
Երբ մարդկանց մեծամասնությունը լսում է «թուգուն», նրանք պատկերում են ծանր կաթսա կամ վիկտորիանական դարաշրջանի ռադիատոր: Դա դրա հանրային դեմքն է: Առևտրի ընթացքում, հատկապես տասնամյակներ անց, ինչպես մենք ունեցել ենք QSY-ում, դուք սովորում եք, որ դա ավելի քիչ է վերաբերում հենց նյութին, և ավելի շատ երկաթի բնորոշ հատկությունների և դրանք օգտագործելու համար ընտրված ձուլման գործընթացի միջև ամուսնության մասին: Ամենամեծ թյուր կարծիքը. Որ դա մեկ, միասնական նյութ է: Դա այդպես չէ: Ճկուն երկաթե փականի մարմնի միջև, որը պետք է դիմադրի բարձր ճնշմանը, և մոխրագույն երկաթի հակակշիռը, որը պարզապես զանգվածի և խոնավացման կարիք ունի, հսկայական է, և այդ բացը կամրջելն այն է, որտեղ կատարվում է իրական աշխատանքը:
Դուք չեք կարող խոսել խանութի մասին ձուլման երկաթ առանց անմիջապես կոտրելու այն: Մոխրագույն երկաթ, ճկուն (հանգուցավոր) երկաթ, ճկուն երկաթ, սեղմված գրաֆիտ... յուրաքանչյուրն ունի իր անհատականությունը: Մոխրագույն երկաթը՝ իր գրաֆիտի փաթիլներով, հիանալի է թրթռումները մեղմելու համար՝ կարծեք հաստոցների հիմքերը: Բայց փորձեք այն դնել զգալի առաձգական սթրեսի տակ, և այդ փաթիլները գործում են որպես ներկառուցված ճեղքման նախուտեստներ: Հենց այստեղ է գալիս ճկուն երկաթը: Գրաֆիտը գնդաձևացնող մագնեզիումի մշակումը փոխում է ամեն ինչ: Ձգման ուժը ցատկում է, դուք ստանում եք որոշակի երկարացում: Դա խաղի փոփոխիչ է դինամիկ բեռներ տեսնող մասերի համար:
Ես հիշում եմ մի նախագիծ վաղ շրջանում, երբ հաճախորդը ցանկանում էր բարդ հիդրավլիկ բազմազանություն, որը նրանք պարզապես անվանում էին չուգուն: Տպագրություններում նշվում էր ընդհանուր գնահատական: Մենք հետ մղվեցինք, հարցրինք ճնշման ցիկլերի և հնարավոր ազդեցության մասին: Նրանք չէին նկատի ունեցել: Մենք նախատիպ ենք պատրաստել մոխրագույն երկաթով. այն գեղեցիկ մշակվել է, ամուր է: Սակայն ճնշման փորձարկումը բացահայտեց միկրո ծակոտկեն արտահոսքեր փաթիլների ուղիների երկայնքով: Մենք անցանք ֆերիտիկ ճկուն երկաթի, հարմարեցրինք դարպասի դիզայնը՝ ապահովելու մագնեզիումի պատշաճ վերականգնումը: Կայացավ երկրորդ փուլը. Դասը. Չուգունի հստակեցումը գրեթե անօգուտ է առանց նախածանցի:
Այնուհետև կա լեգիրված երկաթ: Նիկելի, քրոմի, մոլիբդենի հավելումներ։ Սրանք ոչ միայն կոռոզիոն դիմադրության համար են: Նրանք կայունացնում են մարգարիտը, բարձրացնում են ամրությունը և մաշվածության դիմադրությունը բարձր ջերմաստիճանում: Մենք պատրաստել ենք պոմպերի պատյաններ հղկող լուծույթների համար 15-20% նիկել-քրոմ համաձուլված սպիտակ երկաթով: Ձուլված կարծրությունը դաժան էր, գրեթե անհնար էր մեքենայացնել, բացառությամբ հղկման: Դրա համար պետք է նախագծել, դրա շուրջ ծրագրել գործընթացը: Դա բոլորովին այլ գազան է սովորական դասարաններից:
Մեր խանութում, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), մենք վարում ենք ինչպես կեղևի կաղապարի, այնպես էլ ներդրումային ձուլման գծեր: Նրանց միջև ընտրությունը երկաթե բաղադրիչի համար կապված չէ միայն ծավալի կամ արժեքի հետ. դա երկրաչափության և ամբողջականության մասին է: Կեղևի ձևավորումը, օգտագործելով խեժով պատված ավազ, տալիս է մակերեսի հիանալի տեսք և չափերի ճշգրտություն՝ համեմատած ավանդական կանաչ ավազի հետ: Այն հիանալի է միջին բարդության մասերի համար, ինչպիսիք են շարժիչի փակագծերը կամ կոմպրեսորային պատյանները: Նախագծի անկյունները կարող են նվազագույն լինել, և դուք լավ հետևողականություն եք պահպանում:
Բայց երբ դուք ունեք ներքին անցումներ, ներքևեր կամ իսկապես բարդ երկրաչափություններ, որոնք կպահանջեն անհնարին միջուկային հավաքներ ավազի մեջ, հենց այստեղ է սկսվում ներդրումների ձուլումը: Մոմի ձևավորման գործընթացը գրավում է յուրաքանչյուր մանրուք: Այս եղանակով մենք արտադրել ենք շարժիչներ և տուրբինների պատյաններ ճկուն երկաթից: Ներդրումային ձուլման մեջ երկաթի բռնում. Ամեն ինչ լցնելու մասին է: Երկաթի ավելի բարձր հորդառատ ջերմաստիճանը, համեմատած պողպատի կամ սուպեր համաձուլվածքների հետ, տարբեր կերպ է լարում կերամիկական պատյանը: Դուք ստանում եք մետաղի կեղևի ռեակցիայի ավելի մեծ ռիսկ, մակերևույթի թերությունների հավանականություն, եթե կեղևը կատարյալ չթխվի: Այն պահանջում է խիստ հսկողություն մեղրամոմի և սինթրման ցիկլերի վրա, որոնցից դուք կարող եք խուսափել չժանգոտվող մասի համար ավելի անփույթ լինելուց:
Մի ձախողում, որը կպչում է ինձ հետ, փոքր ճկուն երկաթի սենսորային պատյանների գործարկումն էր ներդրումային ձուլման միջոցով: Մասերը կատարյալ տեսք ունեին, անցան տեսողական։ Բայց հաճախորդի ճնշման փորձարկման ժամանակ մի քանիսը արտահոսեցին: Մենք կտրեցինք դրանք, գտանք միկրոսկոպիկ տաք արցունքներ մի հանգույցի մոտ: Խնդիրը դարպասն էր։ Մենք օգտագործել ենք դիզայն, որն օպտիմիզացված է պողպատի ամրացման տիրույթի համար: Երկաթը, իր տարբեր կծկման և ածխածնի վարքով, այդ կոնկրետ տարածքում ավելի աստիճանական ջերմային գրադիենտի կարիք ուներ: Մենք փոփոխեցինք ցողունի և վազորդի դասավորությունը, մոմ ծառի մեջ ավելացրինք մի փոքր սառեցում: Լուծեց այն: Դա այն նուրբ գործընթացին հատուկ ճշգրտումներն են, որոնք առանձնացնում են օգտագործելի ձուլումը հուսալիից:
Այստեղ է, որ QSY-ի մեր ինտեգրված մոդելն իր արդյունքն է տալիս: Դուք չեք կարող բաժանել ձուլման գործընթացը հաջորդող հաստոցներից: Ձուլվածքը կարող է չափսերով ձայնավոր լինել, բայց եթե այն ունի անհամապատասխան կարծրության բծեր կամ թաքնված նեղացում, այն կկործանի գործիքներն ու մասերը CNC հատակի վրա: Մենք նախագծում ենք ձուլման գործընթացը՝ հաշվի առնելով մեքենայական հարմարանքները և առաջին հպման կետերը:
Հետ ձուլման երկաթ, հատկապես մոխրագույն երկաթը, ազատ գրաֆիտը գործում է որպես քսանյութ: Դա ընդհանուր առմամբ մշակելի է: Սակայն մի մասի վրա հովացման արագության տատանումները կարող են հանգեցնել սառեցված երկաթի (սպիտակ երկաթի) տարածքների՝ բարակ հատվածներում կամ մոտ ցրտերին: Այդ նյութը չափազանց կոշտ է և հղկող: Մի անգամ մենք ունեինք փականների մարմինների խմբաքանակ, որտեղ եզրը, որը շատ արագ սառեց, առաջացրեց սառեցված շերտ: Այն մեկ անցումով ծամում էր կարբիդային ներդիրների միջով: Ամրացումը եղել է գործընթացի կողմից. մենք մի փոքր կարգավորել ենք հորդառատ ջերմաստիճանը և վերադիրքավորել ենք կաղապարման ցրտերը՝ նպաստելու ավելի միասնական սառեցմանը: Մեքենաների բերքատվությունը կրկին բարձրացավ:
Ճկուն երկաթի համար մշակելիությունը գերազանց է, բայց չիպը տարբեր է: Այն հակված է կոտրվել փոքր, կառավարելի 6-ի և 9-ի, քան երկար տողերի: Բայց ձեզ անհրաժեշտ է ճիշտ գործիքի երկրաչափություն և ծածկույթներ: Մենք ստանդարտացրել ենք մեր CNC բաժիններում չուգունի կոպիտ մշակման և հարդարման համար հատուկ դասարաններ: Ներգնա ձուլման նյութի հետևողականությունը՝ վերահսկվող հալման և պատվաստման շնորհիվ, այն է, ինչը մեզ թույլ է տալիս արգելափակել հաստոցների կայուն պարամետրերը: Եթե քիմիան կամ միկրոկառուցվածքը տարբերվում է խմբաքանակից խմբաքանակ, ձեր CNC ծրագրերը դառնում են ճշգրտման մշտական պայքար:
Մինչ հասարակ թուջը ծածկում է կարիքների 80%-ը, հատուկ համաձուլվածքի տարածքը հետաքրքրաշարժ է: Մենք խոսում ենք նիկելի կամ կոբալտի վրա հիմնված համաձուլվածքների մասին, որոնք լցվում են երկաթի գերակշռող մատրիցների մեջ ծայրահեղ ծառայության համար: Բայց երբեմն, դուք պարզապես պետք է մի պարզ արդուկի հետ կսմթել. Սիլիցիումի մոլիբդենային արդուկները բարձր ջերմաստիճանի կայունության համար, ինչպես արտանետվող կոլեկտորների համար, լավ օրինակ են:
Լեգիր երկաթի հետ կապված խնդիրը տարանջատման վերահսկումն է: Լեգիրման տարրերը տարբեր կապեր ունեն ածխածնի նկատմամբ, և նրանք կարող են անսպասելի կերպով մղել գրաֆիտի ձևավորումը կարծրացման ընթացքում: Դուք չեք կարող ուղղակի տարրերը նետել վառարանի մեջ: Դա հաջորդական հավելում է՝ ջերմաստիճանի զգույշ հսկողությամբ: Մենք պահպանում ենք այս տաքացման մանրամասն տեղեկամատյանները՝ ժամանակը, ջերմաստիճանը, ավելացման կարգը, պատվաստանյութի տեսակը և քանակը: Դա նույնքան բաղադրատոմս է, որքան մետալուրգիական գործընթաց:
Ես հիշում եմ, որ մշակել եմ բարձր սիլիցիումի ճկուն երկաթ՝ քայքայիչ քիմիական պոմպի կիրառման համար: Սիլիցիումը բարելավեց կոռոզիայից դիմադրությունը, բայց երկաթը դարձրեց ավելի փխրուն և հակված ձուլման սթրեսների: Մենք պետք է հավասարակշռեինք այն ավելի բարձր նիկելի պարունակության հետ՝ որոշակի ամրություն պահպանելու համար, և մենք անցանք եռացման երկարացված ցիկլի՝ ձուլումից հետո՝ սթրեսներից ազատվելու համար: Զարգացումը տևեց երեք կրկնություն: Վերջնական նյութը ոչ մի ստանդարտ թերթիկից չէր. դա կոնկրետ խնդրից ծնված սեփականության գնահատական էր: Ահա թե որտեղ ձուլման երկաթ ապրանքից տեղափոխվում է ինժեներական լուծում:
Դուք չեք կարող ստուգել որակը ձուլման մեջ: Սա է հիմնական համոզմունքը: Երկաթի համար այն սկսվում է լիցքավորման նյութերից՝ վերադարձից, խոզի երկաթից, պողպատի ջարդոնից: Աղտոտիչները, ինչպիսիք են կապարը կամ անագը, նույնիսկ աննշան քանակությամբ, կարող են փչացնել ճկուն երկաթի գրաֆիտի կառուցվածքը: Մենք մանրակրկիտ աղբյուրում և առանձնացնում ենք:
Այնուհետև կա գործընթացի վերահսկում: Լցնելու ջերմաստիճանը կրիտիկական է, բայց նաև բուժման և լցնելու միջև ընկած ժամանակահատվածը: Ճկուն երկաթի համար մագնեզիումի խամրումը իրական է: Եթե դուք շատ երկար եք սպասում հանգուցային բուժումից հետո, մագնեզիումի գոլորշիների կորուստը մեծանում է, հանգույցների քանակը նվազում է, և դուք վտանգում եք ստանալ այլասերված գրաֆիտ: Մենք ունենք խիստ պատուհան՝ բուժումից մինչև վերջին թափված կաղապարը: Այն վերահսկվում է յուրաքանչյուր ջերմության համար:
Ոչ կործանարար փորձարկումը ձեր ընկերն է: Մենք օգտագործում ենք ուլտրաձայնային թեստավորում կրիտիկական կառուցվածքային մասերի վրա՝ նեղացում կամ ընդգրկում գտնելու համար: Բայց ամենախոսուն թեստը հաճախ պարզ է. կտրվածք և միկրոկառուցվածքի վերլուծություն: Մենք դա անում ենք կանոնավոր կերպով առաջին հոդվածի մասերի և պատահական աուդիտների դեպքում: Մանրադիտակի տակ գրաֆիտի հանգույցի ձևին, չափին և բաշխվածությանը նայելը ձեզ ավելին է պատմում գործընթացի առողջության մասին, քան որևէ մեկ ծավալային ստուգում: Դա կոնկրետ հալվելու և թափվելու մատնահետքն է: 30 տարի անց դուք զգում եք դրա մասին: Դուք կարող եք նայել միկրոկառուցվածքին և գրեթե կռահել հորդառատ ջերմաստիճանը և պատվաստման պրակտիկան: Սա ոչ նյութական, փորձառության մասն է, որը ոչ մի տեխնիկական աղյուսակ չի կարող ամբողջությամբ գրավել: Դա այն է, ինչ դառնում է ակտը ձուլման երկաթ արտադրության փուլից դեպի արհեստ: