Nkwado email

info@tsingtaocnc.com

Nkwado oku

+86-19953244653

Oge ọrụ

Mọnde - Fraịde 08:00 - 17:00

ntọala nke nkedo ígwè

Mgbe ị na-anụ 'isi mmalite nke nkedo ígwè', ọtụtụ akwụkwọ ọgụgụ na-awụlikwa elu na eserese a na-asọpụta: ụkpụrụ, ebu, wunye, dị jụụ, imecha. Nke ahụ abụghị ihe ọjọọ, mana ọ dị ka ịkọwa ịnya ụgbọ ala site na ịdepụta akụkụ ụgbọ ala. Ezi ihe ndị bụ isi na-ebi n'ọghere dị n'etiti nzọụkwụ ndị ahụ-okpomọkụ na-ekpo ọkụ n'elu ladle, ụda ígwè na-ejuputa ihe ọkpụkpụ ahụ, otú ọkpụkpụ shei si enwe mgbe ọ dị mma. Ahụla m ọtụtụ ndị injinia ọhụrụ na ụlọ akwụkwọ na-edozi na ụdị CAD, na-echefu na ígwè ahụ nwere uche nke ya. Nke ahụ bụ nke mbụ, ma eleghị anya nnukwu, echiche na-ezighị ezi: nkedo abụghị nanị usoro mmepụta ihe; ọ bụ mkparita uka na physics.

The Core Dance: Ụdị, Akpụkpọ na Ọla

Ka anyị malite na ụkpụrụ. Ọ bụ mmalite, mana imewe ya bụ ebe ị ga-emeri ma ọ bụ tụfuo ọrụ ahụ. Akuku nka abụghị naanị ọnụọgụ n'ime akwụkwọ ntuziaka; ọkara ogo nwere ike ịpụta ọdịiche dị n'etiti warara dị ọcha na ihe a na-emebi emebi. Anyị mụtara nke a n'ụzọ siri ike na ọrụ mbụ maka ụlọ mgbapụta, na-eji usoro resin. Nhazi ahụ dị ka nke zuru oke na ihuenyo, mana anyị azaghị ajụjụ maka mgbasawanye thermal resin n'okpuru oke okpomọkụ nke ụlọ ahụ. ihe nkedo shei usoro. Nsonazụ ahụ? Akpụkpọ mara mma nwere ezigbo nha nha. Akụkụ ahụ bụ iberibe. Ọdịda ahụ kụziiri m ihe gbasara ya ntọala nke nkedo ígwè karịa akwụkwọ ọgụgụ ọ bụla: ihe ọ bụla dị na yinye, site na ụkpụrụ ruo na ígwè ikpeazụ, gbasaa na nkwekọrịta. Ị ga-ama ha niile.

Nke na-ewetara m ebu. N'ụlọ ahịa anyị, Ụlọ ọrụ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., anyị na-adabere kpamkpam na shei na ntinye ego. Nhọrọ a abụghị aka ike. Maka ọnụ ọgụgụ dị elu, geometry dị mfe karịa n'ime ihe ndị dị ka nkedo ígwè ma ọ bụ carbon ígwè, shei ịkpụzi na-enweghị atụ ịrụ ọrụ nke ọma. Aja silica nke phenolic resin kpuchiri na-enye gị ihe ebu nke nwere ọmarịcha elu ya na ikike dị mma. Ma isi aghụghọ bụ na ọgwụgwọ. Akpụkpọ ahụ chọrọ naanị oge kwesịrị ekwesị na oven. Obere ntakịrị, ma ọ na-esighi ike, na-etinye ihe ize ndụ ịpụ n'oge a na-awụpụ. Nke ukwuu, ọ na-aghọkwa nkụkpọ, nwere ike ịkpata nsonye na nkedo ahụ. Ị na-amụta iji agba na isi na-ekpe ya ikpe - nke a kapịrị ọnụ, isi ísì ụtọ nke resin gwọrọ. Ọ dịghị n'akwụkwọ ntuziaka ọ bụla.

Nkedo itinye ego, ma ọ bụ wax furu efu, bụ anụ ọhịa dị iche. Ọ bụ maka ihe ndị dị mgbagwoju anya — agụba turbine, ahụ valvụ dị mgbagwoju anya. Ihe bụ isi ebe a bụ njikwa, njikwa zuru oke, n'elu oyi akwa ọ bụla nke shei seramiiki. Obere afụ ma ọ bụ ntụpọ na-adịghị ike na uwe nke atọ ga-apụta dị ka ntù ma ọ bụ ọnya na akụkụ igwe anaghị agba nchara ikpeazụ. Anyị na-eji ya eme ihe n'ọtụtụ ebe maka ọrụ anyị na alloys pụrụ iche, dị ka nke dabeere na nickel. Nguzogide ujo dị ọkụ nke shei seramiiki ga-adakọrịrị n'ụzọ zuru oke na oke okpomọkụ nke superalloys ndị a. Nweta ya na-ezighi ezi, na shei ahụ na-agbawa, igwe na-agbapụta, na ị nwere ọgbaghara dị oke ọnụ ma dị ize ndụ. Ọ bụ usoro dị elu ebe isi ihe gbasara ndidi na ikwughachi nke ọma.

Awụsa ahụ: Ebe Theory na-ezukọ n'ala

Nke a bụ oge eziokwu. Atụmatụ niile na-ejedebe ebe a. Nke ntọala nke nkedo ígwè n'oge wụsa bụ banyere thermodynamics na mmiri mmiri dynamics, ma ị na-adịghị edozi equations; ị na-eme mkpebi nkewa-abụọ. Igwe ọkụ igwe dị oke egwu. Maka ígwè ductile, anyị na-achọ ihe dị ka Celsius C. Mana nke ahụ abụghị nọmba a kapịrị ọnụ. Ọ bụrụ na ihe ndị ahụ dị oyi na mmiri na-ekpo ọkụ n'ụbọchị iru mmiri, ị nwere ike ịkawanye ọkụ ka ọ ghara ịnwụ n'oge na-adịghị anya na akụkụ ndị dị mkpa. Ị na-ekiri ka ígwè na-esi na ladle na-asọpụta-ọ kwesịrị ịbụ iyi kwụ ọtọ, na-egbuke egbuke, ọ bụghị nfesa. Ngwunye ọgba aghara na-ewebata ikuku na oxides, na-eduga na ntụpọ.

Risers na usoro gating bụ ndị dike a na-agụghị. Ha abụghị naanị ọwa maka igwe; ha bụ nrụgide na usoro nri. A na m echeta otu ọrụ maka ngwa nwere akụkụ nwere nnukwu oghere na nchara. Anyị na-etinye riser dabere na ngụkọta ọkọlọtọ. Ihe nkedo ahụ siri ike, ọ dịkwa ka nke zuru oke. Ruo mgbe machining. Ezochiri nnukwu oghere mbelata na webụ. Onye na-ebuli elu ahụ kpọnwụrụ akpọnwụ tupu akụkụ kacha sie ike, yabụ na ọ nweghị ike inye ya nri. Isi ihe anyị tụfuru? Mwepụta nke siri ike abụghị naanị maka ụda olu; ọ bụ maka ntụzịaka na oge. Anyị na-eji sọftụwia simulation ugbu a dị ka ntuziaka, mana anyị ka na-enyocha iwu ochie nke isi mkpịsị aka — dị ka ijide n'aka na oke ọkụ nke riser dị ukwuu karịa ngalaba ọ na-enye nri.

Ihe bụ ihe niile (na ọ dịghị ihe)

Ndị mmadụ na-echekarị na ịhọrọ ihe bụ nzọụkwụ mbụ. Mgbe ụfọdụ, ọ bụ, ma mgbe mgbe, imewe na-ekpebi ya, na ị ga-eme ka ọ rụọ ọrụ. Anyị na-edozi ihe niile site na nkịtị nkedo ígwè na osisi cobalt dabeere alloys. Ihe bụ isi na ihe onwunwe bụ ịghọta àgwà ha. Igwe isi awọ na-agbapụta nke ọma, na-agbaghara igwe, mana ọ kpọrọ mmetụta asị. Iron ductile, ya na graphite nodular ya, siri ike mana ọ na-adịkarị mfe ịbelata okwu ma ọ bụrụ na emeghị ya nke ọma na ladle.

Igwe anaghị agba nchara, dị ka 304 ma ọ bụ 316, bụ ihe ịma aka n'ihi ebe mgbaze ha dị elu na ọchịchọ ha na-etolite usoro siri ike, nke na-agbaji agbaji ma ọ bụrụ na anaghị achịkwa ọnụego jụrụ oyi. Na ndị pụrụ iche alloys? Nke ahụ bụ ọrụ kacha elu. Ịwụsa alloy dabeere na nickel maka ngwa okpomọkụ dị elu pụtara ịchịkwa ihe niile site na ikuku ọkụ (iji gbochie oxidation nke ihe ndị dị oké ọnụ ahịa dị ka chromium) iji chepụta gating iji belata ọgba aghara nke nwere ike imebi ihe ọkpụkpụ seramiiki ma metọọ agbaze. Ihe bụ́ isi ebe a bụ nkwanye ùgwù. Ị na-adịghị nnọọ wụsa ndị a; ị na-ahazi akụkọ okpomọkụ ha dum.

N'ofe nkedo: Aka aka nke igwe

Ihe nkedo anaghị adịkarị emecha. Nke a bụ ebe synergy na ebe dị ka QSY na-egosi uru ọ bara. Inwe CNC igwe n'ime ụlọ abụghị naanị ihe dị mma; ọ bụ ntụzịaka nzaghachi nzaghachi. Ndị na-ahụ maka igwe na-agwa anyị kpọmkwem ebe nkedo siri ike ma ọ bụ dị nro, ebe enwere porosity na-atụghị anya ya, ma ọ bụ ọ bụrụ na nnabata akụkụ anyị na-ejide. Anyị haziri bracket ozugbo ebe anyị hapụrụ ihe anyị chere na ọ bụ nnukwu igwe eji arụ ọrụ. Ndị otu CNC laghachiri wee kwuo na nkedo ahụ na-agbagọ n'okpuru ike ịkpụ n'otu flange akọwapụtara. Okwu a? Mbelata nrụgide site na oyi na-enweghị isi. Anyị na-edozi protocol jụrụ oyi na mpaghara shakeout, edozi nsogbu. Ihe nkuzi bụ isi: ihe nkedo anaghị akwụsị na ịma jijiji. Mkpụcha mbụ nke ngwá ọrụ igwe bụ ule kacha mma.

Ngwakọta a na-akpụzi ka anyị si emepụta ụkpụrụ na ebu. Anyị maara ihe igwe nke anyị nwere ike na enweghị ike ime, yabụ anyị na-eji igwe eji arụ ọrụ eme ihe nkedo site na mbido. Anyị nwere ike ịgbakwunye obere datum pad na elu na-adịghị mkpa naanị iji nye CNC ebe efu efu. Nke ahụ bụ isi ihe ị ga-amụta naanị site n'ime akụkụ abụọ nke ọrụ ahụ.

Ọdịda bụ akwụkwọ ọgụgụ n'ezie

Ka m mechie na a akụkọ na encapsulates na-adịghị mma, na-abụghị linear eziokwu nke ntọala nke nkedo ígwè. Anyị nwere iwu maka usoro impellers na-eguzogide corrosion na igwe anaghị agba nchara duplex. Jiometry ahụ dị mgbagwoju anya, vanes dị gịrịgịrị, yabụ anyị ji nkedo itinye ego gaa. Mmadụ ole na ole mbụ ji ihe dị ka obere anya mmiri pụta n'elu ala ndị ahụ. Ọ bụghị mgbawa, kama n'elu adịghị mma. Anyị na-enyocha ihe niile: paramita injection wax, seramiiki slurry viscosity, dewaxing autoclave okirikiri. Ihe niile dị n'ime nkọwa.

Ọganihu ahụ bịara mgbe onye na-ahụ maka ihe merela agadi, bụ onye ji nwayọ na-ekiri, rụtụrụ aka na uzuoku autoclave na-emebi emebi. Ị na-esikwa wax ahụ ngwa ngwa, o kwuru. Ụzuoku ahụ na-akụtu shei oyi, na-eme ka mmiri na-agbakọta, na mmiri na-abanye n'ime akụkụ ndị dị ala nke ebu tupu ya enwee ike igbapu. Mgbe ị na-awụsa ígwè a wụrụ awụ, mmiri ahụ na-egbukepụ ọkụ ozugbo wee fụọ obere oghere n'ihu seramiiki, nke ígwè ahụ na-ejupụta. Ọ bụ ihe dị mkpa gbasara mgbanwe nke usoro na condensation, ọ bụghị maka nkedo kwa otu. Anyị na-eme ka uzuoku ahụ kwụsịlata, kwe ka mmiri na-asọpụta ka mma, ntụpọ ndị ahụ efunahụla. The n'ezie isi adịghị na metal; ọ bụ na mmiri. Ị gaghị ahụ na ọ gwụla ma ị guzoro n'ala, stumd, na-ele anya n'ahịrị nke akụkụ mara mma, nke nwere nkwarụ. Nke ahụ bụ obi ya niile.

Ejikọtara ya Ngwaahịa

Ngwaahịa ndị emetụtara

Kachasị ere Ngwaahịa

Ngwaahịa kacha ere ere
Ụlọ
Ngwaahịa
Banyere Anyị
Kpọtụrụ

Biko hapụ anyị ozi