Eljárásaink előnyei
1. Rendkívül nagy méretpontosság és felületi minőség. Ez a legszembetűnőbb előnye. Az öntvények mérettűrése jellemzően elérheti a CT4-6 szintet (±0,1% - ±0,3%), a felületi érdesség pedig elérheti az Ra 3,2-6,3μm-t. Olyan alkatrészeket tud előállítani, amelyek közel állnak a végtermék alakjához, jelentősen csökkentve a későbbi megmunkálást.
2.Kiváló képesség összetett formák kialakítására. Olyan összetett belső üregeket, vékony falakat, finom mintákat, háromdimenziós ívelt részeket tud önteni vele, amelyeket a hagyományos homoköntéssel vagy megmunkálással nehéz vagy akár lehetetlen megvalósítani.
3. Az anyagok alkalmazkodóképességének széles skálája. Szinte minden olvasztható fémet és ötvözetet képes önteni, és különösen alkalmas nehezen feldolgozható és nehezen önthető, magas hőmérsékletű ötvözetek, rozsdamentes acél, titánötvözetek stb. kezelésére. Emiatt ez az előnyben részesített eljárás a nagy teljesítményű anyagelemek gyártásához.
4. Kiváló általános teljesítmény. A formahéj előmelegítése és az olvadt fém vákuum vagy védőatmoszféra alatti öntése, valamint az öntvény szabályozott hűtése miatt az öntvény sűrű szerkezetű, finom szemcsés, jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, különösen kiváló a fáradtságállóság és a magas hőmérsékleti teljesítmény.
5.Jó konzisztencia a tömeggyártásban. Az öntőforma és a folyamatparaméterek meghatározása után nagy mennyiségben stabilan tud rendkívül egyenletes méretű és teljesítményű öntvényeket előállítani, így kiválóan alkalmas közepes és nagy méretű gyártásra.
Lost wax befektetési öntés szolgáltatásunk
1. Az ügyfeleknek részletes rajzokat kell benyújtaniuk a gyártandó alkatrészekről.
Megjegyzés: Ez magában foglalja a 3D rajzokat, a három nézetű rajzokat és az anyagspecifikációkat.
2. Formamérnökeink a rajzok alapján megtervezik az öntőformát, beleértve a csonk és a felszállócső kialakítását, a forma nyitási és zárási pozícióit, a mag kialakítását és az üregek számát.
Megjegyzés: A tényleges gyártási együttműködésben alkatrésztípusonként csak egy formadíjat számítunk fel, és további penészes díjat nem számítunk fel. Új öntőformát ingyenesen biztosítunk, miután a forma eléri élettartamát.
3.Alapanyag előkészítés.
Megjegyzés: Kiváló minőségű alapanyag-beszállítóink vannak, akik minősített és stabil összetételű öntőalapanyagokat biztosítanak. Saját spektrumanalízist is végzünk annak biztosítására, hogy az anyag összetétele megfeleljen a szabványnak.
4. Penészhibakeresés és mintagyártásellenőrzés annak biztosítására, hogy a forma és az alkatrészek megfeleljenek a szabványnak.
Megjegyzés: Kis számú mintát öntünk, hogy teszteljük az alkatrészek megjelenését, méretét és mechanikai tulajdonságait, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy megfelelnek a szabványnak.
5.Alkatrészek tömeggyártása.
6.Felülettisztítás.
Megjegyzés: Felszállók és kapuk eltávolítása, szemcseszórás stb.
7.További megmunkálás.
Megjegyzés: A további megmunkálást igénylő alkatrészeknél a megmunkálást a rajzokon feltüntetett specifikációk szerint végezzük.
8.Alkatrészek minőségi ellenőrzése.
Megjegyzés: A kész alkatrészek véletlenszerű vagy teljes körű ellenőrzésen esnek át, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az öntött alkatrészek megfelelnek a minőségi szabványoknak.
9.Csomagolás.
Megjegyzés: Van egy tiszta csomagolóműhelyünk, amely biztonságosan becsomagolja a kész alkatrészeket, hogy ne sérüljenek meg a szállítás során.
