
Բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայից դիմադրությունը կամընտիր չէ, դա բազային է: Երբ արտանետվող կոլեկտորները վառվում են բալի կարմիրով, երբ տուրբինի պատյանները պտտվում են 700°C-ի և արագ սառեցման միջև, կամ երբ թթվով բեռնված պրոցեսի հոսքերը սնվում են ստանդարտ չժանգոտվող հոսքերի միջով 0,1 մմ/տարի, նյութերի միայն մեկ դասի սահմանն է. Բայց միայն հումքի աստիճանը չի երաշխավորում կատարումը: Իրական աշխարհի հուսալիությունը կախված է նրանից, թե ինչպես է Ինկոնել մաս պատրաստված է, ոչ միայն այն, ինչից այն պատրաստված է:
Մենք տեսել ենք, որ շատ նախագծեր ձախողվել են ոչ թե համաձուլվածքների ընտրության, այլ անվերահսկելի վերամշակման պատճառով: Հյուսիսային ծովի նավթի և գազի հաճախորդը նշել է Inconel 625-ը բարձր ճնշման հսկողության փականի համար, այնուհետև ստացել է մասեր՝ անհամապատասխան հացահատիկի հոսքով, միկրոծակոտկենությամբ ջերմային ազդեցության գոտիների մոտ և 4200 ջերմային ցիկլից հետո վաղաժամ ճեղքումով: Արմատային պատճառ. Մատակարարն օգտագործել է ընդհանուր CNC հաստոցներ ձուլածո բլանկների վրա՝ առանց սթրեսից ազատման եռացման կամ ուղղորդված ամրացման հսկողության: Ինկոնելը դիմադրում է օքսիդացմանը, բայց միայն այն դեպքում, եթե նրա դենդրիտային կառուցվածքը մնա միատեսակ, կարբիդի բաշխումը լավ և ցրված է, իսկ մնացորդային լարումները 120 ՄՊա-ից ցածր:
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ում, ամեն Ինկոնել մաս սկսվում է AMS սերտիֆիկացված բիլետով կամ ներդրումային ձուլված նախապատմվածքով, որը երբեք չի ջարդոնի վերահալված պաշարով: Մենք ստուգում ենք քիմիան OES-ի միջոցով նախքան հաստոցավորումը, հետևում ենք յուրաքանչյուր լոտի՝ վառարանի մատյանից մինչև CMM-ի վերջնական հաշվետվությունը և կիրառում ենք լուծույթի եռացում 1095°C ±5°C ջերմաստիճանում արգոնի վերահսկվող մարման միջոցով: Ահա թե ինչպես ենք մենք պահում հացահատիկի չափը մինչև ASTM E112 մակարդակ 5–6 բարդ երկրաչափություններում, ինչպիսիք են մխոցային պոմպի բալոնների պատյանները՝ այն մասերը, որոնք տեսնում են 350 բար պուլսացիա և 650°C արտանետվող արտահոսք:
Inconel 718-ը կրճատում է 316 չժանգոտվող սնուցման արագությունը 1/3-ով: Գործիքի ժամկետը նվազում է 70%-ով, երբ յուրաքանչյուր 50°C բարձրանում է 600°C աշխատանքային մասի ջերմաստիճանը: Որոշ խանութներ արձագանքում են՝ դանդաղեցնելով ամեն ինչ, այնուհետև զարմանում են, թե ինչու սպասարկման ժամկետները ձգվում են մինչև 14 շաբաթ, իսկ մակերեսի կոշտությունը հասնում է Ra 3,2 մկմ-ի՝ պահանջվող Ra 0,8-ի փոխարեն:
Մենք տարբեր կերպ ենք անում երեք բան.
Սա տեսություն չէ. Ահա թե ինչպես ենք մենք մատակարարել 217 AMS 5387 կոբալտ-համաձուլվածքի 6 պոմպեր գերմանական հիդրավլիկ OEM-ին՝ GD&T գոտու համապատասխանությամբ ±0,015 մմ 12 կրիտիկական տվյալների վրա, զրոյական վերամշակում և լրիվ հետագծելիություն՝ թվերի և ջերմային մշակման ցիկլի մատյանները հալեցնելու համար:
Որոշ ինժեներներ լռելյայն օգտագործել են Inconel 600 ծծմբով հարուստ միջավայրերի համար: Աշխատում է վեց ամիս։ Այնուհետև միջգրանուլային հարձակումը սկսվում է եռակցման ՀԱԶ-ներում: Մյուսները նշում են Inconel 625-ը քլորիդային ծառայության համար՝ անտեսելով դրա զգայունությունը ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ pH 4.5-ից և 80°C-ից ցածր:
Մենք միայն համաձուլվածքները չենք համապատասխանեցնում ջերմաստիճանի գծապատկերներին: Մենք քարտեզագրում ենք գործառնական ամբողջ ծրարը՝ գագաթնակետային ջերմաստիճան, ջերմային թեքության արագություն, հեղուկի արագություն, pH, քլորիդ ppm և մեխանիկական բեռնման պրոֆիլ: Օֆշորային քիմիական ներարկման պոմպերի համար մենք հաճախորդը փոխեցինք Inconel 625-ից Inconel 686-ի` ավելացնելով 3% վոլֆրամ և 1,6% նիոբիում, որպեսզի երկարացնենք ծառայության ժամկետը 9-ից մինչև 34 ամիս 120°C ջերմաստիճանում, 15000 ppm Cl⁻ աղաջրում: Ինժեներական մեքենաների բարձր մաշվածության ճախարակի կենտրոնական լիսեռի գլանների համար մենք օգտագործում ենք T800-ի վրա հիմնված կոբալտ-նիկելային ծածկույթներ, որոնք կիրառվում են պլազմային փոխանցման աղեղի միջոցով՝ հասնելով 62 HRC մակերևույթի կարծրության՝ զրոյական շերտազատմամբ 2,1 միլիոն պտտվող պտույտից հետո:
Նյութի ընտրությունը տվյալների թերթիկի ստուգում չէ: Դա մետալուրգիական բանակցություն է՝ ձեր միջավայրի, ձեր երկրաչափության և ձեր ձախողման եղանակների հետ:
Հուսալիությունը սկսվում է առաջին չիպի թռիչքից առաջ: Մենք վերանայում ենք GD&T-ի յուրաքանչյուր հայտ՝ ոչ թե համապատասխանության, այլ արտադրական լինելու համար: Ø0,02 մմ դիրքի հանդուրժողականություն 300 մմ եզրագծի վրա: Հնարավոր է, բայց միայն վերգետնյա տվյալների մակերևույթների և օդափոխվող CMM ստուգման դեպքում: Մենք դրոշակում ենք վաղաժամ: Մենք նաև փորձարկում ենք գծագրությունը խորը գծված Inconel 718 դիֆրագմների վրա՝ օգտագործելով թվային պատկերի հարաբերակցությունը (DIC)՝ կանխատեսելով լարվածության տեղայնացումը նախքան գործիքավորումը կտրելը:
ISO-ին համապատասխանող մեր սարքավորումն իրականացնում է ամբողջ շղթան՝ հավաստագրված հումքի մատակարարում, ներդրումային ձուլում բարդ ներքին անցումների համար, 5 առանցք CNC՝ ամուր հանդուրժողականության արտաքին հատկանիշների համար, վակուումային ջերմային մշակում և մակերևույթի հարդարում. Վերջնական ստուգումը ներառում է ներկի ներթափանցման փորձարկում ըստ ASTM E1417-ի, ուլտրաձայնային սկանավորումը ըստ ASTM E1961-ի և ֆունկցիոնալ ճնշման փորձարկում մինչև 1,5× աշխատանքային ճնշում:
Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է Ինկոնել մաս որը գոյատևում է, ոչ միայն տեղավորվում է, կապվեք QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD-ի հետ: ուղղակիորեն։ Մենք պատասխանում ենք ինժեներական հարցերին 4 աշխատանքային ժամվա ընթացքում: Մենք կիսում ենք հումքի վկայագրերը մինչև պատվերի հաստատումը: Եվ մենք առաքում ենք ծավալային հաշվետվություններ յուրաքանչյուր խմբաքանակով: