
インベストメント鋳造(ロストワックス鋳造)は、可融性ワックス素材で作られた精密な使い捨てモデルを使用するプロセスです。次に、このモデルを複数の耐火材料層でコーティングして、完全な金型シェルを作成します。その後、ワックスモデルを加熱して溶かし、元のワックスモデルの形状を完全に再現した中空のセラミックモールドシェルを作成します。次に、溶融金属が金型シェルに注がれ、最終的には元のワックスモデルと同一の金属鋳物が生成されます。このプロセスは、ハイエンド製造において不可欠なコア技術であり、複雑な形状、高価な材料、および厳しい性能要件を備えた重要なコンポーネントの製造に特に適しています。この工程により、鋼、ステンレス鋼、特殊合金(アルミ合金、ニッケル基合金、特殊ステンレス鋼など)などの様々な材質の精密部品を製造することができます。
当社のシェルモールド重力鋳造プロセスでは、主にレジンコーティング砂を使用して、使い捨ての高精度、高強度のシェルモールドまたは乾燥を必要としないソリッドモールドを作成します。溶融金属は重力を利用して金型に注入されます。このプロセスは主に、さまざまな機械構造部品、ポンプやバルブのハウジングなどを含む、ねずみ鋳鉄やダクタイル鋳鉄で作られた部品を製造するために使用されます。
CNC 加工は、規格外の精密機械加工部品を製造するための重要なプロセスです。当社ではフライス加工、旋削加工、中ぐり加工、研削加工、穴あけ加工、ワイヤーカット等の精密加工が可能な高度な加工設備を備え、高品質・高精度の加工部品をお客様にご提供しております。
青島Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY)は、30年以上にわたり鋳造および機械加工業界で事業を行っています。当社はシェルモールド鋳造、インベストメント鋳造、CNC 機械加工を専門としています。私たちが扱う材料には以下が含まれます: 鋳鉄、鋼、ステンレス鋼、特殊合金(コバルト基合金、ニッケル基合金など)。
古典的な鋳鉄、炭素鋼、合金鋼から、各種ステンレス鋼、耐熱鋼、コバルト基、ニッケル基合金まで、幅広い材質の鋳造を得意としています。
私たちは図面を単に「コピー」するだけではありません。部品の構造を分析し、鋳造加工性、応力分布、ゲートシステム、冷却方式に基づいて設計を最適化します。これにより、欠陥が減少し、歩留まりが向上し、ソースからのコストが制御されます。
当社は複雑、薄肉、高精度の幾何学的形状を得意としています。綿密なワックス型制御と焼結技術により、ニアネットシェイプ鋳造を実現し、その後の機械加工を大幅に削減します。公差はCT5~7レベルに達し、表面粗さRa値は低いです。
当社は専門の品質検査チームと高度な設備を備えており、全工程にわたって厳格な検査を実施しています。化学組成のスペクトル分析や機械的特性の試験から、三次元測定機 (CMM) の寸法検査、X 線非破壊検査、表面および内部の欠陥検出に至るまで、当社は包括的なデータ レポートを提供し、製品のすべてのバッチが信頼性と追跡可能であることを保証します。
30 年の鋳造および機械加工の経験は、複数のプロセス、材料、業界に適応し、ワンストップのカスタマイズされた鋳造および機械加工サービスを提供します。
高精度の検査装置に支えられた生産プロセス全体にわたる洗練された品質管理により、製品の品質と安全な国際配送が保証されます。