Martenzites rozsdamentes acél dugattyús henger feldolgozás

2025-11-16

Anyag

1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)

kémiai összetétel

C: 0,85-0,95%; Si: ≤1,0%; Mn: ≤1,0%; P: ≤0,04%; S: ≤0,015%; Cr: 17-19%; Mo: 0,9-1,3%; V: 0,07-0,12 %; Fe: egyensúly

Anyagtulajdonságok

Sűrűség: 7,7g/cm³; szakítószilárdság: 590MPa; folyáshatár: 245MPa; nyúlás: 15%; keménység HBW: 269; oltási és megeresztési keménység: 55HRC.

Mechanikai viselkedés

Az 1.4112 egy magas széntartalmú martenzites rozsdamentes acél. Mechanikai tulajdonságai elsősorban szilárdság, keménység, szívósság stb. A magas szén- és krómtartalmának köszönhetően ez az acéltípus nagy szilárdsággal és keménységgel bír, nagyobb nyomásnak és kopásnak is ellenáll. Ugyanakkor jó szívóssága miatt ez az acélfajta nem könnyen rideg, és bonyolultabb környezetben is használható. Ellenáll az enyhe atmoszféra, édesvízgőz, ammónia, sok kőolajtermék és szerves anyag okozta korróziónak, valamint különféle gyengén savas környezeteknek. Az izzítási hőmérséklet nagyon alacsony, és az oltás utáni keménység magas. A keménység általában eléri a HRC56-58-at. Jó korrózióállósággal (mágneses) és erős szívóssággal rendelkezik.

Alkalmazási területek

Mivel az 1.4112 rozsdamentes acél kiváló korrózióállósággal és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, széles körben használják a kőolajiparban, a vegyiparban, a hajózásban, az autóiparban, az élelmiszeriparban és más területeken. A kőolaj- és vegyiparban kiváló korrózióállósága miatt reaktorok, csővezetékek és egyéb berendezések gyártására használják. A hajómérnöki területen hajók és offshore platformok kulcsfontosságú alkatrészeinek gyártására használják. Az autóiparban olyan alkatrészek gyártására használják, mint például kipufogórendszerek és kötőelemek. Élelmiszeriparban jó higiéniai tulajdonságai miatt konyhai berendezések és élelmiszer-feldolgozó berendezések gyártására használják.

A folyamat teljesítménye

Az 1.4112 rozsdamentes acél technológiai tulajdonságai főként a hegesztési, hőkezelési és feldolgozási tulajdonságokat foglalják magukban. Ez az acéltípus jó hegesztési teljesítménnyel rendelkezik, és különféle hegesztési módszerekkel hegeszthető. A hőkezelés javíthatja a mechanikai tulajdonságait és a korrózióállóságát, de ügyelni kell arra, hogy elkerüljük a túlmelegedés vagy túlhűtés okozta repedéseket vagy deformációkat. Jó feldolgozási teljesítménnyel rendelkezik, és esztergálásra, marásra, fúrásra, menetfúrásra és egyéb feldolgozási műveletekre használható. Hátránya, hogy ragadós és gyorsan felmelegszik, de könnyebben csiszolható, mint bármely szénacél, és sokkal könnyebben vágható kézi fűrésszel.

Alkatrészfeldolgozási követelmények

A legnagyobb feldolgozási pontosság 0,03 mm, a legnagyobb simaság az Rz1um, és az összes külső körfelület koncentrikussága 0,03 mm-en belül van.

Feldolgozás

Casting: közepes hőmérsékletű viasz veszett viasz precíziós öntéssel.

Martenzites rozsdamentes acél dugattyús henger feldolgozás3

Martenzites rozsdamentes acél dugattyús henger feldolgozás4

Megmunkálás: Az eszterga tartja a karmos bilincs egyik végét, együttműködik a középső kerettel, precíziós referenciaként feldolgozza a külső kört, majd feldolgozza a belső furatot, durva esztergálást és finomesztergálást végez a belső és külső felületek megmunkálására, valamint mindkét vég külső köreinek és homloklapjainak esztergálását.

Martenzites rozsdamentes acél dugattyús henger feldolgozás5

Martenzites rozsdamentes acél dugattyús henger feldolgozás6

Részletes megmunkálási folyamat

Martenzites rozsdamentes acél dugattyús henger feldolgozás111 (7)

1. Tartsa a belső lyukat két oldalon. Durva megmunkálás két oldalon (10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) és a teljes külső felületen;

Martenzites rozsdamentes acél dugattyús henger feldolgozás111 (1)

2. Rögzítse a bal oldalt, és tartsa a külső felületet. Jobb oldali és belső furatok megmunkálása. Durva megmunkálási méret NO.27---45. Finom megmunkálási méret NO.72;

Martenzites rozsdamentes acél dugattyús henger feldolgozás111 (2)

3. Rögzítse a jobb oldalt, és tartsa a külső felületet, Nagyoló megmunkálás a bal oldalon, Nagyoló megmunkálási méret NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 és 57-64;

Martenzites rozsdamentes acél dugattyús henger feldolgozás111 (3)

4. Tartsa a belső lyukat a jobb oldalon, ez az alap A. Tartsa az alkatrészt a bal oldali lyukból. Végezze el a végső megmunkálást mindkét oldalon. Megmunkálási méret NO.9, 10-16,20,21. És 23-45;