Երբ լսում եք «420 չժանգոտվող պողպատ», առաջին բանը, որ հավանաբար գալիս է ձեր մտքին, դա «դանակներն» են: Եվ դուք չեք սխալվում, բայց այստեղից էլ սկսվում է չափազանց պարզեցումը: Ձուլման և մեքենաշինության աշխարհում 420-ը որպես «դանակ-դանակի դաս» վերաբերվելը խնդիրների առաջացման արագ միջոց է: Դա մարտենզիտային չժանգոտվող է, ինչը նշանակում է, որ այն կարծրանում է, բայց հենց այդ հատկանիշը երկսայրի սուրն է: Ես տեսել եմ չափազանց շատ նախագծեր, որտեղ սպեցիֆիկացումը պահանջում էր 420 պարզապես այն պատճառով, որ դա հայտնի անուն էր, առանց իրական ընկալման դրա վարքագիծը մշակման ընթացքում և հետո: Նրա տեսական հատկությունների և ձուլման կամ ձուլակտորը պատրաստի մասի վերածելու իրականության միջև եղած բացն այն է, որտեղ տեղի են ունենում իրական աշխատանքը և հետաքրքիր դասերը:
The Hardenability Reality and Machining Headches
Եկեք խոսենք 420-ի միջուկի մասին. նրա 12-14% քրոմի պարունակությունը բավականաչափ ածխածինով (մոտ 0,15% րոպե) թույլ կտա կարծրանալ: Թղթի վրա դուք ջերմային բուժում եք այն և ստանում պատշաճ մաշվածության դիմադրություն և ուժ: Գործնականում, հատկապես ներդրումային քասթինգում, որն իմ ընկերությունը, QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., մասնագիտացած է, որպես դերասանական կառուցվածքը կարևոր է: Եթե դուք չեք կառավարում սառեցումը անմիջապես թափվելուց, կարող եք ստանալ ավելորդ պահպանված ավստենիտ կամ անհավասար կարբիդի ձևավորում: Դա հետագայում հանգեցնում է անհամապատասխան կարծրության, անկախ նրանից, թե որքան կատարյալ է ձեր հետագա ջերմային բուժման ցիկլը: Մենք դա վաղ իմացանք փականի բաղադրիչների խմբաքանակով: Հստակեցումը պահանջում էր HRC 48-52 կարծրացումից և կոփումից հետո: Մենք ստացանք ամեն ինչ՝ 44-ից մինչև 55, նույն խմբաքանակով: Մեղավորը. Ձուլվածքների պատի հաստության աննշան, գրեթե աննշան տատանումները, որոնք փոխում են կարծրացման արագությունը: Տվյալների թերթիկը ձեզ չի զգուշացնում այդ մասին:
Հետո գալիս է հաստոցների մշակումը: Նախապես կարծրացած 420-ը հղկող է: Այն սիրում է աշխատել, քրտնաջան աշխատել: Դուք կարծում եք, որ լավ կտրվածք եք անում, և հանկարծ ձեր գործիքը այրվում է, քանի որ նյութը պարզապես կոշտացել է կտրող եզրի տակ: Մենք շատ բան ենք անում CNC հաստոցներ ներտնային մեր հաստատությունում (դուք կարող եք տեսնել մեր որոշ հնարավորություններ այստեղ https://www.tsingtaocnc.com), իսկ 420 հարգանք է պահանջում։ Գործիքների երկրաչափությունը, ծածկույթը և սնուցման դրույքաչափերը այստեղ միայն լավագույն փորձը չեն. դրանք շահավետ աշխատանքի և թանկարժեք քասթինգների մի ամբողջ շարքը ջնջելու տարբերությունն են: Սառեցնող նյութի ընտրությունը և հոսքը դառնում են հիմնական խոսակցությունը խանութի հատակին: Դա «շարադրված և մոռացված» նյութ չէ, ինչպես որոշ մեղմ պողպատներ:
