Kontrol Kualitas
Inspeksi dan pengendalian komponen merupakan aspek penting dalam proses produksi dan pengiriman kami. Dari analisis komposisi bahan mentah hingga analisis komposisi, dimensi, dan sifat mekanik bagian cor, dan terakhir hingga pengemasan dan pengiriman, kami secara ketat mematuhi prosedur kami di setiap tahap. Hal ini memastikan bahwa kami memproduksi suku cadang berkualitas tinggi dan konsisten untuk setiap pelanggan.
Bahan
Kami menyediakan layanan pemrosesan yang disesuaikan untuk bahan yang berbeda sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda. Kami secara ketat mengontrol pembelian bahan baku, dan setiap batch bahan baku dilengkapi dengan laporan pengujian terperinci. Pada saat yang sama, kami juga memiliki spektrometer sendiri untuk melakukan analisis spektral pada bahan yang masuk untuk memastikan bahwa bahan mentah tersebut memenuhi kebutuhan pelanggan.
| Tabel Kelas Bahan |
| Tabel nilai setara di Tiongkok dan negara-negara utama lainnya |
| Bahan | Cina | Standar Internasional | Amerika Serikat | Jepang | Jerman | Inggris | Perancis | Rusia |
| besi cor | HT200 | 200 | Kelas 20 | FC200 | EN-GJL-200 | EN-GJL-200 | EN-GJL-200 | Babak 20 |
| HT250 | 250 | Kelas 25 | FC250 | EN-GJL-250 | EN-GJL-250 | EN-GJL-250 | Babak 25 |
| HT300 | 300 | Kelas 30 | FC300 | EN-GJL-300 | EN-GJL-300 | EN-GJL-300 | Babak 30 |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18 | FCD400 | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-400-18 | ВЧ40 |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 | FCD450 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-450-10 | ВЧ45 |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | FCD500 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-500-7 | ВЧ50 |
| QT600-3 | 600-3 | 80-55-06 | FCD600 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-600-3 | ВЧ60 |
| Baja/baja tahan karat | ZG200-400 | 200-400 | J03000 | SC410 | GE200 (GS-38) | GE200 | GE200 | 15Л |
| ZG230-450 | 230-450 | J03101 | SC450 | GE240 (GS-45) | GE240 | GE240 | 25Л |
| ZG270-500 | 270-500 | J02501 | SC480 | GE300 (GS-52) | GE300 | GE300 | 35Л |
| ZG310-570 | 310-570 | J05002 | SC490 | GE350 | GE350 | GE350 | 45Л |
| Q235 | A3 | ASTM A36 | SS400 | S235JR (1,0038) | S235JR | E24-2 | Ст3кп |
| 20 | 20 | 1020 | S20C | 1.0402 (C22) | 1C22 (080A22) | XC18 | 20 |
| 40 | 40 | 1040 | S40C | 1.0511 (C40) | 1C40 (080A40) | XC42 | 40 |
| 45 | 45 | 1045 | S45C | 1.0503 (C45) | 1C45 (080A47) | XC45 | 45 |
| ZGMn13 | GX120Mn13 | Gr. B-2, B-3 | SCMnH11 | GX120Mn12 (1.3401) | | | 110Г13Л (110G13L) |
| 45Mn | | 1547 | SWRCh50K | 1,0904 (46Mn7) | | | 45Г |
| 304 | X5CrNi18-10 | S30400 | SUS304 | 1.4301, X5CrNi18-10 | 304S31, 1.4301 | Z7CN18-09 | 08Х18Н10 (08Kh18N10) |
| 316 | X5CrNiMo17-12-2 | S31600 | SUS316 | 1.4401, X5CrNiMo17-12-2 | 316S31, 1.4401 | Z7CND17-11-02 | 03Х17Н14М2 (03Kh17N14M2) |
| 316L | X2CrNiMo18-14-3 | S31603 | SUS316L | 1.4404, X2CrNiMo17-12-2 | 316S11, 1.4404 | Z2CND17-12-02 | 03Х17Н14М3 (03Kh17N14M3) |
| 4Cr13Mo | | S44004 / 440C | SUS440C | 1.4122 / X39CrMo17-1 | 1.4122 / X39CrMo17-1 | Z100CD17 | |
| 7Cr17 | | 440B | SUS440B | 1.4112 / X90CrMoV18 | 1.4112 / X90CrMoV18 | | |
| 00Cr27Ni31Mo4Cu | 28 | N08028 | | 1.4563, X1NiCrMoCu31-27-4 | | | |
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | 17-4 PH | UNS S17400 | SUS630 | X5CrNiCuNb17-4/1.4542 | 1.4542 | 1.4542 | |
| Paduan kobalt | Paduan 1 | | UNS R30001 | | 2.4782 | | | |
| Paduan 6 | AMS 5387 | UNS R30006 | | 2.4783 | | | |
| Paduan 21 | | UNS R30021 | | 2.4784 | | | |
| Paduan T400 | | | | | | | |
| Paduan T800 | | | | | | | |
| Haynes 25/L605 | | UNS R30605
AMS 5537 | | 2.4964 | SDM 201 | KCN20W15 | ЭП199 (EP199)/ВЖ98 |
| Haynes 188 | | UNS R30188
AMS 5608 | | 2.4953 | SDM 202 | KCN22W14 | EP709 (EP709) |
| Paduan nikel | NS1101, GH180 | Incoloy800 | N08800 | NCF800 | 1.4876 | NA15 | Z8NC32.21 | |
| NS1402, 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti | Incoloy825 | N08825 | NCF825 | 2.4858 | NiFe30Cr21Mo3 | | |
| GH3600 | Inconel600 | N06600 | | 2.4816 | NA14 | NC15Fe | |
| NS3306 / NS336 / GH3625 (GH625) | Inconel625 | N06625 | NCF 625 | 2,4856 (NiCr22Mo9Nb) | | NC22DNb | |
| NS334 | Hastelloy C-276 | N10276 | | 2.4819 | | | |
| NS6400, NCu30 | Uang 400 | N04400 | | 2.436 | NA12 | nomor 30 | |
Kontrol cetakan
Insinyur cetakan kami merancang cetakan sesuai dengan gambar bagian dan gambar 3D pelanggan, termasuk posisi pemisahan inti cetakan, posisi penuangan dan riser, desain posisi penggeser (jika perlu), dll., dan akhirnya merancang cetakan yang paling masuk akal. Pada saat yang sama, untuk suku cadang dengan persyaratan kekasaran permukaan suku cadang yang tinggi, kami juga akan melakukan pemrosesan halus pada rongga cetakan saat membuat cetakan, dengan akurasi hingga ±0,01mm. Setelah cetakan dibuat, kami juga menguji cetakan dan menyesuaikan cetakan sesuai dengan bagian cornya hingga memenuhi persyaratan untuk pengecoran bagian yang memenuhi syarat.
Pengujian ukuran
Setelah suku cadang diproses, kami akan melakukan pemeriksaan dimensi sesuai dengan persyaratan toleransi dimensi berbagai suku cadang untuk memastikan bahwa dimensinya 100% memenuhi syarat.
Peralatan inspeksi kami yang biasa meliputi: kaliper, mikrometer, mikrometer, pengukur (pengukur go/no-go, pengukur ulir), pemindai dua dimensi, mesin pengukur tiga koordinat（CMM）, dll.
Pengujian Sifat Mekanik
Sebelum pengecoran bagian, kami akan melemparkan batang uji dari setiap kumpulan logam cair untuk menguji kekuatan tarik, kekerasan, dan parameter mekanis lainnya untuk memastikan bahwa sifat mekanik memenuhi persyaratan. Kami memiliki mesin uji tarik, penguji kekerasan dan peralatan pengujian lainnya.
Pengemasan dan pengiriman
Kami dilengkapi dengan mesin pembersih ultrasonik untuk menghilangkan noda minyak dari permukaan komponen.
Area pengemasan kami yang bersih dan independen memastikan tidak ada bagian yang penyok atau terbentur selama proses pengemasan. Kemasannya bisa disesuaikan.
Layanan transportasi internasional profesional kami memastikan barang dikirim dengan aman ke pelanggan
