Երբ լսում եք «Incoloy 825», առաջին բանը, որ հաճախ ձեր մտքում է գալիս, «կոռոզիոն դիմադրություն» է, և դա ճիշտ է, բայց նաև մի փոքր ծուղակ է: Ոլորտում, հատկապես մեր նման խանութների համար, որոնք զբաղվում են ինչպես ձուլման, այնպես էլ ճշգրիտ հաստոցներով, խառնուրդի հեղինակությունը կարող է հանգեցնել չափազանց պարզեցման: Դա պարզապես կախարդական փամփուշտ չէ թթու ծառայության կամ ազոտաթթվի համար. դրա վարքագիծը արտադրության ընթացքում՝ ձուլման հատակից մինչև CNC մեքենա, սահմանում է դրա իրական արժեքը: Ես տեսել եմ, որ չափից շատ նմուշներ նշում են այն աննկատ, առանց հաշվի առնելու կեղծիքի իրողությունները: Նիկել-քրոմ-մոլիբդեն-պղնձի բարձր բաղադրությունը տալիս է այն ֆանտաստիկ փոսերի և սթրեսային կոռոզիայից ճաքելու դիմադրություն, բայց նույն բաղադրատոմսը նրան դարձնում է այլ գազան՝ համեմատած ստանդարտ 316L-ի հետ: Դա տվյալների թերթիկի և սեմինարի միջև եղած բացն է, որն ինձ համար ամենակարևորն է:
From Melt to Mold. Casting Incoloy 825-ը պարզ չէ
Մեր ձուլման փորձը, հատկապես կեղևի կաղապարի և ներդրումային ձուլման գործընթացների հետ կապված, որտեղ մենք աշխատում ենք Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), մեզ սովորեցրել է, որ նիկելի համաձուլվածքները նման են Ինքոլոյ 825 հարգանք պահանջեք հենց առաջին քայլից. Հալման պրակտիկան կարևոր է: Դուք չեք կարող ձեզ թույլ տալ թափառաշրջիկ տարրեր; նույնիսկ կապարի կամ ծծմբի աննշան աղտոտումը կարող է խաթարել տաք աշխատունակությունը: Մենք պահպանում ենք խստորեն լիցքավորման դիմահարդարման արձանագրությունները՝ հաճախ օգտագործելով ավելի բարձր կարգի ռեվերտ և կուսական նյութերի խառնուրդներ՝ քիմիան խստորեն վերահսկելու համար: Նպատակն է հասնել այդ քաղցր կետին՝ Ni ~ 42%, Cr ~ 21,5%, Mo ~ 3%, Cu ~ 2,2% և կայունացնող Ti հավելում։ Բաց թողեք այն, և կորոզիայի հատկությունները, որոնց համար վճարում եք, կարող են չլինել:
Ամրացման հատկանիշը ևս մեկ կետ է: Այն ամենահեղուկ խառնուրդը չէ, երբ լցվում է: Ներդրումային ձուլման ժամանակ մենք պետք է կարգավորեինք մեր կերամիկական թաղանթների նախնական տաքացման ջերմաստիճանը և շտկել հորդառատ պարամետրերը, որպեսզի խուսափենք բարակ հատվածներում անհաջողությունից կամ ավելի ծանր հատվածներում տաք պատռվածքներից: Դա հավասարակշռող գործողություն է՝ չափազանց շոգ, և դուք վտանգում եք հացահատիկի ավելցուկ աճը և միկրոկծկումը; չափազանց թույն, և լցոնումը թերի է: Սա մի բան չէ, որ դուք սովորում եք ձեռնարկից. այն կուտակվել է փորձարկման և, անկեղծ ասած, տարիների ընթացքում թանկարժեք գրությունների միջոցով: Մի անգամ մենք ունեինք փականների մարմինների խմբաքանակ, որոնք ռադիոգրաֆիկ ստուգման ժամանակ ցույց տվեցին միկրոծակոտկենություն, որը հետևում էր մի փոքր ավելորդ հորդառատ ջերմաստիճանի, որը լավ էր թվում ածխածնային պողպատի համար, բայց 825-ի սահմանագծին մի փոքր ավելի էր:
Հետձուլման ջերմային բուժումը սակարկելի չէ: Որպես ձուլված կառուցվածքը անհամասեռ է և բեռնված մնացորդային լարումներով: Լուծույթի եփման պատշաճ ցիկլը, սովորաբար մոտ °F-ի սահմաններում, որին հաջորդում է արագ մարումը, էական է երկրորդական փուլերը լուծարելու և միատեսակ աուստենիտիկ կառուցվածքը դուրս բերելու համար: Սա բաց թողնելը կամ վառարանի մթնոլորտը սխալ ստանալը (օքսիդացումն ընդդեմ պաշտպանիչի) կարող է մասնիկը խոցելի դարձնել ավելի ուշ միջգրանուլային հարձակման համար: Մենք ստանդարտացրել ենք մեր վառարանների պրոֆիլները և օգտագործում ենք ձայնագրման գծապատկերներ կարևոր աշխատանքների համար. դա հետևողականությունը երաշխավորելու միակ միջոցն է:
Մեքենաների գլխացավ. որտեղ տեսությունը հանդիպում է գործիքուղու հետ
Եթե ձուլումը պահանջում է խնամք, հաստոցներ Ինքոլոյ 825 այստեղ է սկսվում իրական մարտահրավերը CNC խանութի համար: Այստեղ է գտնվում մեր ինտեգրված մոդելը QSY ցույց է տալիս իր արժեքը: Դուք չեք կարող պարզապես նետել ստանդարտ չժանգոտվող պողպատից ծրագիր: Համաձուլվածքը կարծրանում է արագ և ագրեսիվ: Մի փոքր ձանձրալի ներդիրը կամ սնուցման անբավարար արագությունը կստեղծի կարծրացած շերտ կտրվածքի տակ՝ հաջորդ անցումը դժոխք դարձնելով գործիքների վրա և կարող է վտանգել մասի մակերեսի ամբողջականությունը:
Գործիքների ընտրությունը ամեն ինչ է: Մենք գրեթե բացառապես տեղափոխվել ենք պրեմիում կարգի կարբիդային ենթաշերտեր՝ մասնագիտացված ծածկույթներով (AlTiN-ի վրա հիմնված հաճախ լավ են աշխատում) կոշտացման և հարդարման համար: Դրական փոցխի երկրաչափությունները պարտադիր են կտրող ուժերը նվազեցնելու և աշխատանքի կարծրացումը: Հովացուցիչ նյութը միայն սառեցման համար չէ. դա քսանյութ է, որն օգնում է չիպին սահել: Մենք օգտագործում ենք բարձր ճնշման, գործիքների միջոցով հովացման համակարգեր՝ ապահովելու համար, որ այն հասնում է ամենակարևոր եզրին: Ես հիշում եմ մեծ պոմպերի պատյանների մշակման մի աշխատանք, որտեղ մենք ի սկզբանե օգտագործում էինք մեր ստանդարտ պարամետրերը դուպլեքս չժանգոտվողի համար: Մենք մեկ հերթափոխով անցանք երեք ներդիրների միջով: Ուղղումը. SFM-ն իջեցրեց մոտ 25%-ով, ավելացրեց յուրաքանչյուր ատամի սնուցումը և ապահովեց բացարձակ կոշտություն տեղադրման մեջ: Հանկարծ ներդիրները տևեցին մի ամբողջ հերթափոխ, և մակերեսի ավարտը կտրուկ բարելավվեց:
Հորատումը և թակելը հատուկ ցավոտ կետեր են: Peck-ի հորատումը պարտադիր է, ամբողջությամբ հետ քաշելով չիպսերը մաքրելու և աշխատանքի կարծրացման ցիկլը խախտելու համար: Թակելու համար մենք հաճախ նշում ենք պարուրաձև ծորակներ, որոնք նախատեսված են կոշտ նյութերի համար և օգտագործում ենք համաժամանակյա սնուցում CNC-ի վրա՝ չիպերի եռակցումից խուսափելու համար: Դա ավելի դանդաղ, ավելի մեթոդական աշխատանք է: Տնտեսական հաշվարկը անցնում է մեքենայի աշխատանքի ժամանակի առավելագույնի հասցնելուց մինչև գործիքի ծառայության ժամկետի և մասերի որակի մեծացում: Շտապելը ջարդոն մասերի և քանդված գործիքների վրա գումար կորցնելու վստահ միջոց է:
Եռակցում և պատրաստում
Մինչ մեր միջուկը գտնվում է https://www.tsingtaocnc.com ձուլում և հաստոցավորում է, մենք հաճախ մատակարարում ենք բաղադրիչներ, որոնք պետք է ինտեգրվեն ավելի մեծ եռակցված կառույցների մեջ: Այսպիսով, weldability-ը հասկանալը ծառայության մի մասն է: Ինքոլոյ 825 համարվում է եռակցվող, բայց հիմնական նախազգուշացումներով: Հիմնական բանը ջերմության ազդեցության գոտում (HAZ) կարբիդային տեղումների կանխումն է:
Մենք միշտ խորհուրդ ենք տալիս օգտագործել համապատասխան լցոնող մետաղներ, ինչպիսիք են ERNiFeCr-1 կամ ENiFeCr-1 էլեկտրոդները: Նախնական տաքացումը սովորաբար չի պահանջվում, սակայն միջանցումային ջերմաստիճանի վերահսկումը կարևոր է. այն օգնում է 150°C-ից ցածր պահելը: Ամենամեծ սխալը, որը մենք տեսել ենք, որ հաճախորդները թույլ են տալիս, դա նույն բարձր ջերմության ներածման ընթացակարգերի օգտագործումն է, որը նրանք օգտագործում են ածխածնային պողպատի համար: Սա լայն, զգայուն ՀԱԶ ստեղծելու երաշխավորված միջոց է: Ցածր ջերմության ներդրումը, լարային բշտիկները և արագ սառեցումը 825 եռակցման ընկերներն են: Եռակցումից հետո ջերմային բուժումը բնորոշ չէ, քանի դեռ անհրաժեշտ չէ թուլացնել սթրեսները՝ ծանր սպասարկման ժամանակ ծավալային կայունության համար, բայց եթե դա անեք, ապա այն կվերադառնա այդ լուծույթի եռացման ցիկլին:
Գործնական խնդիր է աննման եռակցումը: 825-ը ածխածնային պողպատին միացնելը սովորական է ծածկված սարքավորումների կամ վարդակների համար: Այստեղ ձեզ հարկավոր է կարագապատ շերտ, սովորաբար նիկելի համաձուլվածքի լցոնիչով, որպեսզի կանխի ածխածնի միգրացիան պողպատից դեպի 825, որը կարող է ստեղծել փխրուն գոտի: Դա մի դետալ է, որը հեշտ է անտեսել գծագրության վրա, բայց աղետալի է ծառայության մեջ:
Նյութի փոխարինումը և բավականաչափ փակ ծուղակը
Ծախսերի նկատմամբ զգայուն նախագծերում միշտ ճնշում կա այլընտրանքներ դիտարկելու համար: Երբեմն առաջարկվում է 316L լրացուցիչ Mo-ով կամ խառնուրդ 20: Այստեղ է, որ նյութի ընտրությունը դառնում է իրական: Մեզ համար դա միայն քիմիայի մասին չէ. խոսքը ներկայացման ծրարի մասին է:
Ալյումինե 20-ն ունի ավելի լավ ծծմբաթթվի դիմադրություն, բայց այնքան ամուր չէ քլորիդային միջավայրում, որքան Ինքոլոյ 825. Hastelloy C-276-ը գերազանցում է օքսիդացող քլորիդներին, բայց ունի շատ ավելի բարձր արժեք: Որոշման մատրիցը ներառում է իոնների հատուկ կոնցենտրացիան, ջերմաստիճանը, pH-ը և օքսիդացնող նյութերի առկայությունը: Մեզ բերվել են մասեր, որոնք ժամանակից շուտ խափանվել են, քանի որ ինչ-որ մեկը փոխարինել է նմանատիպ համաձուլվածքով՝ առանց սպասարկման միջավայրը լիովին հասկանալու. հաճախ սառեցնող ջրի համակարգ, որն ուներ անսպասելի քլորիդներ կամ գործընթացի հոսք՝ հետքերով ֆտորիդներով, որոնք 825-ն ավելի լավ են մշակում:
Մեր դերը հաճախ դառնում է խորհրդատվական։ Հաճախորդը կարող է մեզ ուղարկել 825 բաղադրիչի սպեցիֆիկացիա: Քննարկելով իրական կիրառությունը՝ ջերմաստիճանը, միջավայրը, ճնշման ցիկլերը, մենք երբեմն կարող ենք հաստատել ընտրությունը կամ, հազվադեպ դեպքերում, առաջարկել ավելի ծախսարդյունավետ նյութ, եթե միջավայրն ավելի մեղմ է: Բայց ավելի հաճախ, քան ոչ, եթե սպեցիֆիկը պահանջում է 825, դրա համար լավ, կոպիտ պատճառ կա: Կուրորեն փոխարինելը դաշտային ձախողման արագ ճանապարհ է:
Որակի ապահովում. Թղթի արահետը արտադրանքի մի մասն է
Նման նյութի դեպքում համապատասխանության վկայականը ձևական չէ. դա առանցքային արդյունք է: Մենք աղբյուր ենք մեր Ինքոլոյ 825 հեղինակավոր գործարաններից և հաճախ կատարում են երկրորդական ստուգում: Կարևոր բաղադրիչների ստանդարտ պրակտիկան նույն ջերմությունից կտրոն ուղարկելն է երրորդ կողմի լաբորատորիա՝ ամբողջական թաց քիմիայի վերլուծության համար: Ինչո՞ւ։ Քանի որ գործարանի վկայականները սովորաբար ստացվում են շերեփի վերլուծությունից: Վերջնական արտադրանքի քիմիան կարող է մի փոքր տեղաշարժվել, իսկ 825-ի համար մի փոքր Ti կամ C պարունակությունը կարող է նշանակություն ունենալ:
NDT-ն նույնպես ուժեղացված է: Ձուլման համար մենք պարբերաբար կատարում ենք ներկերի ներթափանցման փորձարկում՝ մակերեսային թերությունների համար: Ճնշում պարունակող մասերի համար ռադիոգրաֆիկ հետազոտությունը ստանդարտ է: Մեքենայով մշակված մակերեսները հաճախ ուսումնասիրվում են՝ կարծրանալու կամ պատռվելու համար: Այս խիստ ՈԱ-ն բխում է նրանից, որ այդ մասերը հաճախ մտնում են այնպիսի համակարգեր, որտեղ խափանումը տարբերակ չէ՝ ստորջրյա սարքավորումներ, քիմիական մշակման գծեր, աղտոտվածության վերահսկման սարքեր: Դաշտային ձախողման արժեքը թզուկ է նախապես մանրակրկիտ ստուգման արժեքը:
Դա վերջնական օգտագործման իրազեկումն է, որը ձևավորում է մեր ողջ գործընթացը: Այն պահից, երբ Ինքոլոյ 825 Պահեստները հասնում են մեր հաստատություն Ցինդաոյում, մինչև ավարտված, ստուգված փականի մարմնի կամ պոմպի շարժիչի վերջնական տեղադրումը, յուրաքանչյուր քայլ ղեկավարվում է այն հասկացողությամբ, որ մենք պարզապես մետաղի ձևավորում չենք. մենք պատնեշ ենք ստեղծում մոլորակի ամենաքայքայիչ արդյունաբերական միջավայրերի դեմ: Այդ պատասխանատվությունը թելադրում է տեմպը, հոգատարությունը և երբեմն-երբեմն հիասթափությունը, որը գալիս է նման ընդունակ, բայց պահանջկոտ նյութի հետ աշխատելուց:
