
2025-11-16
Efni
1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)
efnasamsetning
C: 0,85~0,95%; Si: ≤1,0%; Mn: ≤1,0%; P: ≤0,04%; S: ≤0,015%; Cr: 17~19%; Má: 0,9–1,3%; V: 0,07~0,12%; Fe: jafnvægi
Efniseiginleikar
Þéttleiki: 7,7g/cm³; togstyrkur: 590MPa; ávöxtunarstyrkur: 245MPa; lenging: 15%; hörku HBW: 269; slökkvi- og temprunarhörku: 55HRC.
Vélræn hegðun
1.4112 er martensitic ryðfrítt stál með miklum kolefni. Vélrænni eiginleikar þess fela aðallega í sér styrk, hörku, hörku osfrv. Vegna mikils kolefnis- og króminnihalds hefur þessi stáltegund mikla styrk og hörku og þolir meiri þrýsting og slit. Á sama tíma, vegna góðrar hörku, er þessi stáltegund ekki auðvelt að stökkva og hægt að nota í flóknari umhverfi. Þolir tæringu frá mildu andrúmslofti, ferskvatnsgufu, ammoníaki, mörgum olíuvörum og lífrænum efnum og margs konar veikt súrt umhverfi. Hreinsunarhitastigið er mjög lágt og hörku eftir slökkvun er mikil. Hörkan nær venjulega HRC56-58. Það hefur góða tæringarþol (segulmagnaðir) og sterka hörku.
Umsóknarsvæði
Vegna þess að 1.4112 ryðfríu stáli hefur framúrskarandi tæringarþol og vélræna eiginleika, er það mikið notað í jarðolíu, efnaiðnaði, sjávarverkfræði, bifreiðum, matvælum og öðrum sviðum. Í jarðolíu- og efnaiðnaði, vegna framúrskarandi tæringarþols, er það notað til að framleiða reactors, leiðslur og annan búnað. Á sviði sjávarverkfræði er það notað til að framleiða lykilhluta skipa og úthafspalla. Á bílasviðinu er það notað til að framleiða íhluti eins og útblásturskerfi og festingar. Á matvælasviðinu er það notað til að framleiða eldhúsbúnað og matvælavinnslubúnað vegna góðra hreinlætiseiginleika.
Ferli árangur
Aðferðareiginleikar 1.4112 ryðfríu stáli innihalda aðallega suðu, hitameðferð og vinnslueiginleika. Þessi stáltegund hefur góða suðuafköst og hægt er að sjóða hana með ýmsum suðuaðferðum. Hitameðferð getur bætt vélræna eiginleika þess og tæringarþol, en gæta þarf þess að koma í veg fyrir sprungur eða aflögun af völdum ofhitnunar eða ofkælingar. Það hefur góða vinnsluafköst og er hægt að nota til að beygja, fræsa, bora, slá og aðrar vinnsluaðgerðir. Ókostir þess eru þeir að það er klístrað og hitnar fljótt, en það er auðveldara að slípa það en nokkurt kolefnisstál og mun auðveldara að skera það með handsög.
Kröfur um vinnslu varahluta
Mesta vinnslunákvæmni er 0,03 mm, hæsta sléttleiki er Rz1um og sammiðja allra ytri hringlaga yfirborðs er innan við 0,03 mm.
Vinnsla
Leikmynd: nota meðalhita vax tapað vax nákvæmni steypu.
Nákvæmt vinnsluferli
1. Haltu innra gatinu á tveimur hliðum. Gróf vinnsla á tveimur hliðum (Stærð 10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38)og allt ytra yfirborðið;
2. Klemdu vinstri hliðinni og haltu OD yfirborðinu. Vinnsla á hægri hlið og göt að innan. Gróf vinnsla stærð NO.27---45. Klára vinnslu stærð NO.72;
3.Klemma hægri hlið, og haltu OD yfirborði, Gróf vinnsla vinstri hlið, Gróf vinnsla stærð NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21og 57—64;
4. Haltu inni í holu frá hægri hlið, það er grunnurinn A. Haltu í hlutanum frá vinstri hliðarholinu. Gerðu síðustu vinnsluna á báðum hliðum. Vinnslustærð NO.9, 10-16,20,21. Og 23-45;
5.CNC vinnsla á holunum, þráður á báðum hliðum;
6.Machining Stærð NO. 2,4,6,8. 46—56.
Mala og fægja: varahlutur 0,05 mm fyrir vinnslugreiðslu kvörn, innri mölun + slípun.
Hitameðferð:
Hreinsun, hæg kæling við 800 ~ 920 ℃; slökkva, olíukæling við 1000 ~ 1050 ℃; temprun, 200 ~ 300 ℃; 96 klst slökkvi- og temprunarhitameðferð.
Mloftræn skýrsla
CMM próf
Þrýstiprófun