Նախագծում ա փոշու մետալուրգիայի գործարանի արտադրություն Կաղապարը պատճենելու մասին չէ: Խոսքը գնում է իրական ինժեներական սահմանափակումների լուծման մասին՝ ջերմային աղավաղում սինթերման ժամանակ, խտության գրադիենտ բարդ երկրաչափություններում կամ սերիա-խմբաքանակ հետևողականություն կոբալտ-նիկելի համաձուլվածքների հետ աշխատելիս, ինչպիսիք են AMS 5387 կամ T800: Մենք կառուցել և օպտիմիզացրել ենք ավելի քան 12 փոշու մետալուրգիայի ինտեգրված արտադրական գիծ արդյունաբերական հաճախորդների համար 2016 թվականից ի վեր: Յուրաքանչյուրը սկսել է նույն հարցով.
Սկսեք ֆունկցիոնալ մտադրությամբ, ոչ թե գործընթացի հոսքով
Շատ գործարաններ ձախողվում են 1-ին փուլում. նրանք քարտեզագրում են սարքավորումները նախքան կատարողականի սահմանները սահմանելը: Հիդրավլիկ համակարգերի ճնշման փականի պատյանը «բարձր խտության» կարիք չունի, դա անհրաժեշտ է շառավղային խտության միատեսակությունը ±0,02 գ/սմ³ սահմաններում՝ իր 120 մմ անցքով. Պոմպի հիմքը HIP-ից հետո պահանջում է ≥1,420 ՄՊա սեղմման ելք, բայց միայն բեռ կրող եզրային գոտում, ոչ թե մոնտաժային կողիկներ: Այդ տարբերությունը փոխում է ամեն ինչ. մասի կողմնորոշումը կանաչ կոմպակտ փուլում, սինթրման մթնոլորտի թեքահարթակի արագությունը և արդյոք տաք իզոստատիկ սեղմումը փոխարինում կամ լրացնում է սովորական սինթրինգը:
Մենք մի անգամ վերամշակեցինք հաճախորդի վառարանների ամբողջ դասավորությունը, քանի որ նրանց սկզբնական դիզայնը օգտագործում էր ազոտի վրա հիմնված սինթրում կոբալտային խառնուրդի վարդակների համար: Ջերմային ընդլայնման անհամապատասխանությունը առաջացրել է վարդակ կոկորդի միկրոճաքում՝ 0,3 մմ կրիտիկական գոտի: Անցնելով վակուումային սինթինգին՝ վերահսկվող արգոնի լցոնման միջոցով, ջարդոնը նվազեցրեց 22%-ից մինչև 1,7%: Ուղղումը ավելի շատ ավտոմատացում չէր: Այն համապատասխանում էր մթնոլորտի վերահսկմանը ֆունկցիոնալ երկրաչափությանը:
Ուղղահայաց ինտեգրումը գերազանցում է մոդուլային աութսորսինգին, երբ այն ճիշտ է մշակված
Որոշ վաճառողներ վաճառում են «փոշի մետալուրգիայի բանտապահ լուծումներ» որպես նախապես փաթեթավորված բջիջներ. պղտորիչ → սեղմիչ → սինթետիկ վառարան → CMM կայան: Բայց այդ մոդելը անտեսում է, թե ինչպես են իրականում վարվում ձուլման-մեքենաշինության հիբրիդային հոսքերը: Մտածեք մխոցային պոմպի մխոցի պատյան. դրա ներքին շղթան պետք է մշակվի * սինթեզումից հետո՝ չափերի կայունությունը պահպանելու համար, բայց արտաքին մոնտաժման մակերեսը պետք է հողակցվի *HIP-ից առաջ՝ կանխելու հարմարանքներից առաջացած աղավաղումը:
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ում մենք աշխատում ենք և՛ ներդրումային ձուլման, և՛ փոշու մետալուրգիայի գծեր մեկ ISO հավաստագրված տանիքի տակ՝ ոչ թե հարմարության, այլ ջերմային պատմության վերահսկման համար: Երբ T800 համաձուլվածքի բաղադրիչը կանաչ կոմպակտից անցնում է պատրաստի մասի, նրա հատիկավոր կառուցվածքը զարգանում է երեք փուլով՝ կապող նյութի այրում (350–600°C), պինդ վիճակում դիֆուզիոն (900–1,150°C) և հեղուկ ֆազային սինթրում (1,280–1,350°C): Մեր CNC հաստոցների կենտրոնները տրամաչափված են, որպեսզի փոխհատուցեն մնացորդային լարվածության օրինաչափությունները, որոնք չափվում են *in situ* սառեցման ժամանակ. տվյալներ, որոնք մենք ուղղակիորեն սնվում ենք գործիքագոտու ստեղծման մեջ:
Սա տեսական չէ. Ահա թե ինչու մեր AMS 5387 կոբալտային խառնուրդի 6 պոմպերի մասերը ապահովում են GD&T գոտու համապատասխանությունը ±0,008 մմ կրիտիկական հերմետիկ մակերևույթների վրա՝ առանց HIP-ից հետո վերամշակման:
Որակը չի ստուգվում: Այն նախատեսված է նյութական վարքագծի համար
Փոշի մետալուրգիայի որակի ծրագրերի մեծ մասը ստուգումը դիտարկում է որպես դարպաս՝ անցնել/չհաջողվել վերջնական CMM ստուգման ժամանակ: Դա շատ ուշ է: Խտության փոփոխությունը սկսվում է փոշի խառնուրդից: Կոբալտ-նիկելի նախալեգիրված փոշիներում 350 ppm-ից բարձր թթվածնի պարունակությունը հրահրում է փխրուն միջմետաղական փուլի ձևավորումը սինթրման ընթացքում, որը չի հայտնաբերվում տեսողական կամ ստանդարտ կարծրության փորձարկումով:
Մեր լուծումը ներառում է ստուգում չորս ոչ սակարկելի կետերում.
- Փոշու անդորրագիրOES + LECO վերլուծություն յուրաքանչյուր լոտի վրա; վավերացված հետագծելիություն ASTM B243-22-ով
- Կանաչ ուժի վավերացումՄիակողմանի սեղմման փորձարկում առաջին 5 կոմպակտների վրա մեկ հերթափոխում, ոչ միայն խտության
- Սինտերինգի պրոֆիլի աուդիտԻրական ժամանակի ջերմազույգերի քարտեզագրում վառարանների գոտիների ներսում՝ գրանցված յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար
- Միկրոկառուցվածքի թողարկումSEM-EDS յուրաքանչյուր HIP ցիկլի զոհաբերական նմուշների խաչմերուկներում
Մենք չենք ընդունում «նյութական վկայագրեր»: Մենք հաստատում ենք թթվածնի, ազոտի, ածխածնի և մասնիկների չափի բաշխումը *ինքներս*: Քանի որ, երբ ճախարակի կենտրոնական լիսեռի գլանափաթեթը ձախողվում է 8200 ցիկլերի փոխարեն 12000-ի փոխարեն, հիմնական պատճառը հազվադեպ է մշակվում.
Փոշի մետալուրգիայի գործարանի հաջողությունը կախված է նրանից, թե ինչ եք բաց թողնում
Նիհար արտադրությունը PM-ում չի նշանակում կրճատել աշխատողների թիվը: Խոսքը որոշումների հետաձգման վերացման մասին է: Մեկ հաճախորդը 41%-ով նվազեցրեց սպասարկման ժամանակը ոչ թե սեղմիչներ ավելացնելով, այլ վերացնելով երեք փոխանցման կետերը փոշու պատրաստման, խտացման ժամանակացույցի և սինթերման հերթի կառավարման միջև: Նրանց ERP համակարգը չկարողացավ կարգավորել առաջնահերթությունների դինամիկ տեղաշարժերը, երբ բարձրարժեք հիդրավլիկ փականների պատվերը հասավ խմբաքանակի կեսին: Մենք այն փոխարինեցինք Kanban տախտակով, որը համաժամեցված է իրական ժամանակի վառարանների հասանելիության հետ և կապեցինք փոշու խմբաքանակի համարները թվային աշխատանքային հրահանգներին, որոնք տեսանելի են յուրաքանչյուր օպերատորի պլանշետում:
Հասունի ամենաուժեղ ազդանշանը փոշու մետալուրգիայի գործարանի արտադրություն ելքային ծավալը չէ: Դա այն է, թե որքան արագ է այն հարմարվում համաձուլվածքների բնութագրերի փոփոխությանը, նոր GD&T-ին կամ ջերմամշակման վերանայված կորին՝ այս ամենը առանց ստուգման արձանագրությունների վերահաշվառման: Այդ արագությունը գալիս է փաստագրված, կրկնվող կապերից՝ փոշու մորֆոլոգիայի և կանաչ ամրության մոդելների միջև, սինթրեման ժամանակի և ծակոտկենության վերջնական քարտեզների միջև, HIP ճնշման թեքահարթակների և հոգնածության կորերի միջև:
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. կառուցում է այդ կապերը՝ ոչ թե որպես տեսական մոդելներ, այլ որպես կենդանի պարամետրեր մեր արտադրության կատարման համակարգում: Մենք դրանք թափանցիկ ենք կիսում ինժեներական վերանայման ժամանակ, քանի որ արտադրական լինելը սահմանափակում չէ: Դա ֆունկցիայի առաջին հարթությունն է:
