
2025-11-16
Materiale
1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)
composizione chimica
C: 0,85~0,95%; Si: ≤1,0%; Mn: ≤1,0%; P: ≤0,04%; S: ≤0,015%; Cr: 17~19%; Mo: 0,9~1,3%; V: 0,07~0,12%; Fe: equilibrio
Proprietà dei materiali
Densità: 7,7 g/cm³; resistenza alla trazione: 590MPa; carico di snervamento: 245MPa; allungamento: 15%; durezza HBW: 269; durezza da bonifica: 55HRC.
Comportamento meccanico
1.4112 è un acciaio inossidabile martensitico ad alto contenuto di carbonio. Le sue proprietà meccaniche includono principalmente resistenza, durezza, tenacità, ecc. Grazie al suo alto contenuto di carbonio e cromo, questo tipo di acciaio ha un'elevata resistenza e durezza e può sopportare maggiori pressioni e usura. Allo stesso tempo, grazie alla sua buona tenacità, questo tipo di acciaio non è facile da infragilire e può essere utilizzato in ambienti più complessi. Resistente alla corrosione da atmosfera mite, vapore acqueo dolce, ammoniaca, molti prodotti petroliferi e materiali organici e una varietà di ambienti debolmente acidi. La temperatura di ricottura è molto bassa e la durezza dopo l'estinzione è elevata. La durezza raggiunge solitamente HRC56-58. Ha una buona resistenza alla corrosione (magnetica) e una forte tenacità.
Aree di applicazione
Poiché l'acciaio inossidabile 1.4112 ha un'eccellente resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche, è ampiamente utilizzato nel petrolio, nell'industria chimica, nell'ingegneria navale, nelle automobili, nel settore alimentare e in altri campi. Nell'industria petrolifera e chimica, grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, viene utilizzato per produrre reattori, condutture e altre apparecchiature. Nel campo dell'ingegneria navale, viene utilizzato per produrre parti fondamentali di navi e piattaforme offshore. Nel settore automobilistico viene utilizzato per produrre componenti come sistemi di scarico e dispositivi di fissaggio. Nel settore alimentare viene utilizzato per produrre attrezzature da cucina e attrezzature per la lavorazione degli alimenti grazie alle sue buone proprietà igieniche.
Prestazioni del processo
Le proprietà di processo dell'acciaio inossidabile 1.4112 comprendono principalmente proprietà di saldatura, trattamento termico e lavorazione. Questo tipo di acciaio ha buone prestazioni di saldatura e può essere saldato utilizzando vari metodi di saldatura. Il trattamento termico può migliorarne le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione, ma è necessario prestare attenzione per evitare fessurazioni o deformazioni causate dal surriscaldamento o dal raffreddamento eccessivo. Ha buone prestazioni di lavorazione e può essere utilizzato per tornitura, fresatura, foratura, maschiatura e altre operazioni di lavorazione. I suoi svantaggi sono che è appiccicoso e si riscalda rapidamente, ma è più facile da carteggiare rispetto a qualsiasi acciaio al carbonio ed è molto più facile da tagliare con una sega a mano.
Requisiti per la lavorazione delle parti
La massima precisione di elaborazione è di 0,03 mm, la massima levigatezza è Rz1um e la concentricità di tutte le superfici circolari esterne è entro 0,03 mm.
Elaborazione
Cast: utilizzando la fusione di precisione a cera persa a media temperatura.
Processo di lavorazione dettagliato
1.Tenere il foro interno su due lati. Lavorazione grezza su due lati (dimensioni 10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) e sull'intera superficie;
2. Bloccare il lato sinistro e tenere la superficie OD. Lavorazione del lato destro e dei fori interni. Dimensioni della lavorazione di sgrossatura NO.27---45. Finitura dimensione lavorazione NO.72;
3. Bloccare il lato destro e tenere la superficie OD, sgrossatura del lato sinistro, dimensioni di sgrossatura N. 9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 e 57—64;
4.Tenere il foro interno dal lato destro, è la base A. Tenere la parte dal foro del lato sinistro. Eseguire la lavorazione finale su entrambi i lati. Misura di lavorazione N.9, 10-16,20,21. E 23-45;
5. Lavorazione CNC dei fori, filettatura su entrambi i lati;
6. Dimensione della lavorazione NO. 2,4,6,8. 46—56.
Levigatura e lucidatura: riservare 0,05 mm per la tolleranza di lavorazione della smerigliatrice, rettifica interna + levigatura.
Trattamento termico:
Ricottura, raffreddamento lento a 800~920℃; tempra, raffreddamento dell'olio a 1000~1050℃; rinvenimento, 200~300℃; Trattamento termico di tempra e rinvenimento 96 ore.
Mrelazione materiale
Prove CMM
Prova di pressione