
砂型鋳造は、依然として世界中で最も広く使用されている金属成形プロセスであり、全鋳造金属部品の 70% 以上を占めています。しかし、実際に稼働している砂型鋳造工場の内部では、どのセクションも「溶融金属を型に流し込む」以上の作業を行っています。各部品は、精密チェーンの校正済みノードとして動作します。1 つのコアボックスの位置がずれている、1 つの成形ステーションが圧縮不足である、または 1 つの一貫性のないシェイクアウトタイミングが連鎖的に 12% を超えるスクラップ率につながる可能性があります。私たちは、油圧シリンダー ハウジングの 3 回の個別の生産でこの問題が発生するのを確認しました。そのたびに、合金の化学的性質ではなく、シリンダーのハウジングの製造方法における微妙な故障が原因でした。 砂型鋳造工場の部品 インターフェース。
成形フロアは単なる作業スペースではなく、オペレーションの次元の鼓動です。ここでは、パターン プレートは±0.05 mm の平坦度公差で剛性鋼テーブルに取り付けられています。コールドボックス システムでは 3°C の変動でも樹脂バインダーの硬化速度が変化するため、コア ボックスは温度が安定したラック (22 ~ 24°C) に置かれます。 QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. では、2 つの成形ラインを並行して稼働させています。1 つはポンプ基礎などの高品質の鉄鋳物用で、もう 1 つは少量のコバルト ニッケル合金ハウジング用で、手動での打ち込みにより薄肉部分の周囲に優れた粒子の整列が実現されます。オペレーターは、ハンマーではなく、校正済みの空気式タンパーを使用し、金型を乾燥オーブンに入れる前に、手持ちの針入度計でグリーン強度を確認します。このステップをスキップしますか? AMS 5387 コバルト合金ノズルでは、注湯中に特に R1.2 mm 未満の内部半径付近で焼き付き欠陥が発生します。
温度は監視されるのではなく、管理されます。当社の誘導炉は、浴温度、消費電力、保持時間、リアルタイム分光法によるスラグ組成などの溶融データを 8 秒ごとに記録します。 T800 ベースのウインチ センター シャフト ローラーの場合、クロムを酸化させることなく微小偏析を溶解するために、1,520°C ±5°C で正確に 9 分間 (それ以上でもそれ以上でも) 保持します。注湯ステーションでは人間の判断ではなく、自動取鍋傾斜制御が使用されます。なぜ?タップが開いてから金型が接触するまでの 0.8 秒の遅延により、ステンレス鋼鋳造品の酸化物混入数が 40% 増加するためです。私たちはそれを測定します。ヒート番号ごとに追跡します。そして、はい、化学仕様には合格しても、スパイラル流動性金型の流動性テストに合格しない熱は拒否されます。
多くの人は、シェイクアウトは単に「砂を払いのける」ことだと考えています。間違っている。これは、鋳造の完全性を機械的に検証する初めての試みです。当社の振動シェークアウト テーブルは、振幅制御された減衰を使用して 12 Hz で動作します。過度に攻撃的すぎると、薄肉のバルブ本体に亀裂が入ります。弱すぎると砂が冷却管に閉じ込められたままになります。シェイクアウト後、鋳物はコバルト合金用のセラミック ビーズ (スチール グリットではない) を使用したショット ブラストに直接進みます。スチール グリットには鉄粒子が埋め込まれ、石油およびガスのサービスで早期の孔食を引き起こします。次に、重要なチェックポイントが来ます。それは、GD&T で定義されたマスター モデルに対する CNC ベースの光学スキャンです。ピストン ポンプ ハウジングは、6 つのデータム フィーチャーにわたって Ø0.15 mm の位置公差を保持する必要があります。そうでない場合は、やり直しではなく、成形チームによる根本原因の見直しに戻ります。このフィードバック ループにより、2 週間以内に繰り返しの欠陥が 65% 削減されます。
私たちは「QA」を行いません。私たちはあらゆるロットに確実性を組み込んでいます。入荷する原材料には完全な工場試験レポートが添付されており、荷降ろし前に ASTM A48、A958、または AMS 5387 に対して検証されます。すべての鋳造品には、最終仕上げ時にレーザー エッチングされた固有の QR コードが付けられます。これをスキャンすると、溶融化学物質、熱処理サイクル ログ、CMM 検査レポート、表面粗さマップ、さらには成形ステーションからのオペレーター ID が表示されます。紙はありません。転記ミスはありません。これは過剰ではありません。これは、北米と EU の顧客が圧力が重要なコンポーネントに求めているものです。ヨーロッパの顧客がコバルト合金プラグの電極バッチに至るまでのトレーサビリティを要求したとき、当社はそれを 72 時間で納品しました。それは私たちが準備を整えていたからではなく、私たちのシステムが設計によってそれを捕捉したからです。
理解する 砂型鋳造工場の部品 これは、各ゾーンを孤立した機能として見るのではなく、相互依存する校正点として見ることを意味します。モールディングはジオメトリを設定します。溶解は冶金学を定義します。シェイクアウトにより構造の健全性が明らかになります。品質ラボで機能的な適合性が確認されています。 QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. では、それらのインターフェースを操作するだけではなく、エンジニアリングも行っています。 350 bar および 200°C で動作する圧力バルブ、ポンプ ハウジング、またはウインチ シャフトの場合、許容差は理論上のものではないためです。測定済みです。記録されています。それは保証されています。
余談>