
Mgbe ị nụrụ 'akụkụ valvụ homogenizing', ọtụtụ na-eche maka mpempe dị mfe, nke nwere ike dochie ya na mmiri ara ehi ma ọ bụ ahịrị nhazi nri. Nke ahụ bụ echiche na-ezighị ezi nke mbụ. N'ezie, ọ bụ ihe a na-eyi nkenke nke na-egosi ịrụ ọrụ niile na nrụpụta ngwaahịa nke homogenizer dị elu. Ebe ọdịda anaghị abụkarị ahụ valvụ, kama ọ bụ n'elu mmekọrịta dị n'elu - oche na isi valvụ, nke a na-emekarị site na alloys pụrụ iche. Ahụla m ọtụtụ arụmọrụ na-emeso ya dị ka ihe ọnyà ọnyà, na-enye nhọrọ dị ọnụ ala karịa, naanị na-eche nsogbu nkesa oke oke oke ihu na nkwụsịtụ izu ka e mesịrị. Ọrụ nke akụkụ bụ ihe niile.
Ị nweghị ike ikwu maka valvụ ndị a ma ọ bụrụ na ị banyeghị n'ime metallurgy. Igwe anaghị agba nchara 316L na-arụ ọrụ maka ngwa na-adịghị abrasive, mana nke ahụ bụ obere akụkụ. Maka ihe ọ bụla nwere eriri, mineral, ma ọ bụ ihe siri ike dị elu, ị nọ na mpaghara stellite (cobalt-chromium alloys) ma ọ bụ tungsten carbide. Nhọrọ ebe a abụghị usoro iwu. M na-echeta oru ngo maka onye na-emepụta bọta nut. Ha na-ere ọkụ site na oche 316L kwa awa 150. Anyị tụgharịrị gaa na alloy dabere na cobalt sitere na ebe a na-ahụ maka ebe a na-emepụta ihe nwere nka sayensị dị omimi, dịka Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY). Afọ 30 ha lekwasịrị anya itinye ego nkedo maka alloys pụrụ iche pụtara na ha ghọtara usoro ọka dị mkpa maka nguzogide mmetụta, ọ bụghị naanị ike. The akụkụ ndụ welitere ihe karịrị 1200 awa. Ọ bụghị anwansi; a na-achịkwa ya siri ike na ọgwụgwọ okpomọkụ nke nkedo.
Nuance dị na nkọwapụta. Naanị ịrịọ maka stelite ezughị. Ọ bụ Stelite 6, 12, ma ọ bụ 21? Nke ọ bụla nwere matriks dị iche. Maka abrasion dị oke egwu, ị nwere ike ịchọrọ oyi akwa seramiiki-metal composite. Enweela m ọdịda ebe ihe ahụ ziri ezi na teknụzụ, mana usoro nkedo ewepụtara obere porosity. N'okpuru mmanya 250 nke nrụgide, oghere ndị a na-ahụ anya na-aghọ isi mmalite mgbaji. Ọ bụ ya mere njikwa nhazi nke ebe a na-emepụta ihe-usoro ha na-akpụ akpụ, na-awụsa okpomọkụ, na ọnụego jụrụ oyi-dị oké egwu dị ka usoro alloy. Ụlọ ahịa na-eme izugbe CNC igwe nwere ike ime akụkụ mara mma, mana ọ bụrụ na mkpụrụ ahụ nwere ntụpọ, ọ ga-ada.
Nke a na-eduga na ọnyà a na-ahụkarị: injinia karịrị akarị. Enwere usoro iji kọwapụta ihe kacha sie ike, kacha dị egwu maka ngwa ọ bụla. Ọ na-emefusị ihe. Oche carbide tungsten jikọtara ya na isi valvụ carbide nwere ike na-akụjisị oke maka ụfọdụ ibu na-akpụ akpụ, na-eduga n'ịpịpị. Mgbe ụfọdụ, alloy siri ike, dịtụ nro nke na-eyi n'otu n'otu dị mma karịa nke siri ike nke na-ada n'ụzọ dị egwu. Oku ikpe na-abịa site na ịmara rheology nke ngwaahịa ahụ. Ọ na-akpụ akpụ? Abrasive? Nke ahụ na-ekpebi ụzọ abụọ ahụ.
Ọrụ valvụ - ịmanye ngwaahịa site na oghere micron-pụtara na geometry enweghị nkwekọrịta. A na-atụ ọnụ ala nke oche akara elu, akụkụ nke isi valvụ, na mkpochapụ radial na microns. Aenyochala m akụkụ ndị na-ele anya zuru oke mana kpatara nkwekọ ekwekọghị ekwekọ n'ihi na elu oche oche ahụ nwere ọdịiche nke naanị microns abụọ, na-eke ụzọ na-enweghị isi. Ngwucha ahụ, na-abụkarị usoro ntinye akwụkwọ ntuziaka ọtụtụ nzọụkwụ, bụ ebe nka na-ezute sayensị.
Nke a bụ ebe onye na-ebubata ya nọ igwe ike na-egosi. Ọ bụ otu ihe itinye akụkụ dị nso-ụgbụ a igwe anaghị agba nchara ma ọ bụ cobalt alloy. Ọ bụ ihe ọzọ ijide ndidi 0.001 na profaịlụ dị n'ime dị mgbagwoju anya mgbe ọgwụgwọ okpomọkụ gasịrị, nke nwere ike imebi akụkụ ahụ. Ụlọ ọrụ dị ka QSY, nke na-ejikọta nkedo na CNC n'okpuru otu ụlọ, nwere uru. Ha nwere ike chepụta nkedo ahụ iji belata nrụgide igwe ma nwee ikike CNC imecha ya na nkọwapụta. Agbagharala m ụdọ ọkọnọ gbawara agbawa-ụlọ ọrụ a na-ezigara n'ụlọ ahịa igwe-na aza ajụjụ na-efunahụ ya. Ngwucha ahụ ọ sitere na nkedo ka ọ bụ akara ngwá ọrụ sitere na igwe igwe ihe ike? Onye nrụpụta agbakwunyere nwere ike ịchọpụta nke ahụ.
Ngwucha elu (Ra value) dị oke egwu mana a na-elegharakarị ya anya na eserese. O siri ike nke ukwuu, ị ga-enwetakwa isi nucleation maka mbuze na ọdụ ụgbọ mmiri nje. Achachapụrụ nke ukwuu (imecha enyo), ma ị nwere ike ị gaghị enweta akara dị mkpa na-enweghị oke ike. Maka ngwa ọgwụ, usoro passivation post-machining bụ oyi akwa ọzọ. Ọ bụ nkọwa ndị a na-ekewa akụkụ nke na-arụ ọrụ na nke na-arụ ọrụ nke ọma ruo ọtụtụ afọ.
Ị na-amụta ihe site na akụkụ dara ada karịa nke zuru oke. Na mbido ọrụ m na onye ahịa biofermentation, anyị kọwapụtara ihe nickel dị elu maka valvụ homogenizing na-ejikwa cell lysate. Nguzogide corrosion zuru oke, mana arụ ọrụ alloy siri ike nke ukwuu n'oge arụ ọrụ. Mgbe okirikiri ole na ole gasịrị, ọnụ isi valvụ ahụ siri ike nke ukwuu wee bụrụ nke na-agbaji agbaji na micro-spalled, na-emerụ ngwaahịa ahụ. Ihe nkuzi dị oke ọnụ. Anyị kwagara n'ọkwa alloy dị iche iche nke nickel nwere nkwụsi ike ka mma, nke chọrọ ịrụkọ ọrụ ọnụ na ebe a na-emepụta ihe iji dozie paramita na-ebelata ihe ngwọta.
Okwu ọzọ gụnyere cavitation valve. Onye ahịa ahụ nọ na-ahụ oghere pụrụ iche n'akụkụ ntinye nke oche, ọ bụghị ihu mkpuchi. Ihe na imecha bụ nkọwapụta. Achọpụtara okwu a na mgbapụta mgbago elu nke na-eme ka ọ na-emegharị nrụgide, na-eme ka afụ cavitation gbasaa megide akụkụ ahụ. Ndozi ahụ abụghị valvụ ka mma, kama ọ bụ damper na ahịrị. Otú ọ dị, anyị mụbara ike mkpụrụ ihe onwunwe maka ogbe na-esote iji guzogide ike ndị ahụ nke ọma. Ọ bụ nsogbu sistemụ, mana akụkụ valvụ na-ewere mmebi ahụ.
Ahụmahụ ndị a na-emesi ike na akụkụ valvụ homogenizing bụ interface sistemụ. Arụmọrụ ya na-ejikọta na ihe mkpuchi nke homogenizer, nkwụsi ike nke nri, na ọbụna okpomọkụ nke ngwaahịa. Ị nweghị ike ịgbanwe ya naanị. Omume kachasị mma bụ ịdekọ oge ọrụ, nyochaa usoro ejiji na mgbanwe ọ bụla, ma nyeghachi ya azụ azụ nke onye na-emepụta akụkụ ahụ. Ụdị ejiji na-ekwekọghị ekwekọ nwere ike igosi ndakọrịta adịghị mma na ngọngọ homogenizer, ọ bụghị ntụpọ akụkụ.
Nke a na-eduga m n'ịchọpụta ihe. Iju mmiri juru n'ahịa ahụ na mbipụta dị ọnụ ala, nke a na-atụgharịkarị site na ihe nlele ndị eyi. Ha dabara, mana ha anaghị eme ya. Enwere ike gbanyụọ izi ezi nke akụkụ ahụ site na gị ole na ole, ma ọ bụ awụpụ ọgwụgwọ okpomọkụ iji chekwaa ọnụ ahịa. The ọdịda mode bụ ngwa ngwa, na-enweghị isi iyi na ụba ume oriri dị ka homogenizer na-arụ ọrụ ike iji nweta nrụgide. Ngụkọta ọnụ nke akụkụ dara ada—oge ọdịda, mfu ngwaahịa, mkpofu ike—na-ebelata ọnụ ahịa ọnụahịa nke akụrụngwa arụpụtara nke ọma.
Ọ bụ ya mere ịmekọrịta na ụlọ ọrụ teknụzụ pụrụ iche dị oke mkpa. Ụlọ ọrụ dị ka QSY (ị nwere ike ịchọta ike ha na https://www.tsingtaocnc.com) na-anọchi anya otu ọkwa. Ha ogologo oge ọrụ na shei ebu na itinye ego nkedo, kpọmkwem na-akpọ ahụmahụ na cobalt na nickel alloys, akara na ha ghọtara niche. Maka akụkụ valvụ homogenizing, usoro ha nwere ike ịgụnye ihe mkpuchi seramiiki maka imecha elu elu yana nkwụsi ike akụkụ na oghere nkedo ahụ, nke bụ ọkara agha meriri tupu ịmalite ịrụ ọrụ.
Mmekọrịta dị mkpa. ezipụla m ha oche valvụ dara nke nwere ụkpụrụ eyi uwe. Ndị injinia ha nwere ike ikwurịta ma mgbanwe na pasentị carbide na alloy ma ọ bụ ngbanwe ntakịrị na akụkụ akara na mmemme CNC ga-ebelata ya. Ha abụghị naanị ndị na-enye iwu; ha bụ ndị na-edozi nsogbu n'ihi na ha na-achịkwa usoro site na agbaze ruo igwe. Mmekọrịta a bụ otu ị ga-esi wepụta atụmatụ akụkụ maka otu ngwa, na-esi na ihe katalọgụ ọkọlọtọ gaa na nke ahaziri, nke kachasị mma.
Ya mere, iji kechie nke a, akụkụ valvụ homogenizing bụ ihe na-eri nri, ma ọnụ ahịa dị elu, nke ziri ezi. Isi ihe bụ iji nlezianya kọwaa ya dị ka homogenizer n'onwe ya. Malite na nghọta miri emi nke iyi ngwaahịa gị. Mgbe ahụ, gị na onye nrụpụta nwere ntọala sayensị akụrụngwa yana igwe ejikọtara ọnụ iji rụọ ọrụ. Unu ezipula ihe osise; zipu ihe gbara ya gburugburu-nrụgide arụ ọrụ, PH ngwaahịa, abrasives na ndụ ọrụ ebumnuche gị.
Atụmatụ ngwa ahịa bụ akụkụ nke ya. N'ihi ogologo ndu oge maka alloys pụrụ iche na nhazi nkenke, ị nweghị ike ichere maka ọdịda ịtụ. Hazie mapụtara gị dabere n'ọnụọgụ uwe nke akụkọ ihe mere eme. Na n'ikpeazụ, mgbe niile na-eduzi a post-mortem na dochie akụkụ. Ụdị ejiji na-akọ akụkọ gbasara usoro ịmekọrịta gị niile. valvụ ahụ bụ canary dị n'ebe a na-egwupụta coal. Ileghara ọnọdụ ya anya ma ọ bụ na-emeso ya dị ka ngwa ahịa bụ ụzọ kachasị ngwa ngwa iji mebie àgwà ngwaahịa na ọkụ ọkụ na oge nkwụsịtụ mberede. Ọ bụ obere akụkụ nke na-ebu nnukwu ibu.
n'akụkụ> ahu>