1. Anyag: 28-as ötvözet (N08028, 4563, X1NiCrMoCu31-27-4)
Kémiai komponens: C ≤0,02%；Si：≤1,0%；Mn：≤2,0%；P：≤0,03%；S ：≤0,03%；Cr ：26～Ni28%； ：30～32%；Mo： 3～4%；Cu ： 0,8～1,5%；Fe：margin
2. Anyagi tulajdonság:
sűrűség:8,1 g/cm³;
olvadáspont: 1320-1370 ℃;
kiterjesztés erőssége:1650-2250 MPa;
folyáshatár:1250-1750 MPa;
nyúlási sebesség:25%-45%;
keménység:35-45HRC
3. Fő ingatlan:
Hőrepedésállóság, nagy kopásállóság, jó korrózióállóság, jó vörös keménység; Jó korrózióállóság erős savas környezetben; Jó ellenállás a feszültségkorróziós repedésekkel szemben hidrogén-szulfidos (H2S) és kloridos környezetben; Jó szemcseközi korrózióállóság; Nagy ellenállás a lyuk- és réskorrózióval szemben; Jó hegeszthetőség;
4. Alloy 28 alkalmazási területek:
Gyakran használják durva korrozív közegekben, például a vegyiparban, és felhasználható vegyi feldolgozásban, szennyezéscsökkentő berendezésekben, olaj- és gázkutak csővezetékeiben, nukleáris üzemanyag-újrafeldolgozásban, mély kéngázkutak földalatti üzemeltetési szolgáltatásaiban, valamint nedves foszforsav, tengervíz, hidrogén-fluorid-klorid és szerves sav termelő és pácoló berendezésekben.
5. Feldolgozási követelmények:
A legnagyobb megmunkálási pontosság 0,01 mm, a legmagasabb kidolgozás RA0,6 um, és az összes külső körfelület koncentrikussága 0,05 mm-en belül van.
6. Megmunkálási folyamat:
Nyersanyag kovácsolás: a sanicro28 egy nem szokványos rozsdamentes acél anyag, drága és nagy forma, a maximális külső átmérő 200 mm, nincs e specifikáció rúdanyaga, kovácsolás használata gyapjúembrió előállításához, az anyag nagy keménysége miatt, a legalkalmasabb rúdanyag kovácsolására, mint feldolgozási üres. A munkadarab nettó mérete megmunkálás után 200 külső átmérő és 1028 hosszúság, a felhasznált kovácsolt gyapjú pedig 210 külső átmérő és 1100 hosszúság.
Feldolgozási nehézség:Mivel az anyag magas krómtartalmú és molibdén egy részét tartalmaz, ami a munkadarab nagy keménységét eredményezi, a nikkeltartalom is magas, az anyag szívóssága magas, a feldolgozás nehézkes, és könnyen megjelennek forgácstörési és ragadozó kés- és rezonanciaproblémák. A folyamat kifejlesztése után a nagy keménységű ötvözetből készült kisülés megoldja a forgácspengét, a hornyos pengét. a megmunkálási hatékonyság és a ragasztószerszám problémája, valamint a munkadarab és az esztergaszerszám rezonanciaproblémája.Speciális programozási módszer alkalmazásával a munkadarab-sebesség és az előtolási sebesség ciklikus ingadozásainak alkalmazása, a végső tökéletes megoldás a rezonanciaproblémára.
Polírozási nehézség: A munkadarab viszkozitása nagy, ami komoly törmeléket eredményez a csiszolókorong tapadóanyagában, és nem lehet normálisan csiszolni. Végül az eszterga befejező sémát használják az RA0,6um felületi minőség követelményének teljesítésére.
7. Anyagjelentés
8. Koordináta mérés (CMM-mérés)
