エンジニアが油圧バルブ、ポンプ ハウジング、またはウインチ シャフト用の高精度金属部品を指定する場合、特に高圧、高摩耗、または腐食性の条件下では、サプライヤーだけが必要ではありません。彼らには、 mim金属射出成形プロセス工場 図面上の公差だけでなく、冶金学的挙動、寸法安定性、機能的破損モードも理解します。
選ばれたメーカーが MIM を「単なる成形プロセスの 1 つ」として扱ったため、試作段階で行き詰まったプロジェクトが多すぎます。実際には、ミッションクリティカルなコンポーネントの MIM を成功させるには、粉末の選択、結合剤の配合、脱結合速度論、焼結プロファイルの制御、および焼結後の機械加工の間の緊密な統合が必要です。 QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. では、すべての MIM 部品をコバルト ニッケル合金のバルブ シートのように扱います。焼結中の炭素制御で 1 つのミスを犯すと、300 バールの繰り返し荷重下で微小亀裂を引き起こす可能性があります。青島にある ISO 準拠の当社の施設が脱脂や焼結を外部委託しないのはそのためです。当社は、650°C の接触脱脂から 1280°C の真空焼結までの全熱サイクルを、正確な露点監視のもとで管理しています。
ほとんどの購入者は重要な制約を見落としています。MIM はネット形状の複雑さには優れていますが、それは厳密な幾何学的境界内に限られます。壁の厚さは 1.5 mm ～ 8 mm の間にある必要があります。アスペクト比が 6:1 を超えるリスク密度勾配。アンダーカット？可能ですが、標準のツールではなく、折りたたみ可能なセラミックコアを使用した場合に限ります。当社は、クライアントが AMS 5387 コバルト合金ポンプ部品を再設計して鋭い内部半径を排除し、流路の完全性を維持しながら焼結歪みを 40% 削減するのを支援してきました。それは理論的ではありません。それはあなたの場合に起こることです mim金属射出成形プロセス工場 航空宇宙グレードの原料を使用して年間 120 以上の MIM ロットを実行し、バッチごとのあらゆる収縮率、反りベクトル、密度偏差を記録します。
高精度 MIM とコモディティ MIM の違いは次のとおりです。
- 材料のトレーサビリティは粉末がホッパーに入る前から始まります: 当社は、完全な PMI レポートを備えた認定されたガスアトマイズ CoCrMo および T800 合金粉末を調達し、酸素含有量、粒度分布 (D50 = 8.2 ～ 9.6 μm)、および見掛け密度をバッチごとに検証します。
- 脱結合は時間制限されず、監視されます: 固定された浸漬時間の代わりに、重量センサーを介してリアルタイムの質量損失を追跡します。 0.3% の残留バインダーがあると、自動プロファイル調整が開始されます。これは、除去が不完全だと膨張の原因となるためです。過剰な脱脂は亀裂を招きます。
- 焼結プロファイルは炉固有ではなく部品固有です: ピストン ポンプ シリンダー ハウジングは、薄肉ノズルよりも 800 ～ 1000°C までの温度上昇が遅くなります。マスター チャートではなく、熱質量モデリングに基づいて滞留時間を調整します。
- 焼結後の形状は交渉の余地がありません: すべての MIM 部品は、寸法だけでなく、GD&T コールアウトに対して CMM 検査を受けます。シール面の平面度は±1.2 µm、シャフトジャーナルの円筒度は0.8 µm、流体経路の表面粗さ（Ra）は0.4 µm以下で、光学式形状測定で検証されています。
CNC 加工の方が MIM よりも精度が高いと主張する人もいるかもしれません。 True - 単純なジオメトリの場合。ただし、単一の 316L ステンレス鋼ポンプ基盤の 5 つの同軸ボア全体で ±0.015 mm の同心度を維持してみてください。各ボアには雌ねじとクロスドリルの潤滑ポートが付いています。その部品の加工には 6 回のセットアップ、3 回の治具交換、および避けられない熱ドリフトが必要です。 MIMのバージョンは？グリーン パーツ 1 つ、焼結 1 つ、仕上げ旋盤作業 1 つで、年間 500 個を超える量では総コストが 22% 削減されます。私たちはそれを証明しています。先四半期、エンジニアリング車両のウインチ システム用に 1,200 個の T800 合金センター シャフト ローラーを納入しました。すべて 18,500 N の軸力での機能負荷テストに 100% 合格し、やり直しはゼロです。
その信頼性は、検証できる垂直統合によってもたらされます。当社の施設には、MIM プレスと焼結炉だけでなく、85 HRC で焼結 CoCr 部品のハードターニングが可能な精密 CNC センター、±2°C に校正された熱処理オーブン、ASTM A967 に準拠した不動態化ラインも備えています。クライアントが止まり穴とテーパーシール面を備えた AMS 5387 プラグの図面を送ってきたとき、私たちは「作れますか?」とは尋ねません。 「最悪のストレス状態は何ですか? 予想される耐用年数はどれくらいですか? どの故障モードがあなたを眠れなくさせますか?」と尋ねます。次に、最適な原料を選択し、Simufact Additive で焼結歪みをシミュレーションし、硬化 H13 鋼とコンフォーマル冷却チャネルを使用して金型を構築し、最初のショットの前にプロセス パラメーターを固定します。
評価している場合 mim金属射出成形プロセス工場、光沢のあるパンフレットはスキップしてください。以下を要求してください: (1) 生産工程全体にわたる密度の変動を示す焼結ロットの記録、(2) お客様と同一部品の焼結直後の形状と完成形状を比較する CMM レポート、(3) 「ISO 13322-2 準拠の粉末」だけでなく、お客様の正確な合金グレードの材料認証の証拠。 QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. では、これらの書類はファイルキャビネットに保管されていません。これらはすべての PO に添付され、リアルタイムで更新され、ツールの承認前に共有されます。精度は部門ではないからです。これはデフォルトの設定です。
