 | FC250 | EN-GJL-250 | EN-GJL-250 | EN-GJL-250 | SČ25 |
| HT300 | 300 | Klasa 30 | FC300 | EN-GJL-300 | EN-GJL-300 | EN-GJL-300 | SČ30 |
| QT400-18 | 400-18 (prikaz, stručni). | 60-40-18 | FCD400 | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-400-18 | VČ40 |
| QT450-10 | 450-10 (prikaz, stručni). | 65-45-12 | FCD450 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-450-10 | VČ45 |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | FCD500 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-500-7 | VČ50 |
| QT600-3 | 600-3 | 80-55-06 | FCD600 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-600-3 | VČ60 |
| Čelik/nehrđajući čelik | ZG200-400 | 200-400 (prikaz, stručni). | J03000 | SC410 | GE200 (GS-38) | GE200 | GE200 | 15L |
| ZG230-450 | 230-450 (prikaz, ostalo). | J03101 | SC450 | GE240 (GS-45) | GE240 | GE240 | 25L |
| ZG270-500 | 270-500 (prikaz, ostalo). | J02501 | SC480 | GE300 (GS-52) | GE300 | GE300 | 35L |
| ZG310-570 | 310-570 (prikaz, ostalo). | J05002 | SC490 | GE350 | GE350 | GE350 | 45L |
| Q235 | A3 | ASTM A36 | SS400 | S235JR (1,0038) | S235JR | E24-2 | St3kp |
| 20 | 20 | 1020 | S20C | 1,0402 (C22) | 1C22 (080A22) | XC18 | 20 |
| 40 | 40 | 1040 | S40C | 1,0511 (C40) | 1C40 (080A40) | XC42 | 40 |
| 45 | 45 | 1045 | S45C | 1,0503 (C45) | 1C45 (080A47) | XC45 | 45 |
| ZGMn13 | GX120Mn13 | Gr. B-2, B-3 | SCMnH11 | GX120Mn12 (1.3401) | | | 110G13L (110G13L) |
| 45Mn | | 1547 | SWRCh50K | 1,0904 (46Mn7) | | | 45G |
| 304 | X5CrNi18-10 | S30400 | SUS304 | 1.4301, X5CrNi18-10 | 304S31, 1.4301 | Z7CN18-09 | 08H18N10 (08Kh18N10) |
| 316 | X5CrNiMo17-12-2 | S31600 | SUS316 | 1.4401, X5CrNiMo17-12-2 | 316S31, 1.4401 | Z7CND17-11-02 | 03H17N14M2 (03Kh17N14M2) |
| 316L | X2CrNiMo18-14-3 | S31603 | SUS316L | 1.4404, X2CrNiMo17-12-2 | 316S11, 1.4404 | Z2CND17-12-02 | 03H17N14M3 (03Kh17N14M3) |
| 4Cr13Mo | | S44004 / 440C | SUS440C | 1.4122 / X39CrMo17-1 | 1.4122 / X39CrMo17-1 | Z100CD17 | |
| 7Cr17 | | 440B | SUS440B | 1.4112 / X90CrMoV18 | 1.4112 / X90CrMoV18 | | |
| 00Cr27Ni31Mo4Cu | 28 | N08028 | | 1.4563, X1NiCrMoCu31-27-4 | | | |
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | 17-4 PH | UNS S17400 | SUS630 | X5CrNiCuNb17-4/1.4542 | 1.4542 | 1.4542 | |
| Legura kobalta | Legura 1 | | UNS R30001 | | 2.4782 | | | |
| Legura 6 | AMS 5387 | UNS R30006 | | 2.4783 | | | |
| Legura 21 | | UNS R30021 | | 2.4784 | | | |
| Legura T400 | | | | | | | |
| Legura T800 | | | | | | | |
| Haynes 25/L605 | | UNS R30605
AMS 5537 | | 2.4964 | HR 201 | KCN20W15 | ÉP199 (EP199)/VŽ98 |
| Haynes 188 | | UNS R30188
AMS 5608 | | 2.4953 | HR 202 | KCN22W14 | ÉP709 (EP709) |
| Legura nikla | NS1101, GH180 | Incoloy800 | N08800 | NCF800 | 1.4876 | NA15 | Z8NC32.21 | |
| NS1402, 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti | Incoloy825 | N08825 | NCF825 | 2.4858 | NiFe30Cr21Mo3 | | |
| GH3600 | Inconel600 | N06600 | | 2.4816 | NA14 | NC15Fe | |
| NS3306 / NS336 / GH3625 (GH625) | Inconel625 | N06625 | NCF 625 | 2,4856 (NiCr22Mo9Nb) | | NC22DNb | |
| NS334 | Hastelloy C-276 | N10276 | | 2.4819 | | | |
| NS6400, NCu30 | Monel 400 | N04400 | | 2.436 | NA12 | Nu30 | |
Kontrola plijesni
Naši inženjeri za kalupe dizajniraju kalup prema nacrtima dijelova i 3D crtežima kupaca, uključujući položaj odvajanja jezgre kalupa, položaj izlijevanja i uspona, dizajn položaja klizača (ako je potrebno), itd., i na kraju dizajniraju najrazumniji kalup. Istovremeno, za dijelove s visokim zahtjevima za hrapavost površine dijelova, izvršit ćemo i finu obradu kalupne šupljine prilikom izrade kalupa, s točnošću do ±0,01 mm. Nakon što je kalup izrađen, također testiramo kalup i prilagođavamo kalup prema lijevanim dijelovima dok ne zadovolji zahtjeve za lijevanje kvalificiranih dijelova.
Ispitivanje veličine
Nakon što su dijelovi obrađeni, izvršit ćemo inspekciju dimenzija u skladu sa zahtjevima tolerancije dimenzija različitih dijelova kako bismo osigurali da su dimenzije 100% kvalificirane.
Naša uobičajena oprema za inspekciju uključuje: čeljusti, mikrometre, mikrometre, mjerače (mjere za rad/zabranu kretanja, mjerače za navoje), dvodimenzionalni skener，stroj za trokoordinatno mjerenje（CMM）, itd.
Ispitivanje mehaničkih svojstava
Prije lijevanja dijelova, lijevat ćemo ispitne šipke iz svake serije rastaljenog metala kako bismo ispitali njegovu vlačnu čvrstoću, tvrdoću i druge mehaničke parametre kako bismo osigurali da mehanička svojstva zadovoljavaju zahtjeve. Imamo strojeve za ispitivanje rastezanja, uređaje za ispitivanje tvrdoće i drugu opremu za ispitivanje.
Pakiranje i otprema
Opremljeni smo ultrazvučnim strojem za čišćenje za uklanjanje mrlja od ulja s površine dijelova.
Naš čisti i neovisni prostor za pakiranje osigurava da se dijelovi ne ulube ili udare tijekom procesa pakiranja. Pakiranje se može prilagoditi.
Naše profesionalne usluge međunarodnog prijevoza osiguravaju sigurnu dostavu robe kupcima
