
Stellite 21-ի մասերը խափանում են՝ ոչ թե վատ դիզայնի, այլ սխալ կիրառված փոխարինման տրամաբանության պատճառով: Մենք տեսել ենք, որ երեք հիդրավլիկ պոմպերի հավաքներ խլվել են տեղադրումից հետո 48 ժամվա ընթացքում փոխարինման պատճառով stellite 21 մաս համապատասխանում են միայն անվանական չափսերին, ոչ միկրոկառուցվածքի կայունությանը կամ կարբիդի բաշխմանը: Դա մշակման սխալ չէ: Դա նյութական համակարգերի խափանում է:
Stellite 21-ը կոբալտ-քրոմ-վոլֆրամի համաձուլվածք է, որը կարծրացել է էվեկտիկական կարբիդներով.7C3 և Մ23C6- որոնք ծայրահեղ դիմադրողականություն են հաղորդում ցրտահարությանը, քայքայումին և բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացմանը: Բայց դրա կատարումը կախված է չորս անսակարկելի փոփոխականներից՝ կարծրացման արագությունը ձուլման ժամանակ, հետեռակցման ջերմային մշակման ցիկլը, կարբիդի շարունակականությունը մաշվածության մակերևույթի վրա և միջերեսային մետալուրգիական կապը ծածկույթով կամ ծածկույթով կոնֆիգուրացիաներով:
Իրական աշխարհում տեղակայումների ժամանակ մենք կանոնավոր կերպով չափում ենք 120 HV-ից ավելի կարծրության գրադիենտները 0,5 մմ խորության վրա ոչ պատշաճ մշակված փոխարինումների դեպքում: Ահա թե ինչու վաղաժամ խափանումների 73%-ը, որոնք մենք ախտորոշում ենք, գալիս են մեկ հիմնական պատճառից՝ հատվածը մշակվել է դարբնոցային ձողերից՝ ուղղորդված ամրացված ձուլվածքների փոխարեն: Դարբնոցային նյութը չունի հավասարեցված կարբիդային ցանց, որն անհրաժեշտ է ցեխի պոմպերում կամ փականների նստատեղերում մասնիկների բախման կայուն դիմադրության համար:
AMS 5387-ը սահմանում է նվազագույն կարբիդի ծավալային բաժինը (22–28%), քրոմի պարունակությունը (27–31%) և վոլֆրամի միջակայքը (3,5–5,5%)։ Այնուամենայնիվ, շատ մատակարարներ առաքում են մասեր, որոնք հավաստագրված են AMS 5387-ով` միաժամանակ մատուցելով իրական քիմիա ցածր հանդուրժողականության եզրին` քիմիապես համապատասխան, ֆունկցիոնալ վտանգված: Մենք ստուգում ենք յուրաքանչյուր խմբաքանակ OES սպեկտրոսկոպիայի և խաչմերուկի SEM-EDS քարտեզագրման միջոցով մինչև թողարկումը:
Մեր դաշտային ինժեներները մշակել են այս արձանագրությունը՝ աջակցելով ավելի քան 142 բարձր մաշվածության բաղադրիչների փոխարինմանը նավթահանքերի ճեղքման ստորաբաժանումներում, ծովային հիդրավլիկ ճախարակներում և հանքարդյունաբերական մխոցային պոմպերում: Այն աշխատում է, քանի որ փոխարինումը վերաբերվում է որպես համակարգի ինտեգրման խնդիր, այլ ոչ թե մասերի գնման իրադարձություն:
Ոմանք կարող են պնդել, որ արդյունահանվող 21 մասերը նվազեցնում են սպասարկման ժամանակը և արժեքը: Այնուամենայնիվ, կատալոգի ստանդարտ տարրերը հազվադեպ են համընկնում ճշգրիտ ջերմային պատմությանը, կարբիդային կողմնորոշմանը կամ միջերեսային անցումային գոտուն, որն անհրաժեշտ է առաքելության կարևորագույն ծրագրերի համար: Մենք փոխարինեցինք կոբալտի խառնուրդի ձախողված վարդակը բարձր ճնշման քիմիական ներարկման պոմպում, որտեղ OEM մասը տևեց 87 ժամ: Առաջին փոխարինումը, որը ստացվել է ընդհանուր մատակարարից, ձախողվել է 19 ժամում: Արմատային պատճառ. Կարբիդի տարանջատումը ծայրում ձուլման ժամանակ սխալ ուղղորդված պնդացման պատճառով:
Մենք դա լուծեցինք՝ անցնելով հատուկ ձուլման լուծման՝ ներդրումային ձուլում կաղապարի ուղղահայաց կողմնորոշմամբ, որին հաջորդում է HIP-ի համախմբումը և ճշգրիտ CNC միացումը բազմակողմանի խառատահաստոցների վրա: Վերջնական մասը տրամադրեց 412 ժամ աշխատաժամանակ՝ 4,7× OEM կյանք: Հիմնական հնարավորությունները. հատիկների հավասարեցում հոսքի ուղղությանը զուգահեռ, կարբիդի շարունակականությունը ստուգված միկրո-CT սկանավորման միջոցով և մակերեսի հարդարում, որը պահպանվում է Ra 0,2 մկմ-ով հերմետիկ մակերեսների վրա:
Սա տեսական չէ. Կրկնվող է։ Եվ դա պահանջում է հսկողություն ամբողջ արժեքային շղթայի վրա՝ հումքի խառնուրդի հալված քիմիայից մինչև վերջնական ստուգում: Ահա թե ինչու մեր հաստատությունը մեկ հարկի տակ իրականացնում է ISO-ի համապատասխան ձուլման, հաստոցների և չափագիտության գործողություններ: Հանձնումներ չկան: Միջերեսի բացեր չկան:
Եթե ձեր կիրառումը ներառում է 350 բարից բարձր ճնշում, 400°C-ից բարձր ջերմաստիճան կամ հղկող միջավայր՝ ավելի քան 15% պինդ նյութերի պարունակությամբ, բաց թողեք ստուգաթերթը: Փոխարենը կիրառեք այս զտիչները.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. կիրառում է բոլոր երեք ֆիլտրերը յուրաքանչյուր stellite 21 մասի առաքման վրա: Նրանց արտադրական գիծը միավորում է AMS 5387-ին համապատասխանող կոբալտի համաձուլվածքի հալեցումը, ուղղահայաց ներդրումային ձուլումը, հինգ առանցքի CNC ուրվագիծը և CMM-ի վրա հիմնված GD&T ստուգումը, որոնք բոլորն էլ փաստաթղթավորված են լրիվ թվային հետագծելիությամբ: Նրանք մասեր չեն վաճառում. Նրանք ապահովում են մաշվածության ժամկետի կանխատեսելիություն:
A stellite 21 մաս սպառվող նյութ չէ: Դա կատարողական պայմանագիր է, որը գրված է կոբալտով, քրոմով և վոլֆրամով: Կարբիդի հավասարեցման յուրաքանչյուր միկրոն, ջերմային հսկողության յուրաքանչյուր աստիճան, թրթռումներով խոնավացված հաստոցների յուրաքանչյուր դեցիբելը կարևոր է: Ընտրեք գործընկերներ, որոնք փոխարինումը վերաբերվում են որպես մետալուրգիական ճարտարագիտության, այլ ոչ թե լոգիստիկայի:
Հիբրիդային ձուլման-մշակման գործընթացները, AI-ի վրա հիմնված կարբիդի մորֆոլոգիայի կանխատեսումը և մաշվածության պրոֆիլների թվային կրկնակի վավերացումը կսահմանեն բարձր մաշվածության բաղադրիչների հուսալիության հաջորդ սերունդը: Սկսեք աջ աստղանի 21 մասից՝ այսօր: