Մետաղների ձուլման յուրաքանչյուր գործարան սկսում է նույն հարցից. Ինչպե՞ս կարող եք հալած մետաղը վերածել մի մասի, որը չի ճաքի 300 բար հիդրավլիկ ճնշման տակ կամ գոյատևում է 10,000 ժամ թթու գազի սպասարկում: QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ում մենք ձուլել և մշակել ենք ավելի քան 12000 ճնշման փականներ, մխոցային պոմպերի պատյաններ և կոբալտ համաձուլվածքի վարդակներ: Մենք վերացրել ենք AMS 5387 խմբաքանակի 47%-ը այն բանից հետո, երբ միկրոկառուցվածքի վերլուծությունը բացահայտեց միջդենդրիտիկ տարանջատում: Սրանք դասագրքային դեպքեր չեն, դրանք ամենօրյա որոշումներ են, որոնք սահմանում են մետաղաձուլման գործարանի հիմունքները գործառնություններ.
Նյութական ամբողջականությունը չի ենթադրվում, այն հաստատված է
«Չժանգոտվող պողպատից» դուք չեք կարող բարձր արդյունավետության մասեր ձուլել: Մեր Ցինդաոյի հաստատությունում T800 կոբալտի վրա հիմնված համաձուլվածքի յուրաքանչյուր ջերմություն գալիս է գործարանի փորձարկման ամբողջական հաշվետվություններով, և մենք նորից ստուգում ենք ածխածնի, քրոմի և վոլֆրամի պարունակությունը նախքան հալվելը: Ինչո՞ւ։ Քանի որ կոբալտի պարունակության 0.03% շեղումը պինդուսի ջերմաստիճանը փոխում է 12°C-ով: Դա փոխում է կաղապարի սառեցման արագությունը: Դա ազդում է հացահատիկի չափի վրա: Դա վտանգում է ճախարի կենտրոնական լիսեռի գլանափաթեթների հոգնածության կյանքը: Մենք օգտագործում ենք OES (օպտիկական արտանետումների սպեկտրոմետրիա) մուտքային ձողերի վրա և ստուգում ենք ASTM A957-ը ներդրումային ձուլման համար, ASTM A159-ը՝ մոխրագույն երկաթի և AMS 2269-ը՝ կոբալտ-նիկելի համաձուլվածքների համար: Ոչ մի բացառություն: Ոչ մի «վստահել, այլ ստուգել»՝ մենք նախ ստուգում ենք, հետո հեռարձակում:
Ձուլման գործընթացի ընտրությունը թելադրում է մասի հնարավորությունը
Ավազի ձուլումը մշակում է մեծ պոմպի հիմքերը մինչև 1800 կգ, սակայն պահանջում է կապակցման խիստ հսկողություն՝ բարակ պատերով բալոնների պատյաններում երակային թերություններից խուսափելու համար: Ներդրումային ձուլումն ապահովում է AMS 5387 կոբալտային համաձուլվածքի խցանների ±0,05 մմ ծավալային կրկնելիություն, սակայն պահանջում է մոմի ձևի ընդլայնման ճշգրիտ փոխհատուցում: Մենք չենք ընտրում մեկ պրոցես և ուժով տեղավորում ենք բոլոր մասերը: Փոխարենը, մենք քարտեզագրում ենք յուրաքանչյուր բաղադրիչ երեք չափանիշով. պատի հաստության հարաբերակցությունը, մակերեսի հարդարման պահանջը (Ra ≤ 1,6 մկմ ընդդեմ Ra ≤ 6,3 մկմ) և ֆունկցիոնալ բեռի ուղին: Օրինակ, հիդրավլիկ ճնշման փականի մարմինը օգտագործում է ավազի ձուլում իր արտաքին թաղանթի համար, սակայն ներքին հոսքի անցուղիները CNC-մեքենայացված են հետաձուլման համար՝ GD&T թույլատրելիությունը ±0,025 մմ-ից ավելի ամուր պահելու համար: Այդ հիբրիդային մոտեցումն ընտրովի չէ: Ահա թե ինչպես եք համապատասխանում ISO 8502-3 մաքրության սպեցիֆիկացիաներին *և* ASME B16.34 ճնշման գնահատականներին:
Չափային կայունությունը սկսվում է մինչև կաղապարը թափվելը
Մենք մի անգամ ստացանք մխոցային պոմպի պատյանի գծագիր 12 կրիտիկական անցքերով, բոլորը նշված են ±0,015 մմ: Հաճախորդը ակնկալում էր ձուլվածքից մինչև ավարտի հաստոցներ: Բայց ճկուն երկաթի ջերմային կծկումը տարբերվում է ըստ հատվածի հաստության: 45 մմ պատը փոքրանում է 0,28%-ով ավելի, քան 22 մմ կողոսկրը: Այսպիսով, մենք կառուցեցինք կրճատման թույլտվություններ օրինաչափությունների գործիքավորման մեջ՝ ոչ թե որպես ֆիքսված շեղումներ, այլ որպես պարամետրային կորեր՝ կապված տեղական ամրացման ժամանակի հետ (հաշվարկված MAGMAsoft մոդելավորման միջոցով): Այնուհետև մենք ստուգեցինք նեղացման վարքագիծը զոհաբերական փորձարկման ձուլման միջոցով, որը չափվում էր Zeiss PRISMO CMM-ով: Միայն դրանից հետո մենք հաստատեցինք արտադրական վազքը: Սա է պատճառը, որ մեր ընթացիկ ստուգումը ներառում է 100% կոորդինատների չափում երեք փուլերում՝ որպես ձուլվածք, սթրեսից հետո և հետմշակում: Հետագծելիությունը հաշվետվություն չէ, դա լազերային փորագրված սերիական համար է, որը կապում է յուրաքանչյուր մասի հալման մատյանի, ջերմային մշակման կորի և վերջնական CMM զեկույցի հետ:
Որակի վերահսկումը ներկառուցված է յուրաքանչյուր աշխատանքային փուլի մեջ
Որոշ գործարաններ QC-ին վերաբերվում են որպես դարպասի վերջում: Մենք այն տեղադրում ենք այնտեղ, որտեղ տեղի է ունենում ձախողում. հումքի ստացում, կաղապարի հավաքում, հորդառատ ջերմաստիճանի մոնիտորինգ, թափահարման ժամկետներ և նախնական ջերմային մշակման կարծրության ստուգումներ: Մեր տեսուչները օգտագործում են շարժական PMI ատրճանակներ՝ ձուլելուց առաջ համաձուլվածքի աստիճանը հաստատելու և ուլտրաձայնային փորձարկումը (ASTM E114) 75 մմ-ից բարձր հաստությամբ պողպատե ձուլման յուրաքանչյուր ձուլման համար: Կոբալտ-նիկելի բաղադրիչների համար մենք ավելացնում ենք լյումինեսցենտային ներթափանցման ստուգում (ASTM E1417), քանի որ միկրոճաքերը թաքնվում են դենդրիտային սահմաններում: Եվ այո, մենք բոլոր գրառումները թվային կերպով պահում ենք 15 տարի: Ոչ թե այն պատճառով, որ ստանդարտն այդպես է ասում, այլ այն պատճառով, որ երբ եվրոպական OEM-ը դաշտային խափանումը հետևեց AMS 5387-ի մեկ խմբաքանակի վրա, մենք ստուգման ամբողջական պատմությունը հավաքեցինք 83 վայրկյանում: Ոչ մի գուշակություն: Ոչ մի ուշացում:
Այն մետաղաձուլման գործարանի հիմունքները Հաջողությունը հանգում է երեք անսակարկելի կողմերին. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ում այդ հիմունքները տեսություն չեն: Դրանցով մենք մատակարարում ենք ճնշման փականներ, որոնք աշխատում են 450°C-ում առանց արտահոսքի, պոմպի պատյաններ, որոնք պահպանում են համակենտրոնությունը 2 միլիոն ցիկլից հետո և կոբալտային խառնուրդի վարդակներ, որոնք դիմադրում են էրոզիային հղկաքարային պոմպերում: Քանի որ ձուլման-մեքենաշինության հիբրիդային բարդությունը մեծանում է, և ստանդարտները, ինչպիսիք են NORSOK M-650-ը և API 6A-ն, խստացվում են, հիմունքները չեն փոխվում: Նրանք պարզապես պահանջում են ավելի խորը մահապատիժ։ Հենց այստեղ է, որ փորձը հանդիպում է ճարտարագիտությանը:
