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Lavorazione cilindro pistone in acciaio inox martensitico

Novità

 Lavorazione cilindro pistone in acciaio inox martensitico 

2025-11-16

Materiale

1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)

 

composizione chimica

C: 0,85~0,95%; Si: ≤1,0%; Mn: ≤1,0%; P: ≤0,04%; S: ≤0,015%; Cr: 17~19%; Mo: 0,9~1,3%; V: 0,07~0,12%; Fe: equilibrio

 

Proprietà dei materiali

Densità: 7,7 g/cm³; resistenza alla trazione: 590MPa; carico di snervamento: 245MPa; allungamento: 15%; durezza HBW: 269; durezza da bonifica: 55HRC.

 

Comportamento meccanico

1.4112 è un acciaio inossidabile martensitico ad alto contenuto di carbonio. Le sue proprietà meccaniche includono principalmente resistenza, durezza, tenacità, ecc. Grazie al suo alto contenuto di carbonio e cromo, questo tipo di acciaio ha un'elevata resistenza e durezza e può sopportare maggiori pressioni e usura. Allo stesso tempo, grazie alla sua buona tenacità, questo tipo di acciaio non è facile da infragilire e può essere utilizzato in ambienti più complessi. Resistente alla corrosione da atmosfera mite, vapore acqueo dolce, ammoniaca, molti prodotti petroliferi e materiali organici e una varietà di ambienti debolmente acidi. La temperatura di ricottura è molto bassa e la durezza dopo l'estinzione è elevata. La durezza raggiunge solitamente HRC56-58. Ha una buona resistenza alla corrosione (magnetica) e una forte tenacità.

 

Aree di applicazione

Poiché l'acciaio inossidabile 1.4112 ha un'eccellente resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche, è ampiamente utilizzato nel petrolio, nell'industria chimica, nell'ingegneria navale, nelle automobili, nel settore alimentare e in altri campi. Nell'industria petrolifera e chimica, grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, viene utilizzato per produrre reattori, condutture e altre apparecchiature. Nel campo dell'ingegneria navale, viene utilizzato per produrre parti fondamentali di navi e piattaforme offshore. Nel settore automobilistico viene utilizzato per produrre componenti come sistemi di scarico e dispositivi di fissaggio. Nel settore alimentare viene utilizzato per produrre attrezzature da cucina e attrezzature per la lavorazione degli alimenti grazie alle sue buone proprietà igieniche.

 

Prestazioni del processo

Le proprietà di processo dell'acciaio inossidabile 1.4112 comprendono principalmente proprietà di saldatura, trattamento termico e lavorazione. Questo tipo di acciaio ha buone prestazioni di saldatura e può essere saldato utilizzando vari metodi di saldatura. Il trattamento termico può migliorarne le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione, ma è necessario prestare attenzione per evitare fessurazioni o deformazioni causate dal surriscaldamento o dal raffreddamento eccessivo. Ha buone prestazioni di lavorazione e può essere utilizzato per tornitura, fresatura, foratura, maschiatura e altre operazioni di lavorazione. I suoi svantaggi sono che è appiccicoso e si riscalda rapidamente, ma è più facile da carteggiare rispetto a qualsiasi acciaio al carbonio ed è molto più facile da tagliare con una sega a mano.

 

Requisiti per la lavorazione delle parti

Lavorazione del cilindro del pistone in acciaio inossidabile martensitico1

La massima precisione di elaborazione è di 0,03 mm, la massima levigatezza è Rz1um e la concentricità di tutte le superfici circolari esterne è entro 0,03 mm.

 

Elaborazione

Cast: utilizzando la fusione di precisione a cera persa a media temperatura.

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Lavorazione: Il tornio tiene un'estremità del morsetto ad artiglio, collabora con il telaio centrale, elabora il cerchio esterno come riferimento di precisione, quindi elabora il foro interno, esegue la tornitura di sgrossatura e di precisione per elaborare le superfici interne ed esterne e termina di girare i cerchi esterni e le facce terminali di entrambe le estremità.

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Lavorazione del cilindro del pistone in acciaio inossidabile martensitico6

Processo di lavorazione dettagliato

Lavorazione cilindri pistone in acciaio inox martensitico111 (7)

1.Tenere il foro interno su due lati. Lavorazione grezza su due lati (dimensioni 10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) e sull'intera superficie;

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2. Bloccare il lato sinistro e tenere la superficie OD. Lavorazione del lato destro e dei fori interni.  Dimensioni della lavorazione di sgrossatura NO.27---45. Finitura dimensione lavorazione NO.72;

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3. Bloccare il lato destro e tenere la superficie OD, sgrossatura del lato sinistro, dimensioni di sgrossatura N. 9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 e 57—64;

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4.Tenere il foro interno dal lato destro, è la base A. Tenere la parte dal foro del lato sinistro. Eseguire la lavorazione finale su entrambi i lati. Misura di lavorazione N.9, 10-16,20,21. E 23-45;

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5. Lavorazione CNC dei fori, filettatura su entrambi i lati;

6. Dimensione della lavorazione NO. 2,4,6,8. 46—56.

 

Levigatura e lucidatura: riservare 0,05 mm per la tolleranza di lavorazione della smerigliatrice, rettifica interna + levigatura.

Trattamento termico:

Ricottura, raffreddamento lento a 800~920℃; tempra, raffreddamento dell'olio a 1000~1050℃; rinvenimento, 200~300℃; Trattamento termico di tempra e rinvenimento 96 ore.

 

Mrelazione materiale

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Prove CMM

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Prova di pressione

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