Ես հիշում եմ սննդի վերամշակման սայրի նախագիծը: Հաճախորդը ցանկանում էր, որ եզրն ավելի երկար պահի սուր ավարտը: Մենք առաջարկեցինք 420, բայց նրանք ունեին սուղ բյուջե և ուզում էին նվազագույն հետքաստինգային աշխատանք: Մենք փորձեցինք ձուլվածքները հնարավորինս մոտեցնել ցանցի ձևին, որպեսզի նվազեցնենք հաստոցների արժեքը: Վատ քայլ. Ձուլման գործընթացի աննշան մասշտաբները և մակերևույթի ածխաջրերը նշանակում էին, որ առաջին մեքենայական անցումը անհամապատասխան էր, ինչը հանգեցնում էր շաղակրատության և եզրերի վատ որակի: Մենք վերջացրինք, որ ստիպված եղանք ավելացնել միատեսակ կոպիտ մշակման և մաքրման քայլ մինչև վերջնական աղալը, որը կերավ շահույթը, բայց մատակարարեց մասը: Դաս. 420-ի դեպքում երբեմն չեք կարող բաց թողնել քայլերը՝ ծախսերը խնայելու համար: Նյութը կստիպի ձեզ ավելի ուշ վճարել դրա համար:
Կոռոզիայից դիմադրություն. չժանգոտվող սխալ պատկերացում
Սա մեծ է: Մարդիկ տեսնում են «չժանգոտվող» և ենթադրում են, որ դա նման է 304 կամ 316: Դա այդպես չէ: 420-ն ունի շատ ավելի ցածր կոռոզիոն դիմադրություն: Քրոմը հիմնականում կա կարծրացման, այլ ոչ թե ամուր պասիվ շերտ ստեղծելու համար: Մեղմ քայքայիչ միջավայրում, ինչպիսին է խոնավ մթնոլորտը կամ ջրի հետ երբեմն շփումը, դա լավ է: Բայց դրեք այն մշտական կապի մեջ քլորիդների կամ թթուների հետ, և այն կփակվի և կբացվի: Մենք ունեինք հաճախորդ ծովային արդյունաբերության մեջ, ով ուզում էր 420 փոքր, բարձր ամրության ամրացման համար: Նրանք փոխարինում էին ածխածնային պողպատից մի մասը, որը շատ արագ ժանգոտում էր: 420 հատվածն ավելի երկար տևեց, բայց մեկ տարվա ընթացքում այն ցույց տվեց փոսը: Դրանց կիրառման համար ավելի լավ կլիներ 17-4 PH-ը կամ նույնիսկ 316-ը պատշաճ կարծրացումով, բայց նախնական արժեքը նրանց վախեցրեց: Մենք սովորեցինք այդ կոռոզիայի մասին խոսակցությունն իրականացնել նախօրոք, ամեն անգամ, նույնիսկ եթե դա նշանակում է հետ մղել սկզբնական նյութի ընտրությունը:
Կոռոզիայից դիմադրությունը նույնպես մեծապես կախված է մակերեսի ավարտից: Կատարյալ փայլեցված 420 մակերեսը շատ ավելի լավ կաշխատի, քան կոպիտ մշակված կամ ձուլված մակերեսը: Սա ուղղակիորեն կապված է մեր հետ կեղևի կաղապարի ձուլում և ներդրումային ձուլում գործընթացները։ Ներդրումային ձուլման միջոցով մենք կարող ենք հասնել մակերևույթի շատ լավ հարդարման՝ անմիջապես կաղապարից դուրս, որն ապահովում է ավելի լավ մեկնարկային կետ: Կեղևի ձևավորման դեպքում հաճախ անհրաժեշտ է ավելի շատ մակերեսի մաքրում: Այսպիսով, ձուլման գործընթացի ընտրությունն ինքնին կարող է ազդել վերջնական մասի աշխատանքի վրա քայքայիչ պարամետրերում, ինչը ակնհայտ չէ, երբ դուք պարզապես նայում եք նյութի հատկությունների աղյուսակին:
Եռակցումից հետո կամ հետջերմային մշակումից հետո կոռոզիոն դիմադրությունը ևս մեկ հարված է ստանում, եթե դուք ճիշտ չեք թթու վարում և պասիվացնում: Մենք միայն ջերմային մշակված մասերը չենք ուղարկում առանց այս քայլի: Սա լրացուցիչ ծախսերի գծի տարր է, սակայն այն բաց թողնելը նշանակում է, որ մասը կարող է ժանգոտվել տարանցման կամ պահեստավորման ժամանակ, ինչը աներևակայելի ոչ պրոֆեսիոնալ տեսք ունի: Հենց այս փոքրիկ, ոչ դյութիչ գործընթացի քայլերն են սահմանում որակը 420-ի նման գնահատականների հետ աշխատելիս:
Աշխատում է խառնուրդի տատանումների և աղբյուրների հետ
