Naše prednosti procesa:

1. Visoka dimenzijska točnost odljevaka: Smolom obloženi pješčani kalup gotovo da se ne deformira nakon vađenja iz kalupa, točno ponavljajući šupljinu kalupa. Tolerancije dimenzija lijevanja mogu doseći stupnjeve CT7-9, superiornije od običnog lijevanja u pijesak.

2. Dobra površinska obrada odljevaka: Površina pješčanog kalupa je gusta i glatka, što rezultira hrapavošću površine odljevka od Ra 12,5-25 μm, dobrom kvalitetom izgleda i smanjenim naknadnim čišćenjem.

3. Stabilna unutarnja kvaliteta odljevaka: Pješčani kalup visoke čvrstoće otporan je na eroziju metalne tekućine i statički pritisak, smanjujući nedostatke poput ekspanzije pijeska i erozije pijeska, što rezultira jasnim konturama odljevka.

4. Sposobnost proizvodnje složenih odljevaka: Osobito prikladan za odljevke sa složenim unutarnjim šupljinama, tankim stijenkama (čak 3 mm), finim utorima i izbočinama. Visoka preciznost izrade jezgre od pijeska obložene smolom omogućuje stvaranje složenih šupljina.

Naš proces usluge gravitacijskog lijevanja u kalupe

1. Kupci moraju dostaviti detaljne crteže dijelova koji će se proizvoditi.
Napomena: Ovo uključuje 3D crteže, crteže u tri prikaza i specifikacije materijala.

2. Naši inženjeri kalupa dizajnirat će kalup na temelju crteža, uključujući dizajn cijevi i uspona, pozicije otvaranja i zatvaranja kalupa, dizajn jezgre i broj šupljina.

Napomena: U stvarnoj proizvodnoj suradnji naplaćujemo samo jednu naknadu za kalup po vrsti dijela, a neće se naplaćivati daljnje naknade vezane uz kalup. Nakon što kalup istekne svoj životni vijek, besplatno ćemo osigurati novi kalup.

3. Priprema sirovina.

Napomena: Imamo visokokvalitetne dobavljače sirovina koji osiguravaju sirovine za lijevanje kvalificiranog i stabilnog sastava. Također provodimo vlastitu spektralnu analizu kako bismo osigurali da je sastav materijala u skladu sa standardima.

4. Otklanjanje pogrešaka u kalupu i inspekcija proizvodnje uzoraka kako bi se osiguralo da kalup i dijelovi odgovaraju standardu.

Napomena: Izlijet ćemo mali broj uzoraka kako bismo testirali izgled, dimenzije i mehanička svojstva dijelova kako bismo bili sigurni da zadovoljavaju standarde.

5. Masovna proizvodnja dijelova.

6.Čišćenje površine.

Napomena: Demontaža uspona i kapija, pjeskarenje itd.

7.Daljnja strojna obrada.

Napomena: Za dijelove koji zahtijevaju daljnje dorade, izvršit ćemo strojnu obradu prema specifikacijama navedenim u crtežima.

8. Inspekcija kvalitete dijelova.

Napomena: Gotovi dijelovi podvrgavaju se nasumičnom ili potpunom pregledu kako bi se osiguralo da dijelovi odljevaka zadovoljavaju standarde kvalitete.

9. Pakiranje.

Napomena: Imamo radionicu za čisto pakiranje koja će sigurno zapakirati gotove dijelove kako se ne bi oštetili tijekom transporta.