
Az alkatrészek ellenőrzése és ellenőrzése gyártási és szállítási folyamatunk döntő része. A nyersanyag-összetétel elemzésétől az öntött alkatrészek összetételének, méreteinek és mechanikai tulajdonságainak elemzéséig, végül a csomagolásig és a szállításig minden szakaszban szigorúan betartjuk eljárásainkat. Ez biztosítja, hogy minden vásárló számára kiváló minőségű és egységes alkatrészeket állítsunk elő.
Anyag
Testreszabott feldolgozási szolgáltatásokat nyújtunk különböző anyagokhoz a különböző ügyfelek igényei szerint. Szigorúan ellenőrizzük az alapanyagok beszerzését, és minden nyersanyag tétel részletes vizsgálati jelentéssel van ellátva. Ugyanakkor saját spektrométerrel is rendelkezünk a beérkező anyagok spektrális elemzésére, hogy biztosítsuk, hogy az alapanyagok megfeleljenek a vevői igényeknek.

| Anyag fokozatú táblázat | ||||||||
| Kína és más főbb országok egyenértékű osztályzati táblázata | ||||||||
| Anyag | Kína | Nemzetközi szabványok | USA | Japán | Németország | Egyesült Királyság | Franciaország | Oroszország |
| öntöttvas | HT200 | 200 | 20. osztály | FC200 | HU-GJL-200 | HU-GJL-200 | HU-GJL-200 | СЧ20 |
| HT250 | 250 | 25. osztály | FC250 | HU-GJL-250 | HU-GJL-250 | HU-GJL-250 | СЧ25 | |
| HT300 | 300 | 30. osztály | FC300 | HU-GJL-300 | HU-GJL-300 | HU-GJL-300 | СЧ30 | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18 | FCD400 | HU-GJS-400-18 | HU-GJS-400-18 | HU-GJS-400-18 | ВЧ40 | |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 | FCD450 | HU-GJS-450-10 | HU-GJS-450-10 | HU-GJS-450-10 | ВЧ45 | |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | FCD500 | HU-GJS-500-7 | HU-GJS-500-7 | HU-GJS-500-7 | ВЧ50 | |
| QT600-3 | 600-3 | 80-55-06 | FCD600 | HU-GJS-600-3 | HU-GJS-600-3 | HU-GJS-600-3 | ВЧ60 | |
| Acél/rozsdamentes acél | ZG200-400 | 200-400 | J03000 | SC410 | GE200 (GS-38) | GE200 | GE200 | 15Л |
| ZG230-450 | 230-450 | J03101 | SC450 | GE240 (GS-45) | GE240 | GE240 | 25Л | |
| ZG270-500 | 270-500 | J02501 | SC480 | GE300 (GS-52) | GE300 | GE300 | 35Л | |
| ZG310-570 | 310-570 | J05002 | SC490 | GE350 | GE350 | GE350 | 45Л | |
| Q235 | A3 | ASTM A36 | SS400 | S235JR (1,0038) | S235JR | E24-2 | Ст3кп | |
| 20 | 20 | 1020 | S20C | 1,0402 (C22) | 1C22 (080A22) | XC18 | 20 | |
| 40 | 40 | 1040 | S40C | 1,0511 (C40) | 1C40 (080A40) | XC42 | 40 | |
| 45 | 45 | 1045 | S45C | 1,0503 (C45) | 1C45 (080A47) | XC45 | 45 | |
| ZGMn13 | GX120Mn13 | Gr. B-2, B-3 | SCMnH11 | GX120Mn12 (1,3401) | 110G13L (110G13L) | |||
| 45Mn | 1547 | SWRCh50K | 1,0904 (46Mn7) | 45Г | ||||
| 304 | X5CrNi18-10 | S30400 | SUS304 | 1.4301, X5CrNi18-10 | 304S31, 1.4301 | Z7CN18-09 | 08Х18Н10 (08Kh18N10) | |
| 316 | X5CrNiMo17-12-2 | S31600 | SUS316 | 1.4401, X5CrNiMo17-12-2 | 316S31, 1.4401 | Z7CND17-11-02 | 03Х17Н14М2 (03Kh17N14M2) | |
| 316L | X2CrNiMo18-14-3 | S31603 | SUS316L | 1.4404, X2CrNiMo17-12-2 | 316S11, 1.4404 | Z2CND17-12-02 | 03Х17Н14М3 (03Kh17N14M3) | |
| 4Cr13Mo | S44004 / 440C | SUS440C | 1,4122 / X39CrMo17-1 | 1,4122 / X39CrMo17-1 | Z100CD17 | |||
| 7Cr17 | 440B | SUS440B | 1.4112 / X90CrMoV18 | 1.4112 / X90CrMoV18 | ||||
| 00Cr27Ni31Mo4Cu | 28 | N08028 | 1,4563, X1NiCrMoCu31-27-4 | |||||
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | 17-4 PH | UNS S17400 | SUS630 | X5CrNiCuNb17-4/1,4542 | 1.4542 | 1.4542 | ||
| Kobalt ötvözet | 1. ötvözet | UNS R30001 | 2.4782 | |||||
| 6. ötvözet | AMS 5387 | UNS R30006 | 2.4783 | |||||
| 21. ötvözet | UNS R30021 | 2.4784 | ||||||
| T400 ötvözet | ||||||||
| T800 ötvözet | ||||||||
| Haynes 25/L605 | UNS R30605 AMS 5537 | 2.4964 | HR 201 | KCN20W15 | ЭП199 (EP199)/ВЖ98 | |||
| Haynes 188 | UNS R30188 AMS 5608 | 2.4953 | HR 202 | KCN22W14 | ЭП709 (EP709) | |||
| Nikkel ötvözet | NS1101, GH180 | Incoloy800 | N08800 | NCF800 | 1.4876 | NA15 | Z8NC32.21 | |
| NS1402, 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti | Incoloy825 | N08825 | NCF825 | 2.4858 | NiFe30Cr21Mo3 | |||
| GH3600 | Inconel600 | N06600 | 2.4816 | NA14 | NC15Fe | |||
| NS3306 / NS336 / GH3625 (GH625) | Inconel625 | N06625 | NCF 625 | 2,4856 (NiCr22Mo9Nb) | NC22DNb | |||
| NS334 | Hastelloy C-276 | N10276 | 2.4819 | |||||
| NS6400, NCu30 | Monel 400 | N04400 | 2.436 | NA12 | Nu30 | |||
Penészszabályozás
Formamérnökeink megtervezik a formát az ügyfelek alkatrész- és 3D-s rajzai alapján, beleértve a formamag elválasztásának helyzetét, a kiöntő és felszálló helyzetét, a csúszka helyzetének kialakítását (ha szükséges) stb., végül megtervezik a legésszerűbb formát. Ugyanakkor az alkatrészek felületi érdességére magas követelményeket támasztó alkatrészeknél a forma készítése során a formaüreg finom megmunkálását is elvégezzük, ±0,01 mm-es pontossággal. Az öntőforma elkészítése után a formát is teszteljük, és az öntött alkatrészeknek megfelelően állítjuk be a formát, amíg az megfelel a minősített alkatrészek öntésére vonatkozó követelményeknek.

Méretvizsgálat
Az alkatrészek feldolgozása után méretellenőrzést végzünk a különböző alkatrészek mérettűrési követelményei szerint, hogy a méretek 100%-os minősítést kapjanak.
Szokásos ellenőrző berendezéseink a következők: tolómérők, mikrométerek, mikrométerek, mérőeszközök (go/no-go mérőeszközök, menetmérők), kétdimenziós szkenner, háromkoordinátás mérőgép (CMM) stb.

Mechanikai tulajdonságok vizsgálata
Az alkatrészek öntése előtt minden olvadt fém tételből próbarudat öntünk, hogy megvizsgáljuk annak szakítószilárdságát, keménységét és egyéb mechanikai paramétereit, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a mechanikai tulajdonságok megfelelnek a követelményeknek. Szakítószilárdságvizsgáló gépeink, keménységmérőink és egyéb vizsgálóberendezéseink vannak.

Csomagolás és szállítás
Ultrahangos tisztítógéppel rendelkezünk az olajfoltok eltávolítására az alkatrészek felületéről.
Tiszta és független csomagolási területünk gondoskodik arról, hogy az alkatrészek ne horpadjanak vagy ütődjenek a csomagolási folyamat során. A csomagolás testreszabható.
Professzionális nemzetközi szállítmányozási szolgáltatásaink biztosítják az áruk biztonságos szállítását az ügyfelekhez
