Երբ մարդիկ խոսում են «ճշգրիտ հաստոցների տեսակների» մասին, նրանք հաճախ պարզապես թվարկում են այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են ֆրեզումը, պտտումը, մանրացումը: Դա սխալ չէ, բայց այն բաց է թողնում իմաստը: Իրական պատմությունը վերաբերում է ձեր ձեռքերում եղած նյութի համար ճիշտ գործընթաց ընտրելու և գծագրության նկատմամբ հանդուրժողականության, և այն մասին, թե ինչպես են այդ գործընթացները հաճախ պետք միասին աշխատեն: Ես տեսել եմ չափազանց շատ նմուշներ, որոնք սահմանում են մակերևույթի ավարտը, որը կարելի է ձեռք բերել միայն հղկման միջոցով, բայց մասի երկրաչափությունը գրեթե անհնար է դարձնում հղկման համար սեղմելը: Հենց այստեղ են խաղում իրական «տեսակները»՝ ոչ միայն մեքենաները, այլ հաջորդականությունն ու նպատակը:
Այն սկսվում է ձուլումից. հաստոցների հիմքը
Սա կարող է ակնհայտ թվալ, բայց դուք չեք կարող խոսել ճշգրիտ հաստոցների մասին մեր համատեքստում առանց ձուլման հետ սկսելու: Վատ ձուլումը երաշխավորում է գլխացավերով լի մեքենայացված հատվածը: Ես աշխատել եմ մատակարարների հետ, ովքեր ձուլմանն ու հաստոցներին վերաբերվում են որպես առանձին աշխարհների, և արդյունքը միշտ լրացուցիչ ծախսեր և ժամանակ է: Ընկերություն, որը ստանում է դա ճիշտ, ինչպես Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), գործում է այլ կերպ. Ավելի քան 30 տարի ինչպես ձուլման, այնպես էլ հաստոցների մեջ, նրանք հասկանում են, որ լավ կաղապարը կամ ներդրումային ձուլումը միայն ձևի մասին չէ. խոսքը գնում է կայուն, ձայնային բազա ապահովելու մասին՝ նվազագույն մնացորդային սթրեսով: Կոբալտի վրա հիմնված համաձուլվածքի ներդրումային ձուլման մի մասի մշակումը տարբեր փորձ է, քան դարբնոցային ձողերի պաշարից սկսելը. մշակման պարամետրերը, գործիքի մաշվածությունը, ամեն ինչ փոխվում է:
Նրանց մոտեցումը այնպիսի նյութերի հետ, ինչպիսիք են ճկուն երկաթը կամ 316 չժանգոտվող պողպատը, պետք է հաշվի առնել մեքենաշինությունը նախշային փուլից: Նախագծի անկյունները, բաժանման գծերը, դրանք բոլորը տեղադրված են մեքենավարի աչքով: Սա տեսական չէ. դա այն սցենարից խուսափելու մասին է, երբ դուք փորձում եք ծանր կտրվածք անել բարակ ձուլման պատի վրա՝ առաջացնելով թրթռում և փչացնելով ավարտը: Ես հիշում եմ պոմպի բնակարանային նախագիծը, որտեղ նախնական ձուլման նախագիծն ուներ կրիտիկական կնքման մակերես մի վայրում, որը գրեթե անգործունակ էր: Դա միայն այն պատճառով էր, որ ձուլարանը (միասնական մեքենաշինությամբ, ինչպիսին դուք կգտնեք tsingtaocnc.com) ավելի վաղ ներգրավված էր, որ մենք վերանախագծեցինք միջուկը, որպեսզի թույլ տային գործիքների պատշաճ մուտք:
Սիներգիան առանցքային է: Նրանց մասնագիտացումը ինչպես կաղապարների ձուլման, այնպես էլ մեկ տանիքի տակ CNC հաստոցների մեջ նշանակում է, որ գործընթացի պլանավորումը ինտեգրված է: Քասթինգը պարզապես դատարկ չէ. դա առաջին, վճռորոշ քայլն է ճշգրիտ հաստոցների հաջորդականության մեջ: Սա վերացնում է բազմաթիվ գուշակություններն ու մեղքի փոփոխությունը, որոնք տեղի են ունենում առանձին վաճառողներից հայթայթելիս:
CNC հաստոցներ. The Workhorse և նրա նրբությունները
Հիմա՝ գլխավոր իրադարձության մասին: Երբ մենք ասում ենք CNC հաստոցներ, դա լայն եկեղեցի է: Իրենց ձուլվածքների մեծածավալ, համեմատաբար ավելի պարզ մասերի համար օգտագործվում են բազմաառանցքային ֆրեզերային կենտրոններ: Բայց այստեղ «ճշգրտություն» տերմինը հարաբերական է: Պողպատե ամրակի վրա ±0,05 մմ պահելը մի բան է. Հատուկ համաձուլվածքի համար փականի նստատեղի վրա ±0,005 մմ հասնելը լրիվ այլ գազան է:
Ընտրությունը 3 առանցքների, 4 առանցքների կամ 5 առանցքների միջև կապված չէ միայն բարդության հետ. դա հաճախ վերաբերում է կարգավորումների կրճատմանը: Ամեն անգամ, երբ դուք նորից ամրացնում եք մի մասը, դուք ներկայացնում եք հնարավոր սխալ: Նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքի բարդ ներդրումային ձուլածո տուրբինային բաղադրիչի համար մենք միշտ ընտրում ենք 5 առանցք ունեցող մեքենա՝ կարևորագույն մակերեսները մեկ տեղադրմամբ ավարտելու համար: Մեկ ժամի արժեքը ավելի բարձր է, բայց վերջնական մասի ճշգրտությունն ու հետևողականությունը կտրուկ ավելի լավն են: Ես սխալվել եմ՝ փորձելով գումար խնայել՝ բաժանելով գործողությունները 3 առանցք ունեցող մեքենաների միջև, և հանդուրժողականության կուտակային կուտակումը մղձավանջ էր ուղղելու համար:
Հետո շրջադարձ կա: Չուգունի կամ պողպատի պաշարներից պտտվող մասերի համար անփոխարինելի է CNC պտտումը կենդանի գործիքավորմամբ: Բայց չժանգոտվող պողպատը միացնելու ճշգրտությունը, հատկապես ավելի կոշտ դասարանները, պար է արագության, սնուցման և հովացուցիչ նյութի միջև: Սխալ համադրությունը հանգեցնում է աշխատանքի կարծրացման, որն այնուհետև ոչնչացնում է ձեր գործիքը և փչացնում մակերեսի ամբողջականությունը: Դա շոշափելի գիտելիքներ է՝ լսել կտրվածքը, դիտել չիպի գույնը և ձևը: Ոչ մի ծրագրավորման ձեռնարկ չի կարող դա ամբողջությամբ սովորեցնել:
Ավարտական շոշափումներ. որտեղ ի հայտ է գալիս իրական ճշգրտությունը
Այստեղ է, որ ճշգրիտ հաստոցների տեսակների վերաբերյալ շատ քննարկումներ չեն դադարում: Նրանք վերաբերվում են ֆրեզերային/շրջադարձին որպես վերջ: Իրականում, այն մասերի համար, որոնք իրական ճշգրտության կարիք ունեն, օրինակ՝ հիդրավլիկ կոլեկտորները, առանցքակալների նստատեղերը կամ հերմետիկ մակերևույթները, դա ընդամենը կիսաֆաբրիկատ փուլն է: Մանրացնելն այն է, որտեղ տեղի է ունենում կախարդանքը: Բայց նույնիսկ մանրացնելն ունի իր տեսակները՝ մակերեսային հղկում, գլանաձև հղկում, առանց կենտրոնական հղկման:
Մենք ունեինք կարծրացած պողպատից լիսեռի նախագիծ: Պտույտը մոտեցրեց այն, բայց առանցքակալի տեղադրումը պահանջում էր Ra 0.2 μm ավարտ և ընդամենը մի քանի միկրոն երկրաչափական հանդուրժողականություն: Սա գլանաձև հղկման տարածք է: Հնարքը հաջորդականությունն էր. կոպիտ շրջադարձ, ջերմային բուժում, ավարտի շրջադարձ, ապա մանրացնել: Եթե ջերմային մշակումից հետո փորձում եք շատ նյութ մանրացնել, դուք չափազանց շատ ջերմություն եք առաջացնում և վտանգում եք կոփել մակերեսը: Դա հավասարակշռող գործողություն է:
Երբեմն նույնիսկ մանրացնելը բավարար չէ: Գերազանց հարթ մակերեսների կամ մանրադիտակային գագաթները հեռացնելու համար, որոնք մնացել են մանրացման, հղկման կամ փաթաթման արդյունքում: Դրանք ավելի քիչ տարածված են ընդհանուր աշխատատեղերի խանութներում, բայց կարևոր են այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են հեղուկ էներգիան կամ օդատիեզերական արդյունաբերությունը: Ես հիշում եմ, որ մեր պատրաստած փականի կծիկը մնում էր մանրացնելուց հետո: Խնդիրը գլանաձև մակերևույթի վրա փոքր, ենթամիկրոն մակարդակի ալիքավորությունն էր: Լուծումը արագ հղկման գործընթացն էր: Այն շատ չփոխեց չափերը, բայց փոխեց մակերևույթի հյուսվածքը, որը բավական էր կատարյալ գործելու համար: Սա է նրբերանգը. ճշգրտությունը պարզապես թիվ չէ. դա հավելվածի ճիշտ բնութագիրն է:
Նյութը դիկտատորն է
Դուք չեք կարող առանձնացնել հաստոցների տեսակը նյութից: հետ աշխատել QSYԸնդհանուր նյութերը, ինչպիսիք են չուգունը, ներողամիտ է. այն գեղեցիկ է մշակում, արտադրում է կարճ չիպսեր և բարյացակամ է գործիքների նկատմամբ: Պողպատն ավելի կոշտ է, բայց կանխատեսելի: Չժանգոտվող պողպատը, հատկապես ավստենիտիկ դասարանները, մածուն է և հակված է կառուցված եզրին: Ձեզ անհրաժեշտ են սուր գործիքներ, փոցխի դրական անկյուններ և միգուցե այլ ծածկույթ:
Բայց իրական մարտահրավերը նրանց մասնագիտությունն է՝ կոբալտի և նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքները: Սրանք մղձավանջներ են անպատրաստ մեքենավարի համար: Դրանք արագորեն կարծրանում են, շատ հղկող են, և նրանց ջերմային հաղորդունակությունը վատ է, ուստի ջերմությունը կենտրոնանում է կտրող եզրին: Սրանց համար ամեն ինչ փոխվում է։ Արագություններն ավելի ցածր են, սնուցումները կարող են ավելի բարձր լինել՝ աշխատելով կարծրացած շերտի տակ ընկնելու համար, և կարբիդի աստիճանի ընտրությունը կարևոր է: Մենք դժվարին ճանապարհով իմացանք, որ Stellite մասի վրա ստանդարտ TiAlN-ով ծածկված վերջնամասի օգտագործումը պարզապես հանգեցրել է հալված գործիքի և ջարդոնային ձուլման: Կոբալտի բարձր պարունակությամբ և այլ երկրաչափությամբ մասնագիտացված դասարանի անցնելը միակ ճանապարհն էր: Այստեղ է մատակարարի փորձը, ինչպես նշված 30 տարին Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., դառնում է շոշափելի. նրանք, հավանաբար, բավականաչափ գործիքներ են օգտագործել՝ իմանալու, թե ինչն է աշխատում:
Այստեղ հովացուցիչ նյութի ռազմավարությունը առաջնային է դառնում: Բարձր ճնշման, գործիքի միջոցով հովացուցիչ նյութը շքեղություն չէ. դա անհրաժեշտություն է կոտրել չիպսերը և հեռացնել ջերմությունը: Երբեմն, այս գերհամաձուլվածքների հարդարման համար, մենք նույնիսկ օգտագործում ենք նվազագույն քանակի քսում (MQL) մոտեցում՝ առանց ջերմային ցնցումների մակերևույթի ավելի լավ հարդարման հասնելու համար: Չկա մեկ չափի համար:
Ամեն ինչ միասին դնելը. իրական աշխարհի հաջորդականությունը
Այսպիսով, ինչպիսի՞ն է տիպիկ ճշգրիտ մշակման գործընթացը բարդ մասի համար: Վերցնենք հիպոթետիկ, բայց շատ իրական պոմպի շարժիչը դուպլեքս չժանգոտվող պողպատից, որը գալիս է ներդրումային ձուլվածքից: Նախ պետք է գնահատել ձուլման ձուլումը: Միգուցե արագ կրակոց պայթեցում՝ այն մաքրելու համար: Այնուհետև այն գնում է CNC խառատահաստոց՝ անցքը և հետևի երեսը պտտելու համար. սա հաստատում է առաջնային տվյալները: Այնուհետև այն տեղափոխվում է 4 կամ 5 առանցք ունեցող ջրաղաց: Այստեղ մշակվում են շեղբերները, առջևի ծածկը և ցանկացած պորտ: Սա ծանր, ընդհատված կտրվածք է, ուստի գործիքի կայունությունը կարևոր է:
Դրանից հետո միգուցե սթրեսից ազատվելու քայլ լինի, եթե մշակումը ագրեսիվ է եղել: Այնուհետև վերադարձեք խառատահաստոց կամ սրճաղաց՝ կրիտիկական կնքման մակերեսները և անցքը վերջնական հանդուրժողականության ավարտելու համար: Վերջապես, չժանգոտվող պողպատի փչացում, մաքրում և, հնարավոր է, պասիվացման գործընթաց: Այս ամբողջ ընթացքում ստուգումը փոխկապակցված է` առաջին գործողությունից հետո, կոպտելուց հետո, ավարտելուց հետո: Դուք չեք կարող ստուգել որակը մի մասի վերջում:
Բանն այն է, որ ճշգրիտ հաստոցների «տեսակները» այս փուլերն են, որոնցից յուրաքանչյուրն ընտրված է որոշակի պատճառով: Դա հոսք է: Խանութը, որը միայն ֆրեզեր է անում, կարող է մի մաս արտադրել, բայց խանութը, որը հասկանում է ամբողջ շղթան՝ ձուլման մեթոդից մինչև վերջնական հղկում, ինչպես ինտեգրված գործողությունը, արտադրում է հուսալի բաղադրիչ: Խափանումները, որոնք ես տեսել եմ, հաճախ գալիս են այս շղթայի անջատումներից. մեքենավարը շատ բարձր է հրում կերակուրները՝ ժամանակ խնայելու համար, փչացնում է մակերեսը հաջորդ հղկման քայլի համար, կամ ջերմային մշակման գործընթաց, որը հաշվի չի առնվում հաստոցների թույլատրելիում:
Ի վերջո, ըստ մեքենայի տեսակի դասակարգումը սկիզբ է: Բայց իսկական փորձաքննությունը կայանում է նրանում, որ հասկանանք, թե ինչպես են այս գործընթացները փոխազդում, ինչպես են նյութերը թելադրում իրենց կանոնները և ինչպես են հիմքը՝ լավ պատրաստված ձուլվածքը, բոլոր հետագա ճշգրտությունը դարձնում ոչ միայն հնարավոր, այլև տնտեսապես կենսունակ: Դա այն հեռանկարն է, որը դուք շահում եք խանութում գտնվելուց, այլ ոչ թե պարզապես կատալոգ կարդալուց:
