Við skulum vera heiðarleg, þegar flestir heyra „týnt vaxsteypa“, sjá þeir fyrir sér skrautlegan handverksmann sem hellir varlega bráðnu silfri í gifsmót fyrir skartgrip. Það er ekki rangt, en það er pínulítið, næstum rómantískt horn af því hvað þetta ferli er í raun og veru í iðnaðarheiminum. Hugtakið sjálft, tapað vax málm steypu, eða réttara sagt fjárfestingarsteypa, verður oft ofureinfaldað. Raunverulega áskorunin er ekki bara að bræða málm og missa vaxið; þetta snýst um að stjórna allri keðjunni - frá fyrsta vaxmynstri til loka hitameðferðar - til að ná fram vikmörkum og efnisheildleika sem önnur ferli geta ekki snert. Það er þar sem list mætir ófyrirgefinni málmvinnslu.
Vaxið er bara byrjunin og það er höfuðverkur
Allir eru helteknir af málminu, en vaxmynstrið er þar sem þú vinnur eða tapar vinnunni. Inndælingarbreytur fyrir vaxið - hitastig, þrýstingur, dvalartími - þær ráða öllu. Of heitt og vaxið minnkar undarlega og veldur skekkju sem kemur aðeins fram eftir að þú hefur smíðað keramikskelina. Of kalt og þú færð lélega yfirborðsafritun, jafnvel flæðilínur. Ég hef séð verslanir, góðar, sleppa heilum lotum vegna þess að þær gerðu ekki grein fyrir rakastigi umhverfisins sem hafði áhrif á hegðun vaxsins þann daginn. Það er lifandi efni, satt að segja.
Þá hefurðu samsetninguna í vaxtré. Þetta er handvirk, hæf vinna. Þú ert ekki bara að líma hluta á; þú ert að þróa hliðarkerfið. Sprautan, hlaupararnir og inntakarnir verða að vera hannaðir til að gera málmnum kleift að fylla mótið alveg og stífna í stefnu til að lágmarka rýrnun. Gerðu þetta rangt og þú munt hafa fallegar, víddar fullkomnar steypur með innri galla sem bila undir álagi. Ég man eftir verkefni fyrir dæluhjól úr tvíhliða ryðfríu stáli þar sem við þurftum að endurstilla hliðin þrisvar sinnum til að útrýma viðvarandi heitum bletti sem olli örsprungum.
Þessi áfangi er þar sem reynsla steypustöðvar öskrar. Fyrirtæki eins og Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), með þrjá áratugi sína í leiknum, myndi hafa þetta undir vísindum. Þú getur ekki falsa svona ferli minni. Það er í fingurgómum starfsmanna sem setja saman trén, vita nákvæmlega hversu mikið vax á að nota fyrir innsigli án þess að búa til klump sem eyðileggur skelhúðina síðar. Langtímaáhersla þeirra á fjárfestingarsteypa þýðir að þeir hafa líklega séð alla vaxbilunarham sem hægt er að hugsa sér.
Að byggja skelina: Keramikhúð, lag fyrir lag
Skeljarbyggingarferlið er villandi einfalt á pappír: dýfðu vaxtrénu í keramikgrugga, stuckaðu það með sandi, láttu það þorna, endurtaktu. En djöfullinn er í smáatriðunum. Fylgjast þarf stöðugt með seigju slurrys - hún breytist með hitastigi og eftir því sem efni gufar upp. Fyrsta feldurinn, andlitsfeldurinn, er mikilvægastur. Það notar ofurfínt zircon hveiti eða eitthvað álíka til að fanga hvert einasta smáatriði. Ef þessi húfa er menguð eða borin á ójafnt verður endanlegt steypuflötur gróft eða gróft, sama hvað þú gerir síðar.
Síðari lög bæta við styrk. Þú ferð úr fínu stucco yfir í grófari efni. Þurrkunarumhverfið skiptir sköpum; of hratt og skelin sprungnar af innri streitu, of hægt og þú átt á hættu að mygluvöxtur eða lafandi sé. Í röku loftslagi er þetta stöðug barátta. Við notuðum rakatæki allan sólarhringinn í þurrkherbergjunum á monsúntímabilinu. Hvert lag verður að vera alveg þurrt fyrir næstu dýfingu, annars fangar þú raka sem breytist í gufu á meðan á afvaxinu stendur og sprungur skelina innan frá. Ég hef látið heila skel springa í autoclave - stórkostlegt, dýrt klúður - vegna þess að við flýttum okkur að þurrka á lag þrjú.
Endanleg skelþykkt er dómsuppkvaðning. Þykkari er sterkara fyrir stórar steypur, en það þýðir líka meira efni til að hita upp, sem hefur áhrif á kælihraða málmsins. Fyrir þunnvegga íhluti þarftu nógu sterka skel til að takast á við kraftmikinn þrýsting málmsins en ekki svo stórfelldan að það veldur kælingu. Það er jafnvægi sem þú lærir af eyðilögðum lotum.
Afvaxun og hleypa: The Point of No Return
Þetta er týndi hluti. Þú getur ekki fengið vaxið aftur. Helstu aðferðirnar tvær eru autoclave (gufa) og leiftureldur. Autoclave er mildara fyrir skelina og notar háþrýstingsgufu til að bræða og blása vaxið út. En þú verður að safna vaxinu - það er endurvinnanlegt og fyrir stóra verslun er það verulegur kostnaður. Blikkelding er bara það: að stinga skelinni í ofn til að brenna vaxið út. Það er hraðari, en hitaáfallið getur sprungið veikari skeljar og þú missir vaxið.
Eftir afvaxun situr þú eftir með hol keramikmót. Það lítur út fyrir að vera viðkvæmt, en það er ekki rekið ennþá. Brennslustigið, við um það bil 1000°C, hertar keramikagnirnar saman og myndar sterkt, efnafræðilega stöðugt mót sem er tilbúið fyrir málminn. Þessi brennsla brennir einnig út öll síðustu leifar af vaxi og raka. Mótið verður að hella á meðan það er enn heitt, oft beint út úr ofninum. Ef hellt er í kalt mót veldur ótímabærri storknun og miskeyrslum. Skipulagið hér er dans - samstillir ofninn sem bræðir málminn við ofninn sem kveikir í mótunum.
The Pour og það sem kemur á eftir
Upphellingin er eins og hápunkturinn, en hann er búinn á nokkrum sekúndum. Fyrir málmblöndur eins og nikkel-undirstaða eða kóbalt-undirstaða ofurblendi-efni QSY listar sem sérgrein - andrúmsloftið er mikilvægt. Oft er þetta gert í lofttæmi eða í verndandi argon andrúmslofti til að koma í veg fyrir oxun. Þú ert að fást við málma sem eru ótrúlega hvarfgjarnir við steypuhita. Örlítill leki í tómarúmskerfinu getur eyðilagt hita af efni sem er virði þúsunda.
Þá bíðurðu. Skelin þarf að kólna áður en hægt er að brjóta hana af. Þessi kælihraði er hluti af hitameðferðinni fyrir sum málmblöndur. Þegar það er orðið kalt, brýtur þú skelina með hömrum, titringsborðum eða jafnvel háþrýstivatnsstrókum. Það sem er eftir er málmtréð, steypurnar þínar grafnar í óreiðu af hliðum og hlaupum. Útsláttarferlið verður að vera nógu árásargjarnt til að fjarlægja keramikið en ekki svo árásargjarnt að það skemmir þunna steypuhluta.
Næst er niðurskurður. Að fjarlægja hlutana úr trénu er venjulega gert með slípisög eða nú, oftar, CNC bandsagir fyrir nákvæmni. Síðan er farið í slípun, sandblástur og frágang. Þetta er þar sem næstum-net-lögun kostur tapað vax málm steypu raunverulega borgar sig. Ef þú gerðir allt rétt, þá er lágmarks aukalager til að fjarlægja. En ef mynstrið þitt eða skel var slökkt, munu vélstjórarnir láta þig vita - hátt.
Af hverju það skiptir samt máli í CNC heimi
Þar sem nútíma 5-ása CNC vinnsla er svo fær, spyr fólk hvers vegna að vera að skipta sér af sóðalegu, fjölþrepa steypuferlinu. Fyrir einstakar frumgerðir eru þær réttar - bara vélaðu það. En fyrir rúmmál, fyrir flóknar innri rúmfræði (hugsaðu um hverflablöð með innri kælirásum), eða fyrir ákveðin efnisbyggingu, er steypa ósigrandi. Það gerir ráð fyrir kornflæði sem fylgir útlínum hlutans, sem getur aukið þreytulífið. Það er oft efnishagkvæmara fyrir flókin form en vinnsla úr solid blokk.
Og fyrir íhluti sem síðar munu sjá nákvæmni vinnslu, eins og margir af hlutunum sem koma frá fullri þjónustuveitu eins og QSY (síðu þeirra https://www.tsingtaocnc.com undirstrikar samsetta steypu þeirra og CNC vinnsla getu), meikar það fullkomlega sens. Þú steyptir til að fá grunn, flókið form með góða efniseiginleika, vinnur síðan mikilvæga mótunarfleti og göt með þéttum vikmörkum. Þetta er blendingsaðferð sem nýtir styrkleika beggja heima.
Raunverulegt verðmæti steypu er ekki bara í búnaðinum; það er í uppsafnaðri þekkingu á því hvernig á að para hönnun við rétta efnið og ferlið. Þegar þú sérð fyrirtæki sem hefur staðið yfir í 30 ár, eins og kynningin fyrir Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. bendir til, þeir eru ekki bara að selja afsteypur. Þeir eru að selja dóminn til að forðast gildrurnar sem sökkva verkefninu — þess konar dómur sem aðeins kemur frá því að hafa lagað mikið af brotnum skeljum og greint mikið af gölluðum örbyggingum. Það er það sem þú ert í raun að kaupa inn með fullorðnum fjárfestingarsteypa félagi.
