
Mgbe ọtụtụ ndị mmadụ na-anụ 'teknụzụ nchara nchara', ha na-ese foto ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa ma ọ bụ osisi. Nke ahụ bụ ihe ntinye ọkwa, ngwa ahịa na-akwụsị. Ezigbo omimi, na ebe nkụda mmụọ na mmasị na-amalite, dị na nhazi alloy, nhazi post-processing, na ijikwa ọdịiche dị n'etiti nyocha ụlọ nyocha zuru oke na mmepụta nke puku akụkụ iri nke ihe niile dị mkpa iji kụọ otu njupụta na ike ike. Ọ bụghị naanị na-eme ka a udi; ọ bụ injinia microstructure si na ala gbagote.
Ị nwere ike ịzụta ngwakọta iron-ọla kọpa-carbon ọkọlọtọ na shelf, ha ga-arụkwa ọrụ maka 80% nke ngwa nkịtị. Ma mgbe onye ahịa na-amasị Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) na-abịa na arịrịọ maka akụrụngwa nke kwesịrị iguzogide corrosion okpomọkụ dị elu na mgbapụta mmiri ọgwụ, egwuregwu ahụ na-agbanwe. Nzụlite ha na nkedo itinye ego alloy pụrụ iche pụtara na ha ghọtara ihe onwunwe na ọkwa dị omimi. Mkparịta ụka ahụ na-agbanwe site na ihe bụ ntụ ntụ dị ọnụ ala ka anyị ga-esi na-emegharị arụmọrụ nke ihe arụ ọrụ nickel na-arụ ọrụ, ma na-eji uru ntanetị nke PM?
Nke a bụ ebe ntụ ntụ ntụ ntụ na ngwakọta elemental ghọrọ nhọrọ dị oke egwu. Site na sistemu nickel, ịga ụzọ a na-emebu ụzọ na-enye gị ịdị n'otu, mana ntụ ntụ na-esi ike karị, ọ naghị enwe ike imeri ya. Ị na-azụ ahịa ịpị dị mfe maka nsonaazụ nrịbama nwere ike na-agbanwe agbanwe. Anyị ejirila izu tweing pasentị mmanu mmanu na mkpirisi mkpirisi iji nweta 0.1 g/cm3 ọzọ na njupụta akwụkwọ ndụ akwụkwọ ndụ na analog Inconel nke siri ike tupu e mechaa. Mgbe ụfọdụ, ihe ngwọta adịghị na akwụkwọ akụkọ, kama na ịhọrọ usoro ngwakọ - isi nke ntụ ntụ ntụ ntụ nke nwere usoro nhazi ahaziri ahazi, nke na-ewebata ihe ịma aka nke ya n'oge debinding.
The sintering ikuku na-aghọ ihe kasị mkpa. Otu gas endothermic dị mfe agaghị ebipụ ya maka alloys ndị a. Anyị na-ekwu okwu ikuku hydrogen dị elu ma ọ bụ ultra-dị elu dị ọcha, nwere oke okpomọkụ iji chịkwaa ọdịda carbide. Nweta ọnụego jụrụ oyi na-ezighi ezi, ị ga-ejedebe na akụkụ nke igwe dị ka iko-na-emebi emebi, na-adọka irighiri ihe, na-emebi ngwa ọrụ CNC dị oke ọnụ na ọkwa nrụpụta post-sinter nke ụlọ ọrụ dị ka QSY ga-ejikwa. Ọ bụ nkwụsị aka ebe ntụpọ usoro PM na-aghọ isi ọwụwa nke onye ọzọ.
Grail dị nsọ bụ njupụta zuru oke, ma ọ bụ dị nso ka ị nwere ike nweta n'ahịa. Maka akụkụ nhazi, ọkachasị ndị na-edochi forgings, porosity bụ onye iro nke ike ike ọgwụgwụ. Pịa ugboro abụọ na ịgbakọ ugboro abụọ (DPDS) bụ azịza akwụkwọ ọgụgụ, mana ọ na-agbakwunye ọnụ ahịa na oge okirikiri. Anyị enweela ihe ịga nke ọma karị, n'ọnọdụ ụfọdụ, site na iji ntụ ntụ na-ekpuchi polymer. Uzuzu ahụ na-aga nke ọma, na-akpakọba otu n'otu n'otu n'ụzọ dị mgbagwoju anya - chee echiche banyere ụdị mgbagwoju anya enwere ike itinye ego nke QSY na-eme, mana jiri ntụ ntụ ígwè. Njupụta na-awụlikwa elu site na ụlọ okpomọkụ ruo 130 Celsius C compaction nwere ike dị ịrịba ama, mgbe ụfọdụ 0.2-0.3 g/cm3, nke na-asụgharị kpọmkwem ka mma Njirimara.
Mgbe ahụ, e nwere metal injection molding (MIM), nke bụ n'ezie naanị alaka nke teknụzụ metallurgy ntụ ntụ. Ọ na-enye gị njupụta zuru oke na ịdị mgbagwoju anya dị egwu, nkedo itinye ego na-asọ mpi. Mana okirikiri debinding bụ ihe jọrọ njọ ma ọ bụrụ na ejighị ya nke ọma. Ahụla m otu akụkụ akụkụ MIM igwe anaghị agba nchara n'ihi na debind ihe mgbaze dị oke ike, na-ejide gas na-agbasawanye n'oge mgbụsị akwụkwọ. Ọnụ nke ọdịda ahụ abụghị naanị ntụ ntụ; ọ bụ oge furu efu na okirikiri ọkụ na-agba ọsọ maka awa 20+.
Arụmọrụ post-sintering dị ka ọkụ isostatic pressing (HIP) nwere ike gwọọ n'ime porosity, ma ọ bụ a adịchaghị usoro. Ị naghị ebugharị akụkụ $2. Edobere ya maka ikuku ikuku ma ọ bụ ihe etinyere ahụike. Osisi mkpebi mgbe niile na-agbadata arụmọrụ chọrọ vesos ọnụ ụlọ. Ọtụtụ ọrụ m na-eso onye ahịa na-agagharị osisi ahụ.
Nke a bụ njikọ dị oke mkpa, nke a na-elegharakarị anya. Akụkụ PM ole na ole bụ n'ezie ụdị net. Ọ fọrọ nke nta ka ọ bụrụ mgbe niile ị ga-achọ ọrụ nke abụọ: nha nha, imepụta ihe, ma ọ bụ igwe. Porosity na-agbanwe otú ihe ahụ si ebipụ. Ọ na-ekpo ọkụ. Ọ naghị eduzi okpomọkụ pụọ na mbepụ dị ka ígwè siri ike. Anyị na ndị mmekọ machining na-arụkọ ọrụ ọnụ - yana ụlọ ọrụ nwere afọ iri atọ nke QSY nke nka nka CNC bụ osisi na-ada ụda bara uru - iji mepụta paramita.
Dị ka ọmụmaatụ, iji ígwè flange sintered. Ọ bụrụ na njupụta ahụ ezighi ezi, ngwaọrụ ahụ na-ezute nguzogide dị iche iche, na-eme ka mkparịta ụka na njedebe elu adịghị mma. Anyị nwere ikpe ebe ndị ọrụ CNC na-eme mkpesa banyere iyi ngwa ngwa ngwa ngwa. Nsogbu ahụ abụghị ọkwa ngwaọrụ; ọ bụ ntakịrị njupụta gradient site n'elu ruo na ala nke akụkụ ahụ a na-enwe, nke sitere na ntụ ntụ na-enweghị isi na-ejupụta n'ime anwụ. Ndozi ahụ na-emegharị mmegharị akpụkpọ ụkwụ ndepụta ma eleghị anya na-agbakwunye nzọụkwụ tupu mixọ iji mebie agglomerates ntụ ntụ. Ọ bụ nkọwapụta obere usoro ndị a na-ekewa akụkụ enwere ike iji na nke a pụrụ ịdabere na ya.
Mgbe ụfọdụ, ihe ngwọta kachasị mma bụ imepụta akụkụ ahụ iji belata machining. Hapụ n'elu ebe ị nwere ike, kọwapụta ikike iji rụọ ọrụ nke na-akpata mbelata mbelata mgbanwe. Ọ bụ mbọ imekọ ọnụ n'etiti onye injinia PM na onye na-ahụ maka igwe, ọ bụghị usoro aka.
Ọrụ QSY na cobalt na nickel alloys na nkedo dị mkpa kpọmkwem. A na-achọkarị ihe ndị a maka PM maka uwe na ngwa okpomọkụ dị elu. Ma ntụ ntụ maka ihe ndị a dị oke ọnụ, na windo sintering dị warara. Oke na-ekpo ọkụ, ị ga-enweta oke ọka ibu na eutectic n'ụzọ na-ebelata akụkụ; dịkwa mma nke ukwuu, na ọ bụghị n'ụzọ zuru ezu sintered.
Anyị nwara cobalt-chromium alloy maka oche valvụ. Nnwale ụlọ nyocha na-ekwe nkwa. Mana n'imepụta ya, idobe ikike ikuku carbon zuru oke na ikuku ikuku gafere nnukwu ibu ọkụ agaghị ekwe omume. Akụkụ ndị dị n'akụkụ ụgbọ mmiri ahụ gbawara n'ụzọ dị iche na nke dị n'etiti. Nsonazụ ahụ? Isi ike na-ekwekọghị ekwekọ. Ụfọdụ oche ga-agwụ n'ime ọnwa, ndị ọzọ na-adịru ọtụtụ afọ. Onye ahịa ahụ, n'ụzọ kwere nghọta, laghachiri na ngwọta arụpụtara na arụ ọrụ. Ọdịda ahụ kụziiri m na maka ụfọdụ alloys arụ ọrụ dị elu, mmetụta uche nke PM nwere ike karịa uru akụ na ụba ya ma ọ bụrụ na ị nwere njikwa ụlọ nyocha n'ala ụlọ nrụpụta, nke na-adịkarị ụkọ.
Akụkọ ịga nke ọma dị, n'ezie. Ngwa igwe emere site na PM, dị ka akara ule CPM, dị elu karịa ndị nkedo ha na-emebu n'ihi nkesa carbide dị mma na otu. Nke ahụ bụ mmeri maka teknụzụ. Mana ọ bụ mmeri e wuru na akụrụngwa na ịma ụzọ, ọ bụghị usoro mgbasa ozi.
Ọdịnihu nke teknụzụ metallurgy ntụ ntụ, n'uche nke m, ọ bụ obere maka ịmepụta ngwa na ihe ndị ọzọ gbasara ịmepụta steeti ihe pụrụ iche. Chee echiche maka nrụpụta mgbakwunye-ọ bụ n'ezie oyi akwa-site-oyi PM. Ma ọ bụ nchikota nke amorphous metal powders n'ime nnukwu components. Ụkpụrụ ahụ bụ otu ihe ahụ: were irighiri ihe dị iche ma tinye ha n'ime ihe siri ike.
Ihe nkuzi sitere na PM ọdịnala — njikwa ntụ ntụ, njikwa ikuku, njikwa mbelata—na-adabara ozugbo na mpaghara ọhụrụ ndị a. Ụlọ ọrụ ndị ga-eme nke ọma bụ ndị ghọtara sayensị ihe onwunwe, ọ bụghị naanị ígwè ọrụ na-arụ ọrụ. Ụlọ ọrụ nwere ihe nketa na ihe nketa, dị ka QSY, nwere ụkwụ elu n'ihi na ha na-ahụ usoro ndụ dum: site na ngwa ngwa ruo n'isi, akụrụngwa na-arụ ọrụ. Ha ghọtara na usoro nke na-agbagharị agbagharị dị oke egwu dị ka ọnụọgụ nri na-arụ ọrụ.
Maka onye ọ bụla na-abanye na nke a, ndụmọdụ m bụ iji aka na ntụ ntụ. Nwee mmetụta ọsọ ya. Lelee microstructure sintered n'okpuru microscope n'akụkụ data nnwale igwe. Gwakọta obere oghere ndị ị na-ahụ na elu mgbaji mgbaji. Ọ bụ nkà na ụzụ nke nkọwa, ebe mgbanwe 1% na nhazi usoro nwere ike ime ka 10% gbanwee na arụmọrụ. Nke ahụ bụ ihe ịma aka mgbe niile, na ezigbo mmasị ya.
n'akụkụ> ahu>