Keuntungan proses kami:
1. Akurasi coran dimensi tinggi: Cetakan pasir berlapis resin hampir tidak mengalami deformasi setelah pembongkaran, sehingga secara akurat mereplikasi rongga cetakan. Toleransi dimensi pengecoran dapat mencapai nilai CT7-9, lebih unggul dari pengecoran pasir biasa.
2. Permukaan akhir coran yang baik: Permukaan cetakan pasir padat dan halus, menghasilkan kekasaran permukaan pengecoran Ra 12,5-25μm, kualitas penampilan bagus, dan mengurangi pekerjaan pembersihan selanjutnya.
3. Kualitas coran internal yang stabil: Cetakan pasir berkekuatan tinggi menahan erosi cairan logam dan tekanan statis, mengurangi cacat seperti pemuaian pasir dan erosi pasir, sehingga menghasilkan kontur pengecoran yang jelas.
4.Kemampuan untuk menghasilkan coran yang kompleks: Sangat cocok untuk coran dengan rongga internal yang kompleks, dinding tipis (setipis 3 mm), alur halus, dan tonjolan. Pembuatan inti pasir berlapis resin dengan presisi tinggi memungkinkan terciptanya rongga yang kompleks.
Proses layanan pengecoran gravitasi cetakan cangkang kami
1.Pelanggan perlu memberikan gambar detail dari bagian yang akan diproduksi.
Catatan: Ini mencakup gambar 3D, gambar tiga tampilan, dan spesifikasi material.
2. Insinyur cetakan kami akan merancang cetakan berdasarkan gambar, termasuk desain sariawan dan riser, posisi pembukaan dan penutupan cetakan, desain inti, dan jumlah rongga.
Catatan: Dalam kerja sama produksi sebenarnya, kami hanya membebankan satu biaya cetakan per jenis suku cadang, dan tidak ada biaya terkait cetakan lebih lanjut yang akan dikenakan. Kami akan memberikan cetakan baru secara gratis setelah cetakan mencapai masa pakainya.
3. Persiapan bahan baku.
Catatan: Kami memiliki supplier bahan baku berkualitas tinggi yang menyediakan bahan baku pengecoran dengan komposisi yang mumpuni dan stabil. Kami juga melakukan analisis spektral sendiri untuk memastikan komposisi material memenuhi standar.
4.Debug cetakan dan inspeksi produksi sampel untuk memastikan cetakan dan suku cadang memenuhi standar.
Catatan: Kami akan memberikan sejumlah kecil sampel untuk menguji tampilan, dimensi, dan sifat mekanik suku cadang untuk memastikan semuanya memenuhi standar.
5. Produksi massal suku cadang.
6. Pembersihan permukaan.
Catatan: Penghapusan anak tangga dan gerbang, peledakan tembakan, dll.
7. Pemesinan lebih lanjut.
Catatan: Untuk part yang memerlukan proses finishing lebih lanjut, kami akan melakukan pemesinan sesuai spesifikasi yang tertera pada gambar.
8. Pemeriksaan kualitas bagian.
Catatan: Bagian yang sudah jadi menjalani pemeriksaan acak atau penuh untuk memastikan bagian pengecoran memenuhi standar kualitas.
9. Pengemasan.
Catatan: Kami memiliki bengkel pengemasan bersih yang akan mengemas komponen jadi dengan aman untuk memastikan tidak rusak selama pengangkutan.
