Dhukungan email

info@tsingtaocnc.com

Telpon Dhukungan

+86-19953244653

Jam kerja

Mon - Jum 08:00 - 17:00

pengecoran stainless steel

Baja tahan karat ora mung tahan karat-tahan kompromi. Nalika omah katup hidraulik kudu nahan bar 420 tanpa bocor mikro, nalika silinder pompa muter ing 3,600 rpm ing slurry abrasive, utawa nalika batang winch lepas pantai tahan kabut uyah lan torsi siklik sajrone 15 taun-mung presisi. pengecoran stainless steel nyedhiyakake integritas metalurgi lan kasetyan dimensi sing dibutuhake.

Kita wis nggawe luwih saka 12,000 komponen baja tahan karat wiwit 2018-ora minangka kosong umum, nanging minangka rakitan fungsional kanthi panggilan GD&T sing luwih kenceng tinimbang ± 0,02 mm, permukaan rampung nganti Ra 0,8 µm, lan traceability lengkap saka panas nganti laporan pemeriksaan pungkasan. Ing produksi nyata, kita wis ndeleng pelanggan nolak bagean ora kanggo porosity, nanging amarga 0,05 mm deviasi ing flange flatness nyebabake gasket blowout sak commissioning lapangan. Mulane casting stainless steel dudu babagan tuang logam-iku babagan ngontrol kinetika solidifikasi, ngatur penyusutan interdendritik, lan nyelarasake aliran gandum karo jalur muatan sadurunge ladle pisanan diwenehi tip.

Napa Casting Investasi Menang kanggo Geometri Stainless Steel Komplek

Pengecoran pasir nangani omah gedhe lan bagean sing kandel-nanging kanggo katup tekanan tembok tipis, manifold multi-port, utawa operator blade turbin, casting investasi didominasi. Proses cangkang Keramik sawijining njupuk fitur minangka nggoleki minangka 0,3 mm iga lan toleransi nganti CT4 saben ISO 8062. Kita ajeg cast CF8M (ASTM A351) lan F316L (UNS S31603) menyang bagean karo kekandelan tembok ing 2,5 mm lan rasio aspek ngluwihi 12:1 mesin-geometries ngalangi mesin.

Nanging sukses gumantung ing telung non-negotiables:

  • Desain pola sing antisipasi kontraksi termal-ora mung shrinkage linear (1.8-2.2% kanggo 316), nanging distorsi anisotropik ing fillet lan inti;
  • Profil tembak cangkang disetel kanggo kimia campuran—Kromium/nikel sing luwih dhuwur mbutuhake dewaxing sing luwih alon lan preheat luwih suwe kanggo ngindhari pengambilan karbon;
  • Kontrol suhu tuang ing ± 15 ° C- panas banget ngajak macrosegregation; kadhemen banget nyebabake kadhemen nutup ing balapan mlayu kurang saka 4 mm sudhut.

Siji klien ladang minyak Amerika Utara ngalih saka pasir-cast F22 menyang investasi-cast CF8M kanggo kumpulan awak keselak. Tingkat kegagalan kasebut mudhun saka 7,3% dadi 0,4% - ora amarga baja sing luwih apik, nanging amarga casting investasi ngilangi cacat shift inti sing ngrusak integritas wates tekanan.

Biaya Didhelikake "Standar" Kelas Stainless Steel

CF8, CF8M, CF3, CF3M-iki ora bisa diganti. Kita wis weruh insinyur nemtokake CF8 kanggo casing pompa banyu laut, mung nemokake korosi pitting sawise 14 sasi. Kenging punapa? CF8 ngandhut ≤0,08% karbon lan ora ana molibdenum. Ing lingkungan sing sugih klorida, PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) ana ing 18–20. CF3M, kanthi 2,0–3,0% Mo lan karbon sing luwih murah, nyurung PREN dadi 25–28—prabédan sing nemtokake.

Pilihan materi ora teoritis. Iku operasional:

  • F304L: Ditrima kanggo conveyor kelas pangan—ora kanggo layanan gas ora nguntungke ndhuwur 60 ° C;
  • F316L: Minimal kanggo manifold hidrolik lepas pantai—nanging mung yen solusi-anil lan passivated post-cast;
  • CA6NM (ASTM A995 Gr. 4A): Dibutuhake kanggo impeller banyu laut kanthi kecepatan dhuwur-4% Ni + 13% Cr + 0,05% N menehi kekuatan lemes> 720 MPa.

Kita verifikasi saben panas nganggo PMI (Identifikasi Bahan Positif) lan nahan laporan tes pabrik sing nuduhake konten Cr, Ni, Mo, lan N sing nyata-ora mung "ketemu ASTM." Amarga batch certified kanggo F316L isih bisa tiba cendhak yen nitrogen 0,03% tinimbang 0,06%.

Saka Casting kanggo Fungsi: Napa Integrasi Vertikal Penting

Casting stainless steel ora rampung nalika bagean cools. Lumahing as-cast ngemot mikro-porositas, tegangan sisa, lan skala oksida-ora ana sing bisa ditampa kanggo sealing dinamis utawa antarmuka puteran. Ing kono integrasi vertikal dadi nemtokake.

Ing fasilitas Qingdao, saben casting stainless steel ngalami:

  • perawatan panas- annealing solusi ing 1040-1120 ° C banjur quenching banyu, diverifikasi karo pemetaan thermocouple;
  • Mesin-ing pusat CNC 5-sumbu sing terus posisi bener ing 0,01 mm ing Ø12 mm bores;
  • Peningkatan lumahing-electropolishing kanggo pangurangan Ra lan regenerasi lapisan pasif, utawa dijupuk peening kanggo kaku compressive ing zona lemes-kritis.

Kendaraan teknik Jerman OEM mbutuhake omah silinder pompa piston kanthi konsentrisitas <0,015 mm antarane bolongan lan soyo tambah pasuryan. Sand casting piyambak ora bisa ngirim. Proses hibrida kita-investasi casting wangun kasar, banjur rampung-mboseni lan honing ing siji persiyapan-motong kethokan dening 62% lan lengkap umur layanan saka 8,000 kanggo 14,500 jam operasi.

Nalika sampeyan butuh pengecoran stainless steel sing nindakake-ora mung liwat pengawasan-sampeyan kudu partners sing wis debugged model solidification kanggo AMS 5387 wesi kobalt, profil termal divalidasi kanggo casings pump basis T800, lan dilacak 100% bahan mentahan heats bali menyang tungku nyawiji EAF. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. mbangun kemampuan kasebut ing saben komponen-ora minangka pratelan, nanging minangka urutan sing bisa diaudit lan didokumentasikan. Presisi ora ditambahake ing pungkasan. Iku direkayasa menyang gandum pisanan.


Mangga ninggalake kita pesen