420-ը միայն մեկ բան չէ: Կան 420, 420F (ավելացված ծծումբով մշակման համար) և 420J2 տարբերակները՝ մի փոքր տարբեր ածխածնի միջակայքերով: 420F-ը 420-ի հետ համեմատած մեքենայի համար երազանք է, բայց դրա եռակցումը վատ է, և սուլֆիդային ներդիրները կարող են թուլության կետեր լինել հոգնածության կամ կոռոզիայի համար: Դուք պետք է համապատասխանեցնեք տարբերակը գործառույթին: Բարդ, բարակ պատերով ձուլման համար, որը լայնածավալ կարիք կունենա CNC հաստոցներ, մենք կարող ենք պահանջել 420F հաճախորդի հաստատմամբ՝ մանրամասնելով փոխզիջումները: Այն մասի համար, որն անհրաժեշտ է հարվածի լավ ամրության համար, մենք պետք է հեռու մնանք «F» աստիճանից:
Հետևողական հումքի մատակարարումը ևս մեկ նուրբ արվեստ է: Ավելի քան 30 տարի այս բիզնեսում մենք հարաբերություններ ենք հաստատել գործարանների և դիստրիբյուտորների հետ, որոնց վստահում ենք: Մաքուր հալվածի և կեղտոտի միջև տարբերությունը 420-ի համար հսկայական է ձուլման և վերջնական ամբողջականության համար: Կեղտերը կարող են հանգեցնել տաք պոկման՝ ամրացման ընթացքում կամ ոչ մետաղական ներդիրների, որոնք դառնում են ձախողման կետեր: Երբ մենք նյութ ենք ձեռք բերում ձուլման համար, մենք պարզապես չենք գնում «420 չժանգոտվող պողպատ». մենք նշում ենք հալման պրակտիկան և պահանջում ենք գործարանի վկայագրեր, որոնք մենք իրականում վերանայում ենք: Դա աշխատասիրության մակարդակ է, որը բաժանում է մի հատված, որն աշխատում է դաշտում ձախողվածից:
Այս ուշադրությունը նյութական ամբողջականության վրա կենտրոնական նշանակություն ունի, թե ինչպես QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. գործում է. Անկախ նրանից, թե դա 420 է, այլ չժանգոտվող պողպատ գնահատականները, կամ նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքները, որոնք մենք նույնպես օգտագործում ենք, փիլիսոփայությունը նույնն է՝ հասկանալ նյութի հոգին, ոչ միայն դրա թվերը: Նյութերի նկատմամբ մեր մոտեցման մասին ավելին կարող եք գտնել մեր կայքում, tsingtaocnc.com. Հենց այս հիմքն է, որը թույլ է տալիս մեզ որոշակի վստահությամբ լուծել բարդ գործերը:
Երբ ընտրել 420 (և երբ հեռանալ)
Այսպիսով, այս բոլոր պոտենցիալ գլխացավերից հետո ինչու՞ ընդհանրապես օգտագործել 420-ը: Քանի որ երբ այն համապատասխանում է, դա ծախսարդյունավետ լուծում է: Այն հիանալի է այն մասերի համար, որոնք պահանջում են չափավոր կոռոզիոն դիմադրության և բարձր կարծրության/ամրության համադրություն, որտեղ 440C կամ 17-4 PH տիպերի պրեմիումը արդարացված չէ: Մտածեք պոմպի լիսեռների, փականի հարդարման, վիրաբուժական գործիքների մասին (որտեղ այն կարելի է փայլեցնել բարձր աստիճանով), և այո, որոշ դանակների և շեղբերների մասին, որոնք չեն տեսնի դաժան քիմիական միջավայրը: Նրա մագնիսական հատկությունը նույնպես պահանջ է որոշ ծրագրերում:
Որոշումների մատրիցան մեզ համար սովորաբար հետևյալն է. Արդյո՞ք մասը պետք է կոշտ լինի: (Այո): Այն կտեսնի՞ միայն թեթև կոռոզիա, թե՞ կլինի պաշտպանված միջավայրում: (Այո): Արդյո՞ք երկրաչափությունը հարմար է վերահսկվող ջերմային մշակմանը՝ աղավաղումներից խուսափելու համար: (Քննադատական): Արդյո՞ք բյուջեն զգայուն է: (Հաճախ): Եթե վանդակների մեծ մասը նշված է, ապա 420-ը ուժեղ մրցակից է: Այնուհետև մենք տեխնիկական քննարկում ենք ունենում ձուլման ձևավորման (միատեսակ հատվածներ, առատ շառավիղներ), մշակման ռազմավարության և ջերմային մշակման առանձնահատկությունների մասին, նախքան մեջբերումը: Սա կանխում է անակնկալները:
Ես հեռացել եմ ստորջրյա բաղադրամասերի կամ քիմիական դոզավորման պոմպերի համար նախատեսված 420-ի գործերից: Դա հպարտություն չէ. դա նյութի սահմաններն իմանալու մասին է: Նյութը ոչ պիտանի հավելվածի մեջ դնելը հանգեցնում է հետ կանչերի, հեղինակության վնասման և դժգոհ հաճախորդների: Երբեմն ամենապրոֆեսիոնալ ծառայությունը, որը դուք կարող եք առաջարկել, ասելն է. «Սա ճիշտ նյութը չէ, և ահա թե ինչու:
Ջերմային բուժման պար
Դուք չեք կարող խոսել 420-ի մասին առանց ջերմային բուժման խորը սուզվելու: Դա կերտելու կամ կոտրելու քայլն է: Austenitizing ջերմաստիճանը, մարելու միջավայրը (յուղը ստանդարտ է) և կոփման ցիկլը բաղադրատոմսեր չեն, որոնք դուք հանում եք գրքից: Նրանք մեկնարկային կետեր են: Ճշգրիտ պարամետրերը փոխվում են՝ ելնելով մասի զանգվածից, հատվածի հաստությունից և նույնիսկ նախնական մշակման պատմության հիման վրա: Օրինակ, հաստ մեքենայական լարումներով մի մասը կարիք ունի սթրեսի թեթևացման նախքան կարծրանալն ու կոփվելը, կամ կարող է կտրուկ շեղվել:
Մենք մեր ջերմային բուժումն իրականացնում ենք տանը կարևորագույն աշխատանքների համար, քանի որ մեզ անհրաժեշտ է այդ վերահսկողությունը: Բարձր ճշգրտության քերիչ շեղբերների խմբաքանակի համար մենք պարզեցինք, որ կրկնակի խառնվածքը, ինչը միշտ չէ, որ պահանջվում է, զգալիորեն բարելավում է չափերի կայունությունը: Հանգստանալուց հետո առաջին խառնվածքը թուլացնում է հիմնական սթրեսները, բայց երկրորդ, մի փոքր ավելի բարձր բնավորությունը, կարծես, հավասարեցնում է կարծրությունը և ավելի շատ ազատում մնացորդային սթրեսներից բուն հանգցումից: Արդյունքն ավելի քիչ շարժում էր վերջնական միկրոսաղացման ժամանակ: Այս նրբերանգներն են, որոնք դուք ընտրում եք հարյուրավոր խմբաքանակների վրա:
Մոնիտորինգը առանցքային է: Մենք հետևում ենք վառարանների ջերմաստիճանը անկախ սենսորների միջոցով, ոչ միայն կարգավորիչի ընթերցման: Հանգստացնող յուղի ջերմաստիճանը և ակտիվացումը վերահսկվում են: Դա սովորական է թվում, բայց ես տեսել եմ խանութներ, որտեղ մարման բաքը մի անկյունում է, և նավթի ջերմաստիճանը փոփոխվում է տարվա եղանակների հետ: Այդ կերպ 420-ով երբեք չես ստանա հետևողական արդյունքներ: Կատարյալ, փխրուն մասի և շեղված, ճաքճքվածի միջև տարբերությունը հաճախ ընդամենը 50 աստիճան է մարման ժամանակ կամ 15 րոպե շատ երկար՝ ավստենիտացնող վառարանում:
Ի վերջո, 420 չժանգոտվող պողպատը գործիք է: Շատ կոնկրետ մեկը։ Այն պահանջում է պրակտիկանտի ըմբռնումը՝ հարգանք իր տարօրինակությունների հանդեպ, դրա սահմանների իմացություն և իր ներուժը բացելու մանրակրկիտ գործընթաց: Դա պատահականների կամ շտապողների համար նյութ չէ: Բայց երբ դուք ճիշտ եք հասկանում, երբ ձուլումը առողջ է, հաստոցը մաքուր է, և ջերմային մշակումը տեղում է, այն ապահովում է ամուր, ֆունկցիոնալ մաս, որն աշխատում է ճիշտ այնպես, ինչպես անհրաժեշտ է: Սա այն գոհունակությունն է, որը ձեզ պահում է այս խաղում՝ պարզելով պարը մետաղի, պրոցեսի և կիրառման միջև՝ մեկ խմբաքանակ:
