
La fusione a cera persa (colata a cera persa) è un processo che utilizza un modello monouso preciso costituito da un materiale in cera fusibile. Questo modello viene quindi rivestito con più strati di materiale refrattario per creare un guscio di stampo completo. Il modello in cera viene quindi fuso mediante riscaldamento, ottenendo uno stampo a guscio cavo in ceramica che replica perfettamente la forma del modello in cera originale. Il metallo fuso viene quindi versato nel guscio dello stampo, producendo infine una fusione di metallo identica al modello in cera originale. Questo processo è una tecnologia fondamentale indispensabile nella produzione di fascia alta, particolarmente adatta per la produzione di componenti critici con forme complesse, materiali costosi e requisiti prestazionali impegnativi. Utilizzando questo processo, possiamo produrre pezzi di precisione realizzati in vari materiali, tra cui acciaio, acciaio inossidabile e leghe speciali (come leghe di alluminio, leghe a base di nichel, acciai inossidabili speciali, ecc.).
Il nostro processo di fusione per gravità in conchiglia utilizza principalmente sabbia rivestita in resina per creare stampi a conchiglia monouso, ad alta precisione e ad alta resistenza o stampi solidi che non richiedono asciugatura. Il metallo fuso viene quindi versato nello stampo sfruttando la gravità. Questo processo viene utilizzato principalmente per produrre parti in ghisa grigia e ghisa duttile, inclusi vari componenti strutturali meccanici, alloggiamenti di pompe e valvole, ecc.
La lavorazione CNC è un processo importante per la produzione di pezzi meccanici di precisione non standard. Disponiamo di attrezzature di lavorazione avanzate, in grado di completare lavorazioni meccaniche di precisione tra cui fresatura, tornitura, alesatura, rettifica, foratura, taglio a filo, ecc., per fornire ai clienti parti lavorate di alta qualità e alta precisione.
Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) opera nel settore della fusione e della lavorazione meccanica da oltre 30 anni. Siamo specializzati nella fusione in conchiglia, nella fusione a cera persa e nella lavorazione CNC. I materiali con cui lavoriamo includono ghisa, acciaio, acciaio inossidabile e leghe speciali (leghe a base di cobalto, leghe a base di nichel, ecc.).
Siamo esperti nella fusione di un'ampia gamma di materiali, dalla classica ghisa, acciaio al carbonio e acciaio legato, a vari acciai inossidabili, acciai resistenti al calore e persino leghe a base di cobalto e nichel.
Non ci limitiamo a "copiare" i disegni; analizziamo le strutture delle parti, ottimizzando i progetti in base alla lavorabilità della fusione, alla distribuzione delle sollecitazioni, ai sistemi di colata e agli schemi di raffreddamento. Ciò riduce i difetti, migliora la resa e controlla i costi fin dall'origine.
Eccelliamo nelle forme geometriche complesse, a pareti sottili e di alta precisione. Grazie al meticoloso controllo dello stampo in cera e alla tecnologia di sinterizzazione, otteniamo una fusione quasi perfetta, riducendo significativamente la lavorazione successiva. Le tolleranze possono raggiungere i livelli CT5-7 e i valori Ra di rugosità superficiale sono bassi.
Siamo dotati di un team di ispezione di qualità professionale e di attrezzature avanzate, che eseguono ispezioni rigorose durante l'intero processo. Dall'analisi spettrale della composizione chimica e test delle proprietà meccaniche all'ispezione dimensionale della macchina di misura a coordinate (CMM), test non distruttivi a raggi X e rilevamento di difetti superficiali e interni, forniamo report completi sui dati, garantendo che ogni lotto di prodotti sia affidabile e tracciabile.
30 anni di esperienza nella fusione e nella lavorazione, adattabili a molteplici processi, materiali e industrie, fornendo servizi unici di fusione e lavorazione personalizzati.
Un raffinato controllo di qualità durante l'intero processo produttivo, supportato da apparecchiature di prova ad alta precisione, garantisce la qualità del prodotto e una consegna internazionale sicura.
Dal 24 al 26 settembre, 20...
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