析出硬化型ステンレス鋼 

析出硬化ステンレス鋼は、強度と硬度を高めるために析出硬化と呼ばれる熱処理プロセスを受けるステンレス鋼合金のカテゴリーです。このプロセスでは、鋼の微細構造内に微細な析出物（小さな粒子）が形成され、転位の移動が妨げられ、強度や硬度などの機械的特性が向上します。

析出硬化型ステンレス鋼の主な特徴:

高強度と耐食性：析出硬化型ステンレス鋼は、ステンレス鋼特有の耐食性を維持しながら、熱処理プロセスにより高強度を実現します。

熱処理プロセス:

1.溶体化熱処理： 鋼は高温 (通常約 1000°C ～ 1100°C) に加熱され、合金元素 (アルミニウム、銅、ニオブなど) が固溶体に溶解されます。

2.老化： 焼き入れ（急冷）後、鋼は低温（約500℃～700℃）で時効処理されます。これにより、転位の動きを妨げる硬化粒子の析出が促進され、材料が強化されます。

3.構成: 析出硬化ステンレス鋼は通常、銅、アルミニウム、ニオブ、チタン、モリブデンなどの元素と合金化されており、これらは鋼の強度を高める硬質相の析出に寄与します。

グレード: 析出硬化ステンレス鋼のよく知られた例は、鉄、クロム、ニッケル、銅を含む 17-4 PH ステンレス鋼です。 15-5 PH や 13-8 Mo などの他のグレードも、高強度と耐食性の組み合わせが必要な用途によく使用されます。

アプリケーション: 析出硬化ステンレス鋼は、次のような高強度と耐食性の両方が不可欠な産業で広く使用されています。

1.航空宇宙: 航空機部品、タービンブレード、ファスナー。

2.医療: 手術器具、インプラント。

3.化学処理: ポンプ、バルブ、その他のコンポーネントは過酷な環境にさらされます。

4.海洋： 塩水環境にさらされるコンポーネント。

1.利点:

一部の工具鋼に匹敵する高強度。

特に高温で攻撃的な環境において、耐腐食性と酸化性に優れています。

溶体化処理状態での成形性、被削性が良好です。

2.短所:

合金元素と加工により、他のステンレス鋼よりも高価になる可能性があります。

高温での長時間の時効は、慎重に制御しないと脆化を引き起こす可能性があります。

析出硬化型ステンレス鋼のグレード例:

1.17-4 PH (630 としても知られる): 約17%のクロム、4%のニッケル、4%の銅が含まれています。このグレードは最も一般的に使用されるグレードの 1 つであり、優れた機械的特性と耐食性の組み合わせを提供します。

2.15-5PH: 17-4 PH に似ていますが、靭性と耐食性がわずかに高く、航空宇宙産業や化学産業でよく使用されます。

3.13-8月: クロム約13%、ニッケル8%、モリブデンを含有しており、耐応力腐食割れ性に優れています。

要約すると、析出硬化ステンレス鋼は、ステンレス鋼の耐食性の利点と高強度などの強化された機械的特性を組み合わせた非常に汎用性の高い材料であり、複数の業界にわたる要求の厳しい用途に適しています。