Nkwado email

info@tsingtaocnc.com

Nkwado oku

+86-19953244653

Oge ọrụ

Mọnde - Fraịde 08:00 - 17:00

Akụkụ ígwè ọrụ alloy dabeere na cobalt

Mgbe ị na-anụ 'cobalt alloy,' ihe na-akpakọrịta ozugbo bụ oke gburugburu - igwe ụgbọ elu ụgbọ elu, akara turbine, valves na-ekpo ọkụ. Nke ahụ abụghị ihe ọjọọ, mana ọ bụ echiche nwere oke. N'ime afọ m na-eme ihe ndị a maka akụrụngwa mmepụta ihe, ahụla m ndozi na nkọwapụta okpomọkụ na-eduga na nhọrọ imewe adịghị mma. Ihe ịma aka n'ezie abụghị na ha nwere ike iwepụta ọkụ; ọ na-eme ka ha na-arụ ọrụ ntụkwasị obi na sistemụ nwere ihe ndị ọzọ na-adịghị ahụkebe, na-emekọ ihe gbasara ịgba ígwè ọkụ, ịnya ọkụ, na ọnụ ahịa dị ukwuu nke inweta geometry nke ọma. Ọ bụ ihe na-ata echiche.

Alloy abụghị mmalite; Ọdịda ahụ bụ

Ọ bụghị naanị na ị ga-ekpebi iji alloy dabere na cobalt. A na-amanyekarị gị n'ime ya. Ebe ntinye na-adịkarị bụ ọdịda ugboro ugboro na a akụkụ igwe mere site na ígwè siri ike ma ọ bụ ọbụna nickel alloy. A na m echeta otu onye ahịa nwere ahịrị nkedo na-aga n'ihu - akwụkwọ ntuziaka ha, nke sitere na igwe igwe dị elu, na-aka nká n'ime izu. Okwu ahụ abụghị naanị ịkatọ; ọ bụ ngwakọta nke okpomọkụ na-agafeghị oke (ihe dị ka 600-700 Celsius C), oxidation, na nrụgide cyclic na-akpata micro-cracking. Ịtụgharị gaa na cobalt alloy jeneriki site na katalọgụ edozighị ya. Ihe nlere nke mbụ, na-eji Co-6 (Stellite 6), gosipụtara uwe kachasị mma mana ọ gbawara n'okpuru ujo ọkụ. Anyị aghaghị ịlaghachi azụ.

Ihe mmụta bụ na cobalt dabeere na nnukwu ezinụlọ. Maka mpịakọta ahụ, anyị chọrọ nguzozi. Anyị kwagara na alloy nwere carbon dị elu na ọdịnaya tungsten maka nguzogide abrasion, kamakwa chromium na molybdenum tweaked maka ndụ ike ọgwụgwụ ka mma. Ọ bụ usoro nhazi a na-akọwa ọrụ ahụ. Ibé akwụkwọ data ahụ na-enye gị akụrụngwa ntọala, mana mmekọrịta dị na ọrụ bụ ihe dị mkpa. Ọ bụghị naanị na ị na-azụ ihe; ị bụ injinia windo arụmọrụ.

Nke a bụ ebe ndị mmekọ ụlọ ọrụ ogologo oge ga-adị oke egwu. Ụlọ ahịa na-awụsa ígwè agaghị ebipụ ya. Ị chọrọ onye na-aghọta na solidification omume nke ndị a alloys-otú ha na-adịkarị mfe na-ekpo ọkụ tearing, otú mmetụta ha na-agbapụta okpomọkụ. Mụ na Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) arụọla ọrụ n'ọtụtụ ụdị. Afọ iri atọ ha na nkedo shei na itinye ego, na-edepụta kpọmkwem alloys dabeere na cobalt dị ka a ọpụrụiche, pụtara na ha maara na-eji tupu ekpo ọkụ ebu na-achịkwa obi jụrụ ọnụego maka mgbagwoju mgbapụta akara mgbanaka anyị mepụtara. Akụkụ ahụ gaara agbawa n'ebe iri na abụọ nwere ụlọ ahịa na-enwechaghị ahụmahụ.

Machining: Ebe ezigbo ọnụ ahịa na isi ọwụwa na-ezo

Onye ọ bụla na-echegbu onwe ya maka ọnụ ahịa akụrụngwa kwa kilo. Nchegbu kachasị mma bụ maka ọnụ ahịa kwa mgbawa emechara. Machining cobalt alloys bụ anụ ọhịa dị iche. Ha na-arụsi ọrụ ike ngwa ngwa. Ngwá ọrụ na-adịghị mma ma ọ bụ ọnụ ọgụgụ na-eme ihe ike ọ bụghị nanị na-eyi ngwá ọrụ ahụ; ọ na-emepụta akpụkpọ anụ siri ike na workpiece nke na-eme ka ngafe na-esote ọ fọrọ nke nta ka ọ ghara ikwe omume, na-emebi akụkụ ahụ mgbe mgbe.

Anyị mụtara nke a n'ụzọ siri ike na batch nke oche valve. Mmemme CNC nke rụrụ ọrụ mara mma na igwe anaghị agba nchara 316 bụ ọdachi. Ọ butere n'elu ọnụ okwu, ntinye gbajiri agbaji, na akụkụ na-enweghị nkọwa. Ihe ngwọta ya abụghị naanị iji nwayọọ na-agba ọsọ na faili ntanetịime. Ọ bụ usoro eji eji ngwaọrụ eme ihe zuru oke: ndị na-ejide ngwa ngwa siri ike, akara ule carbide akọwapụtara nke nwere akụkụ dị nkọ yana rakes dị mma, yana coolant dị elu na-achọ kpọmkwem n'ọnụ ọnụ iji jikwaa okpomọkụ na ịpụpụ ibe. Ọ bụ ihe na-efu ọnụ, usoro ikwugharị.

Nke a bụ mpaghara ọzọ ebe ikike ọrụ zuru oke nke onye nrụpụta dị mkpa. Ụlọ ọrụ dị ka QSY, nke na-ejikwa ma nkedo na nke CNC igwe n'ime ụlọ, nwere uru dị ịrịba ama. Ha nwere ike chepụta usoro nkedo ahụ site n'iji n'uche-ịtinye ohere ị nweta ngwaahịa stratejik, na-atụle isi ihe - yabụ akụkụ ahụ na-agbanwe site na nkedo raw gaa na mpaghara emechara nke nwere obere aka na obere ihe egwu. Maka anyị, njikọ a na-egbutu oge ndu na ụyọkọ turbine vane ihe fọrọ nke nta ka ọ bụrụ 30% n'ihi na ndị na-arụ ọrụ na ndị na-ahụ maka ụlọ na-edozi nsogbu ọnụ site na otu ụbọchị.

Ọnyà zuru oke na nnọchi ihe

A na-enwe nrụgide mgbe niile iji dochie ya. Anyị enweghị ike iji nickel alloy dị ọnụ ala karịa ma ọ bụ mkpuchi elu? Mgbe ụfọdụ, ee. Mana ọtụtụ mgbe, ọ bụ akụ na ụba ụgha. M tinyere aka na oru ngo maka mgbapụta mmiri na-edozi kemịkalụ ebe spec na-akpọ maka Co-28Cr-6Mo alloy maka njikọ corrosion na cavitation na-eguzogide. Onye na-ere ahịa tụrụ aro ihe nickel-ọla kọpa nwere ihe mkpuchi welded nke cobalt alloy. Ọ dị ọnụ ala karịa n'ihu.

Ọ dara n'ihe na-erughị ọnwa isii. Ekpuchiri ihe mkpuchi ahụ. Ihe mmụta ahụ bụ maka ịdị ike, ibu ibu akụkụ n'ibu N'okpuru mgbasa ozi na-emebi emebi na nke na-emebi emebi, ihe onwunwe homogenous nke cobalt alloy siri ike enweghị ike dochie ya. Mkpụrụ na mkpuchi ga-enwe mgbe niile oke nke nwere ike ịbụ ebe mmalite ọdịda ọdịda. Ị na-edochi anya n'ihe ize ndụ nke gị, ọ na-achọkarị ule ubi zuru oke iji gosi ya, nke na-efu karịa ime ya nke ọma na mbụ.

Nke a bụ akụkụ bụ isi nke atụmatụ bara uru maka ndị ọkachamara. Mgbe ị na-etinye aka na ebe a na-emepụta ihe na-edepụta alloys ndị a pụrụ iche dị ka ikike isi, dị ka ị na-ahụ Webụsaịtị QSYỌ bụghị naanị na ị na-abanye n'ọkụ ha. Ị na-enweta afọ iri atọ nke chịkọbara ikpe gbasara mgbe ihe ndị a dị mkpa na mgbe ha nwere ike ịka oke. A na-etinye ndụmọdụ ahụ n'ime usoro ahụ.

Okwu dị n'okwu: Ihe ịga nke ọma na ajụjụ na-adịgide adịgide

Ihe ịga nke ọma doro anya bụ nhazi efere eji eme ihe na-ekpo ọkụ na igwe igwe igwe. Gburugburu ebe ahụ dị obi ọjọọ: kọntaktị na-adịte aka na ígwè 900°C, mmiri na-agbaju mmiri, na akwa abrasive. Anyị ji cobalt alloy nwere oke carbide. Usoro nkedo site na ịkpụzi shei na QSY bụ isi-ọ nyere anyị nkwụsi ike nke akụkụ na imecha elu dị mkpa maka akụkụ nke nwere ụdị ụgbụ a, na-ebelata machining dị oke ọnụ n'elu ebe ndị ahụ siri ike. Akụkụ ndị ahụ kwụsịrị ngwọta gara aga site na nkeji ise. Nke ahụ bụ mmeri ị na-achụ.

Ma ọ bụghị akụkọ ọ bụla dị ọcha otú ahụ. N'oge na-adịbeghị anya, anyị nwalere ihe ọhụrụ cobalt alloy maka akụrụngwa akụrụngwa ala. O kwere nkwa iguzogide iyi ihe ịtụnanya. Na ụlọ nyocha, ọ bụ kpakpando. N'ọhịa, ọ gbajiri ibu nke mbụ nwere mmetụta dị elu. Mkpesa ọnwụ ahụ gosipụtara ihe iseokwu nwere nhịkọ intergranular nke na-apụtaghị na ule ASTM ọkọlọtọ. O mere ka ọrụ ahụ laghachi azụ ọnwa. Ọ bụ ihe ncheta na site na ihe ndị a dị elu, ọ nweghị ihe ga-anọchi anya ezigbo ụwa, mmemme nkwado akọwapụtara ngwa. Sayensị ihe onwunwe bụ naanị ọkara akụkọ.

Na-ele anya n'ihu: mgbakwunye na geometry Ọdịnihu

Onye ọ bụla na-ekwu maka mgbakwunye mmepụta ihe maka alloys ndị a. Ọ na-ekwe nkwa maka geometrices agaghị ekwe omume — ọwa jụrụ oyi n'ime, ihe owuwu lattice. Mana maka ugbu a, maka ọtụtụ oke olu, ntụkwasị obi dị elu alloy dabeere na cobalt akụkụ, nkedo ka bụ eze. Iguzosi ike n'ezi ihe nke metallurgical na njirimara isotropic nke akụkụ nke nkedo nke ọma na-esiri ike ịkụ aka na usoro oyi akwa nke nwere ike iwebata ụdị ntụpọ ọhụrụ.

Nke ahụ kwuru, anyị na-ele ya anya nke ọma. Ikike ibipụta preform dị nso-net-ụdị preform nke mmanụ ọkụ dị mgbagwoju anya wee mechaa ya na nkenke CNC machining nwere ike bụrụ onye na-agbanwe egwuregwu. Ọ ga-ebelata ihe mkpofu ihe nke ukwuu. Companieslọ ọrụ ndị nweburu nke ọma ma nkedo na igwe, dị ka otu na Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., nwere ọnọdụ nke ọma iji jikọta teknụzụ dị otú ahụ mgbe ha toro maka akụrụngwa dị oke mkpa. Ahụmahụ ha na omume ihe ahụ na steeti mmiri mmiri na nke siri ike bụ ihe ọmụma ntọala ịchọrọ iji nyochaa usoro ọhụrụ ọ bụla.

Ya mere, olee ebe nke ahụ hapụrụ anyị? Cobalt alloys abụghị mgbo anwansi. Ha bụ ngwa ọrụ pụrụ iche. Isi ihe na-eji ha eme ihe nke ọma bụ ịmalite site na ọnọdụ ọdịda, kwanyere mgbagwoju anya nke nrụpụta na igwe ha, yana onye ya na ndị na-emepụta ihe nwere ọnya iji gosi na ha maara ihe ha na-eme. Ebumnobi bụ ọ dịghị mgbe naanị ime akụkụ nke a mara mma alloy; ọ bụ ime ka akụrụngwa na-apụ n'anya ka ọ bụrụ ọrụ a pụrụ ịdabere na ya, nke anaghị akwụsị akwụsị. Nke ahụ bụ ihe ọ̀tụ̀tụ̀ ịga nke ọma.

Ejikọtara ya Ngwaahịa

Ngwaahịa ndị emetụtara

Kachasị ere Ngwaahịa

Ngwaahịa kacha ere ere
Ụlọ
Ngwaahịa
Banyere Anyị
Kpọtụrụ

Biko hapụ anyị ozi