Բարձրորակ մետաղի փոշու արտադրությունը առաջին կարևոր քայլն է ցանկացած փոշու մետալուրգիայի գործարանում, և շղթայի ամենաթույլ օղակը կարող է վտանգել ներքևում գտնվող յուրաքանչյուր գործընթաց: QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ում մենք մշակել ենք ավելի քան 12,000 կգ կոբալտ-նիկելի և չժանգոտվող պողպատի փոշիներ հիդրավլիկ փականների մարմինների, պոմպերի պատյանների և AMS 5387-ին համապատասխանող վարդակների համար 2021 թվականից ի վեր: T800 համաձուլվածքի մասերում վաղ սինթրման խափանումների 37%-ը; 0,08%-ից բարձր խոնավության պարունակությունը տաք իզոստատիկ սեղմման ժամանակ առաջացրել է մակերևույթի փորվածք; և մատակարարների խմբաքանակի չստուգված հետագծելիությունը հետաձգեց երեք հաճախորդների աուդիտը: Իրական աշխարհում փոշու արտադրությունը պահանջում է ավելին, քան սարքավորումները. այն պահանջում է մետալուրգիական կարգապահություն, կրկնվող արձանագրություններ և փոփոխականության զրոյական հանդուրժողականություն:
Ատոմացում. որտեղ քիմիան հանդիպում է կինեմատիկային
Գազի ատոմացումը մնում է մեր կիրառական մեթոդը կոբալտի վրա հիմնված համաձուլվածքների համար, ինչպիսիք են T800-ը և AMS 5387-ը, հատկապես, երբ չափերի կայունությունը 200 ՄՊա հիդրավլիկ բեռների տակ սակարկելի չէ: Մենք օգտագործում ենք ազոտ 7,2 ՄՊա ճնշման և 45° հալման հոսքի բախման անկյան տակ՝ D-ին հասնելու համար:50 = 28–32 մկմ հետ <5% գերչափ (>106 մկմ) մասնիկներ։ Ջրի ատոմիզացիան գործում է կառուցվածքային պողպատի փոշիների համար (օրինակ՝ SS316L՝ պոմպի հիմքերի համար), բայց միայն ջրածնի մեջ 950°C ջերմաստիճանում 950°C ջերմաստիճանում թթվածնի պարունակությունը նվազեցնելու համար թթվածնի պարունակությունը 0,15 wt%-ից ցածր եռացնելուց հետո։ Շատ կարևոր է, որ մենք երբեք չենք բաց թողնում ուլտրաձայնային ցրման թեստը մաղելուց առաջ. եթե մասնիկները 90 վայրկյանի ընթացքում կրկին ագլոմերացվում են իզոպրոպիլային սպիրտում, մենք մերժում ենք խմբաքանակը, նույնիսկ եթե մաղով վերլուծությունը անցնում է: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ագլոմերատները խտացման ժամանակ անկանխատեսելիորեն կոտրվում են՝ ստեղծելով խտության գրադիենտներ, որոնք առաջացնում են միկրոճաքեր սինթրման ժամանակ:
Պտտվող էլեկտրոդի գործընթաց. երբ դուք չեք կարող թույլ տալ օքսիդներ
Կոբալտ-նիկելային վարդակների համար, որոնք աշխատում են 650°C-ից բարձր նավթի և գազի անցքերի գործիքներում, օքսիդի ներդիրները աղետալի են: Այստեղ պտտվող էլեկտրոդների մշակումը (REP) տալիս է այն, ինչը չի կարող գազի ատոմիզացումը.<0,02 wt%), գնդաձև ձևաբանություն և խիստ չափի հսկողություն (D10-Դ90 span <1.8): Մենք պտտում ենք AMS 5387 էլեկտրոդները 12,500 պտ/րոպում արագությամբ վակուումային խցիկների ներսում, որոնք պահվում են 1×10 չափերով:−2 բար. Ստացված փոշին հոսում է 22 վ/50գ (Hall Flowmeter), փաթեթավորվում է մինչև 62% ակնհայտ խտություն, և սինթեզվում է մինչև 99.2% տեսական խտություն առանց HIP-ի: Բայց REP-ը համընդհանուր չէ. մենք խուսափում ենք այն երկաթի ձուլվածքների համար, որոնք պահանջում են գրաֆիտի միջուկավորման վայրեր: Փոխարենը, մենք օգտագործում ենք ջրով ատոմիզացված Fe-2.5C փոշի՝ վերահսկվող ածխածնի տարանջատմամբ, այնուհետև խառնման ընթացքում ավելացնում ենք 0.8% շերտավոր գրաֆիտ՝ սինթերից հետո գրաֆիտի միատեսակ հանգույցներ ապահովելու համար:
Որակյալ դարպասներ. փոշին չի թողնում առանց չորսը անցնելու
Մենք կիրառում ենք չորս չսակարկելի անցակետեր, նախքան ցանկացած փոշի խմբաքանակի խառնուրդի անցնելը.
- Քիմիական ստուգումICP-OES հավաստագրված տեղեկատու նյութերի դեմ (CRM NIST SRM 1262a Co-ի համար, CRM NIST SRM 3125a Ni-ի համար); 0,15% շեղումը առաջացնում է ամբողջական վերստուգում
- Մասնիկների չափը և ձևըԼազերային դիֆրակցիա (Malvern Mastersizer 3000) + SEM պատկերացում; կողմի հարաբերակցությունը >1.8 կամ շրջանաձևություն <0.7 որակազրկում
- Հոսք և խտությունՀոլլ հոսքաչափ + Սքոթի ծավալաչափ; հոսքի արագությունը պետք է լինի 18–24 վ/50գ, զանգվածային խտությունը՝ 2,8–3,1 գ/սմ³
- Աղտոտվածության զննումՖեռոգրաֆիա գունավոր մաշվածության բեկորների համար; XRF սկանավորում Cr, Mo կամ Ti հետքերը նախորդ գործարկումներից
Մենք գրանցում ենք յուրաքանչյուր արդյունք մեր ISO 9001 հավաստագրված MES համակարգում՝ նյութի ամբողջական հետագծելիությամբ մինչև չմշակված ձուլակտորների ջերմային համարը: Եթե խմբաքանակը խափանում է թեկուզ մեկ դարպաս, այն նորից հալվում է, այլ ոչ թե իջեցվում:
Ինչու «արդյունավետ» նշանակում է վերահսկվող տատանումներ, ոչ թե արագություն
Որոշ գործարաններ ժամում տոննաժ են հետապնդում: Մենք հետապնդում ենք ստանդարտ շեղումը: Փոշի մետալուրգիայի գործարանի մեր փոշու արտադրության մեջ արդյունավետությունը նշանակում է պահել Դ50 տատանումներ մինչև ±0,9 մկմ 10 անընդմեջ խմբաքանակներում՝ չկրճատելով ատոմացման ժամանակը 12%-ով: Ինչո՞ւ։ Քանի որ մխոցային պոմպի բալոնների պատյանները, որոնք մշակվել են փոշուց ±3,2 մկմ D-ով50 տատանումները ցույց են տվել 22%-ով ավելի բարձր արտահոսքի արագություն ճնշման փորձարկման ժամանակ 350 բարում: Մենք ներդրումներ ենք կատարում պլազմայի ջերմաստիճանի իրական ժամանակի մոնիտորինգի, գազի ճնշման փակ օղակի վերահսկման և մաղի թափահարման ավտոմատ տրամաչափման մեջ յուրաքանչյուր 4 ժամը մեկ: ROI-ն ավելի արագ արդյունք չի տալիս. այն վերացնում է 4200 դոլար արժողությամբ կոբալտային խառնուրդի փականների նստատեղերի վերամշակումը:
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. փոշին վերաբերվում է ոչ թե որպես հումքի, այլ որպես յուրաքանչյուր բաղադրիչի հիմնարար ԴՆԹ: Փոշու մետալուրգիայի գործարանում մեր փոշու արտադրությունը սկսվում է համաձուլվածքների քիմիայի վավերացումից, շարունակվում է կինեմատիկորեն օպտիմիզացված ատոմիզացիայի միջոցով և ավարտվում է միայն այն բանից հետո, երբ չորս անկախ որակի դարպասները հաստատում են կրկնելիությունը՝ ոչ միայն մեկ անգամ, այլ լոտի յուրաքանչյուր կիլոգրամի վրա: Ահա թե ինչպես են ճնշման փականները գոյատևում 15000 ժամ ծառայության ժամկետը ստորջրյա պոմպերում: Ահա թե ինչպես են ճախարակի կենտրոնական լիսեռի գլանափաթեթները 500 ջերմային ցիկլից հետո պահպանում են 8 մկմ-ից ցածր արտահոսքը: Ապագան պատկանում է փոշի արտադրողներին, ովքեր հաջողությունը չափում են ոչ թե կիլոգրամներով մեկ հերթափոխով, այլ միկրոկառուցվածքներով մեկ միկրոմետրով:
