փոշու մետալուրգիայի գործարանում սինթերման տեսակները

Պղտորումը փոշու մետալուրգիայի սրտի բաբախյունն է, որտեղ չամրացված մետաղական փոշիները վերածվում են խիտ, ֆունկցիոնալ բաղադրիչների: Ցինդաոյի մեր հաստատությունում 2018 թվականից ի վեր մենք սինթլել ենք կոբալտ-նիկելի և չժանգոտվող պողպատի մասերի ավելի քան 12000 խմբաքանակ: Յուրաքանչյուր անհաջող վազք մեզ ինչ-որ բան սովորեցրեց. մթնոլորտի մաքրությունը դարձնում կամ խախտում է T800 խառնուրդի խրոցակի ամբողջականությունը. և վառարանների գոտիավորումն ուղղակիորեն ազդում է մխոցային պոմպի բալոնների պատյանների ծավալային կայունության վրա: Սրանք դասագրքային դիտարկումներ չեն, դրանք դասեր են իրական արտադրական գծերից, որոնցում աշխատում են 420 ՄՊա հզորությամբ հիդրավլիկ փականներ և ճախարակի կենտրոնական լիսեռ գլանափաթեթներ, որոնք ենթարկվում են աղի կոռոզիայից 1500+ ժամ:

Սովորական սինթրինգ

Հաճախորդների մեծ մասը ենթադրում է, որ սովորական սինթրինգը նշանակում է «ուղղակի տաքացնել այն օդում»: Սխալ. ISO-ին համապատասխանող մեր վառարաններում սովորական սինթրինգը նշանակում է երեք փոփոխականների ճշգրիտ վերահսկում. ջեռուցման արագություն (սովորաբար 3–5 °C/րոպե), առավելագույն ջերմաստիճան (1120–1280 °C չժանգոտվող պողպատների համար, 1320–1380 °C կոբալտային համաձուլվածքների համար) և մնալու ժամանակը (30–90 րոպե): Մենք օգտագործում ենք էնդոթերմիկ գազ (N2–H2 խառնուրդ) չժանգոտվող մասերի համար և բարձր մաքրության արգոն՝ T800-ի և AMS 5387-ի համար, քանի որ նույնիսկ 20 ppm թթվածինը առաջացնում է մակերևույթի օքսիդացում, որը քայքայում է ճնշման փականի կնքման մակերեսները: Այս մեթոդը ապահովում է 92–95% տեսական խտություն: Այն ծախսարդյունավետ է և կրկնվող, բայց ոչ ավելի քան 97% խտության կամ բարակ պատերով բարդ երկրաչափությունների կարիք ունեցող մասերի համար: Մենք մերժում ենք այս մոտեցումը կոբալտային խառնուրդի վարդակների համար, որոնք պահանջում են զրոյական ներքին ծակոտկենություն հոսքի կրիտիկական ուղիներում:

Ճնշման օգնությամբ սինթրինգ. խտություն առանց փոխզիջման

Երբ հաճախորդները պահանջում են գրեթե լիակատար խտություն՝ առանց սինտորային մշակման, մենք անցնում ենք ճնշման օգնությամբ մեթոդների: Տաք իզոստատիկ սեղմումը (HIP) տաքացնելիս միատեսակ կիրառում է արգոնի ճնշում 100–200 ՄՊա՝ սեղմելով փակ մնացորդային ծակոտիները: Մենք օգտագործում ենք HIP յուրաքանչյուր AMS 5387 պոմպի պատյան, որը նախատեսված է ստորջրյա նավթի և գազի սպասարկման համար: Արդյունքը. 99,8% խտություն, 15% ավելի բարձր հոգնածության ժամկետ և միկրո-կծկման թերությունների վերացում, որոնք առաջացնում են վաղ արտահոսք բարձր ցիկլի կիրառություններում: Spark Plasma Sintering (SPS) աշխատում է այլ կերպ. իմպուլսային DC հոսանքն անմիջապես անցնում է կոմպակտ փոշու միջով, ինչը թույլ է տալիս ծայրահեղ արագ տաքացնել (մինչև 1000°C/րոպե) և նվազեցնել ընդհանուր ցիկլի ժամանակը: Մենք տեղակայում ենք SPS T800 նախատիպի ոչ ստանդարտ բաղադրիչների համար, որտեղ երկրաչափությունը կանխում է HIP-ի միատեսակ ջեռուցումը, ինչպես ասիմետրիկ պոմպի հիմքերը՝ ինտեգրված մոնտաժային ճարմանդներով: Երկու մեթոդներն էլ արժեն 2,3–3,7 անգամ ավելի, քան սովորական սինթրինգը, բայց 68%-ով կրճատում են ջարդոնը բարձր մաշվածության ինժեներական մեքենաների մասերի վրա:

Մթնոլորտով վերահսկվող տարբերակներ. որտեղ քիմիան հանդիպում է երկրաչափությանը

Մթնոլորտը միայն օքսիդացումը կանխելու համար չէ, այն ակտիվորեն մասնակցում է սինթերմանը: Ջրածնի սինթրման ժամանակ H2-ը նվազեցնում է մակերեսային օքսիդները և նպաստում մակերևութային դիֆուզիային: Մենք օգտագործում ենք այն երկաթե ձուլվածքների համար, որոնք պահանջում են մագնիսական թափանցելիություն հիդրավլիկ էլեկտրամագնիսական միջուկներում: Վակուումային սինթերինգը վերացնում է բոլոր ռեակտիվ գազերը, բայց պահանջում է փոշիի խիստ մաքրություն. ցանկացած մնացորդային քսանյութ ուժգին փոշոտվում է, առաջացնելով բշտիկներ: Մենք վակուում ենք պահում կոբալտի համաձուլվածքի խցանների համար, որտեղ ազոտի վրա հիմնված մթնոլորտից ածխածնի հավաքումը կարող է նվազեցնել բարձր ջերմաստիճանի սողացող դիմադրությունը: Չժանգոտվող պողպատից պոմպի հիմքերի համար, որոնք ենթարկվում են քլորիդային միջավայրին, մենք ազոտին ավելացնում ենք վերահսկվող 5% ջրածին, որպեսզի հասնենք Cr2O3 օպտիմալ նվազեցման՝ առանց փխրունության: Սխալու՞մ եք հարաբերակցությունը: Մենք տեսել ենք զիջման ուժի 0,3% կորուստ և մեկ խմբաքանակում մերժել ենք 172 կգ նյութ:

Ինչու է ձեր ընտրությունը փոխում ամեն ինչ՝ խտությունից դուրս

Խտությունը կարևոր է, բայց դա միայն առաջին անցակետն է: Պղտորման մեթոդը թելադրում է հացահատիկի կառուցվածքը, փուլային բաշխումը և մնացորդային սթրեսը: 17-4PH չժանգոտվողի սովորական սինթրինգը տալիս է կոպիտ հատիկներ, որոնք սահմանափակում են ճնշման փականներում հոգնածության դիմացկունությունը: HIP-ով մշակված միկրոկառուցվածքները տալիս են ավելի նուրբ, միատեսակ հատիկներ՝ երկարացնելով ծառայության ժամկետը 4,2×ով դաշտային փորձարկումներում: Մակերեւույթի ավարտը նույնպես փոխվում է. HIP մասերը պահանջում են 30% ավելի քիչ վերջնական հղկում, որպեսզի խփեն Ra ≤0,4 մկմ հերմետիկ երեսներին: Չափային կառավարումը արմատապես տարբերվում է. սովորական սինթրինգը գծայինորեն փոքրանում է 12–15%-ով; HIP-ը փոքրանում է ընդամենը 0,8–1,3%-ով, ինչը թույլ է տալիս մեզ պահել ±0,02 մմ 280 մմ տրամագծով բալոնների պատյանների վրա՝ առանց երկրորդական մշակման: Իսկ ջերմային պատմությունը ազդում է մշակման վրա. HIP-ով մշակված T800-ը պահանջում է 8 մ/րոպե կերակրման արագություն և մասնագիտացված կարբիդային ներդիրներ: Մենք քարտեզագրում ենք այս փոխզիջումները ինժեներական վերանայման ժամանակ, ոչ թե առաջին հոդվածի ստուգումից հետո:

Հասկանալով փոշու մետալուրգիայի գործարանում սինթերման տեսակները գործողությունները բաժանում են ֆունկցիոնալ նախատիպերը առաքելության համար կարևոր արտադրական մասերից: QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ում մենք համակցում ենք սինթերման ռազմավարությունը կիրառական ֆիզիկայի հետ, ոչ միայն նյութական տվյալների թերթիկների հետ: Հիդրավլիկ ճնշման փականները ստանում են HIP: Երկաթի մեծածավալ ձուլվածքները ստանում են ջրածնի սինթրում: Զրո ծակոտկենություն պահանջող կոբալտային խառնուրդի վարդակները ստանում են SPS: Ճիշտ ընտրությունը սկսվում է ձեր մասի ձախողման ռեժիմից, այլ ոչ թե ձեր բյուջեից: Մենք հաստատում ենք յուրաքանչյուր որոշում իրական աշխարհի սթրեսային ցիկլերի, կոռոզիայի ազդեցության և հավաքման հանդուրժողականության դեմ: Քանի որ ճշգրիտ արդյունաբերական բաղադրիչներում սինթրումը քայլ չէ: Դա հիմքն է: