
Երբ ինժեներները նշում են օդային ավազի ձուլում Ճշգրիտ մետաղական մասերի համար նրանք չեն ընտրում ավանդական մեթոդ. նրանք ընտրում են ապացուցված, չափերով կայուն գործընթաց այն բաղադրիչների համար, որոնք պետք է գոյատևեն բարձր ճնշումից, ջերմային ցիկլից և հղկող մաշվածությունից: Ի տարբերություն կանաչ ավազի կամ առանց թխման խեժերի համակարգերի՝ օդային ավազի ձուլումը հիմնված է մթնոլորտի խոնավության և շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի վրա՝ կապակցիչը բուժելու համար՝ առանց ջեռոցների, կատալիզատորների, առանց հարկադիր օդափոխության: Այդ պարզությունը քողարկում է իրական տեխնիկական նրբերանգը. 300 մմ կոբալտային խառնուրդի պոմպի պատյանում ±0,15 մմ հանդուրժողականության հասնելը «միայն ավազ օգտագործելը» չէ: Խոսքը կապակցիչների քիմիայի վերահսկման, կաղապարի խտացման կրկնելիության, միջուկի երկրաչափության պահպանմանը թափահարման ժամանակ և հետձուլման չափերի կայունացման մասին է նախքան հաստոցը:
Անցած երեք տարիների ընթացքում մենք ձուլել ենք ավելի քան 12000 AMS 5387 կոբալտային համաձուլվածքի վարդակներ, որոնցից յուրաքանչյուրը պատի հաստությամբ 4,2 մմ-ից ցածր է և ներքին հոսքով անցումներ, որոնք պահանջում են CMM-ով հաստատված GD&T համապատասխանություն: Յուրաքանչյուր խմբաքանակում օդի միացման պրոցեսն ապահովում էր ավելի ցածր մնացորդային լարվածություն, քան խեժով կապակցված այլընտրանքները՝ նվազեցնելով 37%-ով մխոցային պոմպի մխոցների պատյանների հետմշակման աղավաղումները: Դա տեսական չէ: Այն չափվում է մեր Zeiss CONTURA G2 կոորդինատների չափիչ մեքենայի վրա, գրանցված է յուրաքանչյուր մասի համար, հետագծելի է հումքի ջերմային թվերով և կաղապարների լոտերի ID-ներով:
Ինչո՞ւ է սա կարևոր: Քանի որ օդային ավազի ձուլումը հետադարձ չէ, դա ռազմավարական հնարավորություն է առաքելության համար կարևոր երկրաչափությունների համար, որտեղ միկրոկառուցվածքի ամբողջականությունը և չափերի կանխատեսելիությունը գերազանցում են չմշակված արագությունը: Դիտարկենք հիդրավլիկ ճնշման փականի մարմինը. մշակված պինդ չժանգոտվող պողպատից, այն կպահանջի 18 ժամ բազմակողմանի ֆրեզեր և կառաջացնի 62% նյութական թափոններ: Ձուլվում է օդային ավազի միջոցով, ցանցի մոտ ձևը հասնում է վերջնական զանգվածի 92% անփոփոխ, նվազագույն ներքին ծակոտկենություն (ASTM E155 մակարդակ 2) և միատեսակ դենդրիտային տարածություն, որը հաստատվում է մետաղագրական խաչմերուկով: Արդյունքը. Ավելի ցածր արժեք, ավելի կարճ ժամկետ և, կարևոր է, ավելի լավ հոգնածության դիմադրություն 420 բարից բարձր ճնշման դեպքում:
Ոմանք կարող են պնդել, որ օդային ավազը բացակայում է ներդրումային ձուլման մակերեսային հարդարման համար: Ճիշտ է, բայց մակերևույթի Ra 6,3 մկմ կոպտությունը բավարար է պոմպի հիմքերի և փականների բազմազանության ֆունկցիոնալ զուգակցող մակերեսների համար: Այնտեղ, որտեղ ավարտը կարևոր է, մենք ինտեգրում ենք ճշգրիտ CNC շրջադարձը * ձուլումից հետո, ոչ նախկինում: Այդ հաջորդականությունը խուսափում է մնացորդային սթրեսից ազատվելու մեքենայական աղավաղումից: Մենք նաև խուսափում ենք կապի ամրության չափից ավելի հստակեցման ընդհանուր թակարդից. չափից ավելի նատրիումի սիլիկատը մեծացնում է կաղապարի փխրունությունը և միջուկի կոտրման ռիսկը մշակման ընթացքում: Մեր օպտիմալ ձևակերպումն օգտագործում է 3,8% կապակցիչ՝ ըստ քաշի, ամրացված 45 րոպե 55% RH-ով, որը վավերացված է երեք սեզոնների ընթացքում Ցինդաոյի ափամերձ խոնավության պայմաններում:
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ում մեր օդային ավազի ձուլման գործարան գործում է որպես մեկ հանգույց սերտորեն կապված աշխատանքային հոսքի մեջ, այլ ոչ թե մեկուսացված ձուլարան: Երբ հաճախորդը ներկայացնում է ոչ ստանդարտ կոբալտային համաձուլվածքի խրոցակի գծագիր, մեր գործընթացը սկսվում է մետալուրգիական վերանայմամբ. Արդյո՞ք AMS 5387-ը ճիշտ դասակարգի է, թե՞ փոփոխված T800-ը կապահովի աղի ջրի ավելի լավ դիմադրություն: Այնուհետև գալիս է կաղապարի ձևավորման մոդելավորումը. Արդյո՞ք դարպասի համակարգը կսնուցի բարակ պատերով հատվածը մինչև մաշկի սառչելը: Միայն դրանից հետո մենք կառուցում ենք նախշեր, խառնում ենք ավազը և լցնում: Ամեն քայլափոխի տվյալները վերադարձնում է մեր ISO 9001-ով հավաստագրված որակի հանգույց՝ գրանցված նյութի վկայականներ, առաձգական ձողեր՝ փորձարկված ASTM A781-ի համաձայն, ուլտրաձայնային ստուգում, որն իրականացվել է բոլոր պատերի վրա >25 մմ հաստությամբ:
Այս ինտեգրումն ապահովում է այն, ինչ իրականում անհրաժեշտ է գնորդներին. մասեր, որոնք տեղավորվում են, գործում են և երկարակյաց են, ոչ միայն առաքվող մասեր: Հյուսիսամերիկյան նավթահանքային սարքավորումների OEM-ների համար դա նշանակում է, որ ճնշման փականները գոյատևում են 12000 ցիկլեր 350°F-ում առանց արտահոսքի: Եվրոպական ինժեներական մեքենաների շինարարների համար դա նշանակում է ճախարակի լիսեռի գլանափաթեթներ, որոնք պահպանում են համակենտրոնությունը 500 ժամ բեռի հեծանվավազքից հետո: Հարավարևելյան Ասիայի պոմպեր հավաքողների համար դա նշանակում է, որ բալոնների պատյանները գալիս են ±0,05 մմ-ի սահմաններում մշակված տվյալների մակերևույթներով, որոնք պատրաստ են վերջնական հավաքման, այլ ոչ թե վերամշակման:
Եթե դուք գնահատում եք մատակարարներին ճշգրիտ ձուլման համար, տվեք երեք հարց. Կարո՞ղ են նրանք ցույց տալ CMM հաշվետվություններ ձեր կոնկրետ երկրաչափության համար, այլ ոչ թե ընդհանուր նմուշների: Արդյո՞ք նրանք իրական ժամանակում վերահսկում են կապակցման, բորբոսների ամրացման և թափահարման պարամետրերը, թե՞ հիմնվում են միայն օպերատորի փորձի վրա: Եվ արդյոք նրանք կապում են ձուլման գործընթացի տվյալները դաշտային օգտագործման վերջնական մասի կատարման հետ: Մեր հաստատությունում երեքի պատասխանն էլ այո է, և փաստաթղթավորված է յուրաքանչյուր արտադրության արձանագրության մեջ: Ճշգրտություն ձեռք չի բերվում մշակման կենտրոնում: Այն սկսվում է ավազից: