Mgbe mmadụ jụrụ banyere 'ụdị metallurgy ntụ ntụ,' azịza akwụkwọ ozugbo na-abụkarị ndepụta dị mma: pịa na sinter, ịkpụzi injection metal, ịpị isostatic dị ọkụ, na ihe ndị ọzọ. Mana n'omume, nhazi ahụ fọrọ nke nta ka ọ dị ọcha. Ọ na-atụfu nuance nke ihe mere ị ga-eji họrọ otu n'otu n'otu n'otu n'otu n'otu n'otu, na n'ezie-ụwa compromises na-abịa na nke ọ bụla. Ahụla m ọtụtụ atụmatụ na-abata ebe nhọrọ dị ka dabere na nkọwa katalọgụ kama nghọta miri emi nke usoro usoro ahụ. Ka anyị kwuo banyere ihe ụdị ndị a pụtara n'ezie mgbe ị na-agbalị ịmepụta akụkụ nke na-arụ ọrụ, na-adịgide adịgide, na-adịghị emebi mmefu ego.
The Workhorse: Conventional Press na Sinter
Nke a bụ ebe ọtụtụ mmadụ na-amalite, e nwekwara ezi ihe kpatara ya. Ọ bara uru maka ọnụ ọgụgụ dị elu nke ụdị dịtụ mfe. Ị na-ewere ntụ ntụ ígwè ahụ, jupụta anwụ, pịa ya n'okpuru nrụgide dị elu, wee gbanye ya n'ọkụ iji jikọta ihe ndị ahụ. Igodo ebe a 'dị mfe'. Akpụkpọchara? Chefuo ya. Ọdịiche dị ịrịba ama na ọkpụrụkpụ mgbidi? Ị na-arịọ maka nsogbu na gradients njupụta nke ga-apụta na arụmọrụ.
Anyị nwere otu ọrụ maka obere akụrụngwa akụrụngwa. Ihe osise ahụ yiri nke ọma pịa na sinter. Mana onye ahịa ahụ nwere oghere dị nkọ ma dị omimi maka mgbanaka ejigide. N'oge mgbụsị akwụkwọ, akụkụ ahụ dị gịrịgịrị gbagọrọ agbagọ. Anyị ga-alaghachi azụ ma megharịa oghere ahụ ka ọ bụrụ radius dị nro karị, nke ahụ chọrọ mgbanwe na akụkụ mating. Ọ bụ ntakịrị nkọwa ndị a na-adịghị na broshuọ ahụ. Ngwongwo eji arụ ọrụ dị mma, mana ha bụ anisotropic - siri ike dabere na ntụzịaka mgbasa ozi. Ọ bụrụ na ikpe ibu gị adabaghị na nke ahụ, ịkwesịrị ịma.
Ụdị ihe dị ebe a sara mbara, site na ngwakọta ígwè-ọla kọpa-carbon maka akụkụ nhazi ntọala ruo na nchara dị ala. Ma mgbe ị banyere n'ime arịrịọ maka ihe dị ka igwe anaghị agba nchara maka a pịa na sinter akụkụ, ị ga-akpachara anya. Ọ dị mkpa ka a chịkwaa ikuku nke na-eme mkpọtụ iji gbochie chromium oxidation, nke na-agbakwunye ọnụ ahịa. Mgbe ụfọdụ, ọ bụ ihe ezi uche dị na ya ịtụ aro dị iche ntụ ntụ metallurgy ụzọ ma ọ bụ ọbụna usoro mmepụta ihe dị iche iche kpamkpam.
Mgbe Mgbagwoju anya enweghị nkwekọrịta: Metal Injection Molding (MIM)
MIM bụ azịza ya mgbe akụkụ gị dị ka ihe a kpụrụ akpụ injection injection mana ọ kwesịrị ịbụ ọla. Chee echiche dị mgbagwoju anya, obere, ọdịdị dị mgbagwoju anya - braket nwere ọtụtụ oghere na akụkụ adịghị mma, agba ngwa ịwa ahụ, obere ihe mkpọchi. Usoro a na-agwakọta ntụ ntụ ọla dị mma na ihe nkedo polymer, na-akpụzi ya, debinder ihe nkedo, ma na-amịpụta ya. Ị ga-enweta njupụta zuru oke yana ezigbo nguzosi ike n'ihe.
Ihe nwude? Ọ bụ ogologo usoro ihe siri ike karị. The debinding ogbo dị oké egwu na ngwa ngwa; mee ngwa ngwa, ị ga-enweta mgbawa ma ọ bụ ọnya. Mbelata n'oge sintering ikpeazụ dịkwa ịrịba ama ma bụrụ nke a na-ahụ anya, mana ị ga-emepụtarịrị ngwa ngwa iji kwụọ ụgwọ ya nke ọma. A na m echeta otu ihe njikọ njikọ ebe ebibiri ngwaọrụ ahụ dabere na mbido mbụ, ihe na-ebelata ntakịrị ihe. Ọsọ ahụ dum pụtara pasentị ole na ole na-erughi nha. Na-abaghị uru. Ihe mmụta ahụ bụ ka ị na-eme nnwale mgbe niile na ntụ ntụ na ihe eji ekenye nri ị na-eme atụmatụ iji maka mmepụta.
Ọnụ ego, ọ dị elu kwa akụkụ karịa pịa na sinter, mana maka ngwa ziri ezi, ọ bụ ihe a na-apụghị imeri emeri. Anyị ewepụtala akụkụ MIM maka ndị ahịa chọrọ ụdị dị mgbagwoju anya, arụmọrụ dị elu ebe igwe si na siri ike ga-adị oke ọnụ. Ụlọ ọrụ dị ka Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), na ndabere ha miri emi na nkedo nkenke na nhazi, na-enyekarị ọrụ abụọ bara uru na akụkụ MIM, dị ka nkenke CNC machining a oké egwu datum elu mgbe sintering na-akụta a ndidi na MIM usoro nanị enweghị ike kwere nkwa.
Arena na-arụ ọrụ dị elu: Mpịakọta Isostatic na-ekpo ọkụ (HIP) na gafere
Nke a bụ ebe ị na-aga maka akụkụ ndị na-enweghị ike inwe oghere ọ bụla. M pụtara, efu porosity. Mpempe turbine nke ikuku, ihe ntinye ọgwụ adịchaghị mma, mmanụ ala dị egwu na ihe gas. HIP na-edobe kọmpat ntụ ntụ emebere mbụ (a na-etinyekarị ya n'ime akpa mechiri emechi) na oke okpomọkụ yana nrụgide gas dị iche iche n'akụkụ niile n'otu oge. Ihe si na ya pụta bụ nnukwu microstructure zuru oke.
Ọnụ ego ahụ dị elu. Akụrụngwa dị oke ọnụ nke ukwuu ịzụta na ịgba ọsọ. Ọ bụghị usoro dị elu. Ị na-eji ya maka ngwa kacha achọ. Ụzọ ngwakọ na-adọrọ mmasị bụ iji HIP gwọọ ntụpọ dị n'ime nkedo. Nke a bụ mpaghara ebe ọkachamara ihe nke onye na-ebubata ya kacha mkpa. Dịka ọmụmaatụ, ịrụ ọrụ na alloys pụrụ iche dị ka ndị dabere na nickel ma ọ bụ cobalt - nke a na-ahụkarị n'ọrụ ntinye ego nke ụlọ ọrụ dị ka QSY na-arụ (ị nwere ike ịhụ oke ihe onwunwe ha na https://www.tsingtaocnc.com) --chọrọ ihe ọmụma ziri ezi nke otú ntụ ntụ si eme n'oge usoro HIP iji zere nhazi oge na-adịghị mma.
E wezụga HIP, e nwere ụwa dum nke na-apụta na ụdị pụrụ iche. Spark Plasma Sintering maka seramiki dị elu na ihe mejupụtara. Mgbakwunye mmepụta nke ọla, nke bụ n'ezie oyi akwa-site-layer ntụ ntụ metallurgy. Ma na AM, ị na-azụta nrụgide isotropic nke HIP maka nrụgide okpomọkụ nke laser ma ọ bụ ọkụ eletrik. Ngwucha elu dị ka ewuru ya na ọnọdụ nrụgide dị n'ime bụ anụ ọhịa dị iche iche, na-achọkarị usoro nhazi HIP iji mechie micro-porosity. Ọ bụ obere ụdị dị iche yana ngwa ọrụ ọhụrụ n'ime igbe ihe nkwado ntụ ntụ.
Ihe bụ Ozi
Ị nweghị ike ikewapụ ụdị usoro na ihe. Na-ekwu maka ya uzuzu metallurgy ụdị na-enweghị mkparịta ụka ntụ ntụ dị ka ikwu okwu banyere isi nri n'ekwughị ihe ndị e ji esi nri. Mmiri atomized ntụ ntụ dị ọnụ ala karịa, na-adịghị agbanwe agbanwe n'ụdị, ma dị mma maka pịa na sinter. Uzuzu atomized gas bụ okirikiri, na-aga nke ọma maka MIM ma ọ bụ AM, mana ọ dị oke ọnụ. Usoro alloying dịkwa mkpa - ị na-eji ntụ ntụ ntụ ntụ ma ọ bụ na-agwakọta ntụ ntụ? Ihe a na-emebu ụzọ na-enye ọtụtụ ihe eji edo edo mana ọ na-efu ọnụ. Ngwakọta elementrị nwere ike iduga inhomogeneity ma ọ bụrụ na esighị ya nke ọma.
Anyị nwere ikpe nyocha ọdịda ọdịda na akụkụ ígwè siri ike siri ike. A kọwapụtara ya maka ngwa akwa akwa. Akụkụ ahụ gafere QC mbụ mana ọ dara n'oge akaghi aka n'ọhịa. Metallurgy gosipụtara mpaghara mpaghara nke austenite echekwabara, nke dị nro. Ihe kpatara ya? Ngwakọta na-ekwekọghị ekwekọ nke graphite (carbon) mgbakwunye na ntụ ntụ ntụ ntụ tupu ịpịa. N'oge singing, carbon anaghị agbasa n'otu, ya mere ụfọdụ ebe esighi ike nke ọma. Ndozi ahụ bụ ngbanwe na ntụ ntụ ntụ ntụ nke nwere carbon ugbua na ngwọta. A na-edozi nsogbu, ma na 15% ihe onwunwe na-abawanye. Nke ahụ bụ ụdị azụmaahịa na-eme kwa ụbọchị.
Nke a bụ ya mere imekọ ihe ọnụ na ebe a na-emepụta ihe ma ọ bụ ụlọ ahịa igwe na-aghọta ihe na ọkwa a dị oke mkpa. Otu ụlọ ọrụ nwere afọ 30 na nkedo na igwe, dị ka QSY, na-eweta echiche ọla ahụ. Ha nwere ike ọ gaghị eme ntụ ntụ, mana ha maara ka ihe ndị a si eme n'okpuru okpomọkụ na nrụgide site na ọrụ ha nkedo ígwè, ígwè, igwe anaghị agba nchara, na pụrụ iche alloys. Ihe ọmụma nke usoro ihe omume ahụ bara uru mgbe ị na-ahọrọ ụzọ PM ma na-atụ anya ka akụkụ ahụ ga-esi arụ ọrụ post-sintering.
Nkwekọrịta na mmepụta omenala
Ahịrị ndị ahụ na-agba agba. Ụzọ a na-ahụkarị ugbu a bụ a ntụ ntụ metallurgy nso-net-usoro usoro sochiri nkenke machining. Ị nwere ike MIM ma ọ bụ pịa wee sigharịa akụkụ gaa na 95% nke ọdịdị ikpeazụ ya, wee weta igwe igwe CNC ka ọ bụrụ igwe kwụ ọtọ, eri, ma ọ bụ elu mkpuchi dị egwu. Usoro ngwakọ a na-ebuli ọnụ ahịa na arụmọrụ dị elu.
M na-arụ ọrụ na valvụ ahụ ebe a na-emepụta isi ụzọ mgbagwoju anya dị n'ime site na MIM, mana ihu flange na ọdụ ụgbọ mmiri bụ CNC na-arụ ọrụ post-sintering. Ọ bụ naanị ụzọ iji nweta ngwụcha elu achọrọ yana nnabata geometric na njirimara ndị ahụ akọwapụtara. Onye na-ebubata ihe na-enye ma ọkachamara PM yana ịrụ ọrụ n'ime ụlọ, dị ka egosiri na QSY lekwasịrị anya na nkedo ịkpụzi, ntinye ntinye ego na igwe CNC, edobere nke ọma maka ụdị nrụpụta nrụpụta agbakwunyere. Ọ na-emezi nzikọrịta ozi na ịza ajụjụ.
Nhọrọ nke ụdị PM, yabụ, abụghị mkpebi dịpụrụ adịpụ. Ọ bụ nzọụkwụ mbụ na atụmatụ nrụpụta. Ị ga-ajụ: Kedu ọrụ abụọ a ga-achọ? Kedu ka a ga-esi mechaa akụkụ ahụ? Ekpuchiri? Usoro sintering na-emetụta kemịkalụ elu, nke nwere ike imetụta nrapado plating ma ọ bụ ịrụ ọrụ agba. Ejikọtara ya niile. Ichere ya dị ka naanị iburu 'ụdị' site na menu bụ nnukwu ndudue ị nwere ike ime. Ọ bụ maka injinia agbụ ọkọnọ na usoro usoro na-ebuga akụrụngwa na-arụ ọrụ. Ntụ ntụ bụ mmalite.
