როდესაც ინჟინრები აკონკრეტებენ თუჯის ქვიშის ჩამოსხმის ქარხნის სერვისებს, ისინი არ უკვეთებენ მხოლოდ ნაწილებს - ისინი უზრუნველყოფენ სტრუქტურულ მთლიანობას წნევის ქვეშ, განზომილებიანი სტაბილურობას თერმული ციკლების განმავლობაში და გრძელვადიან საიმედოობას აბრაზიულ, მაღალი სტრესის გარემოში. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ში, ჩვენ ჩამოსხმული გვაქვს 12000-ზე მეტი რკინის კომპონენტი ჰიდრავლიკური სარქვლის კორპუსებისთვის, დგუშის ტუმბოს კორპუსებისთვის და ვინჩის ცენტრალური ლილვის ლილვაკებისთვის - თითოეული დადასტურებული AMS 5387 მეტალურგიული სპეციფიკაციების, ISO-900-ის რეალური პროტოკოლის მიხედვით. ამერიკული ნავთობის საბადოს ოპერატორები და ევროპული საინჟინრო მანქანების OEM-ები.
ის, რაც განასხვავებს ფუნქციურ ჩამოსხმას მისიის კრიტიკულისგან, არ არის მხოლოდ ფორმა - ეს არის ის, თუ როგორ ხდება მასალის ქცევა, დამუშავების ტოლერანტობის დაწყობა და თერმული დამუშავების თანმიმდევრობა წარმოების დროს. ჩვენ ვნახეთ, რომ მომხმარებლებმა უარი თქვეს ნაწილებზე 18 თვის მომსახურების შემდეგ - არა ფორიანობის ან შეკუმშვის გამო, არამედ იმიტომ, რომ მიკროსტრუქტურული სეგრეგაცია კარიბჭის ზონაში აჩქარებს ცვეთას მაღალი ციკლის დგუშის გამოყენებაში. ამიტომ ჩვენი თუჯის ქვიშის ჩამოსხმის ქარხანა არ განიხილავს ქვიშის ჩამოსხმას, როგორც დამოუკიდებელ პროცესს. ეს არის პირველი კვანძი მჭიდროდ დაკავშირებულ სამუშაო პროცესში: მწვანე ქვიშის ნიმუშის გასწორება → კონტროლირებადი გამაგრების მოდელირება → ჩამოსხმის შემდგომი სტრესის შემსუბუქება 650°C ტემპერატურაზე → CNC დამუშავებული მონაცემების დაყენება → CMM-ით დამოწმებული GD&T შესაბამისობა კრიტიკულ ჭაბურღილებზე და დალუქვის ზედაპირებზე.
მომწოდებლების უმეტესობა გთავაზობთ "ქვიშის ჩამოსხმას". ცოტანი აკონტროლებენ სრულ ჯაჭვს - ნედლეულის სერტიფიცირებიდან საბოლოო ფუნქციონალურ ტესტებამდე. ჩვენ ვიყენებთ მხოლოდ ISO 14001-ის სერტიფიცირებულ ნაცრისფერ რკინას (GG25/GG30) და დენტილ რკინას (GJS-400-18, GJS-500-7) მიკვლევადი ჩასმის ანგარიშებით. ყველა პარტია გადის სპექტროგრაფიულ ანალიზს ჩამოსხმამდე. ჩამოსხმის დროს ჩვენ ვაკვირდებით ტენიანობის შემცველობას (4.8–5.2%), გამტარიანობას (120–140) და კომპაქტურობას რეალურ დროში - არა ადგილზე შემოწმებით, არამედ ჩაშენებული სენსორების მეშვეობით ჩვენს ავტომატურ შერევის ხაზებში. და რადგანაც ქვიშის გაფართოება იცვლება ტენიანობის და გარემოს ტემპერატურის მიხედვით, ჩვენი სამსხმელო იატაკი ინარჩუნებს ±2°C-ს და 55% RH-ს მთელი წლის განმავლობაში. ეს თანმიმდევრულობა საშუალებას გვაძლევს შევინარჩუნოთ ±0,15 მმ 300 მმ OD ცილინდრის კორპუსებზე - მეორადი დაფქვის გარეშე.
მაგრამ მხოლოდ ჩამოსხმის სიზუსტე საკმარისი არ არის. წნევის სარქვლის კორპუსი შეიძლება შეესაბამებოდეს ყველა განზომილებიანი მახასიათებლებს - და მაინც ვერ მოხვდეს 280 ბარზე, თუ შიდა სტრესის გრადიენტები დაამახინჯებენ სავარძლის ზედაპირს თერმული დატვირთვის ქვეშ. სწორედ აქ არის მნიშვნელოვანი ვერტიკალური ინტეგრაცია. ჩვენი დაწესებულება ამუშავებს ყველა ჩამოსხმულ რკინას. არანაირი გადაცემა. არ არის ხელახალი დამაგრება. ჩვენ ვიყენებთ ერთსა და იმავე მონაცემებს ჩამოსხმის შაბლონის განლაგებისთვის და CNC სამუშაო ადგილისთვის - ასე რომ, დამუშავებული დალუქვის სახე მიუთითებს ზუსტად იმავე ჩამოსხმის ზედაპირზე, რომელიც გაცივდა ყალიბში. კობალტის შენადნობის ტუმბოს ნაწილებისთვის, როგორიცაა AMS 5387 საქშენები, ჩვენ ვათავსებთ საინვესტიციო ჩამოსხმას თხელკედლიანი გეომეტრიისთვის ქვიშის ჩამოსხმის საფუძვლებთან — შემდეგ დავასრულებთ ორივეს ერთ კონფიგურაციაში ჩვენს 5-ღერძიან DMG MORI NTX 1000-ზე. შედეგი? ზედაპირის უხეშობა Ra ≤ 0,8 μm შეჯვარებულ პირებზე, ნულოვანი გადამუშავება პირველი სტატიის კონსტრუქციების 94%-ზე.
ჩვენ არ ვაკეთებთ ოპტიმიზაციას ყველაზე დაბალი ფასისთვის - ჩვენ ოპტიმიზაციას ვაკეთებთ საკუთრების ყველაზე დაბალ ფასზე. ეს ნიშნავს, რომ არ მიიღოთ არასაჭირო T800 კობალტის განახლება, როდესაც GG30 ნიტრიდის გამკვრივებით უზრუნველყოფს თანაბარ ვადას ტუმბოს საძირკველში. ეს ნიშნავს ნახაზის მიმოხილვისას 0,5°-ზე ქვემოთ მონიშნული კუთხის მონიშვნას - ნიმუშის ამოჭრამდე - რადგან ვიცით, რომ ეს მახასიათებლები იწვევს წევის, ზედაპირის გახეთქვას და არათანმიმდევრულ გამოდევნის ძალას. ეს გულისხმობს განზომილებიანი ანგარიშების გაგზავნას ყოველი შეკვეთით, მათ შორის სითბოს რიცხვის, დაჭიმვის სიძლიერის, სიხისტე და CMM სკანირების გადაფარვები ნომინალურ CAD-თან მიმართებაში. როდესაც სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიის მომხმარებელს სჭირდებოდა 240 ერთეული საბორტო ჯალამბარის როლიკერი 0,02 მმ გამონაბოლქვის ტოლერანტობით, ჩვენ მივაწოდეთ 22 დღეში - არა ნაჩქარევად, არამედ პროტოტიპის ჩამოსხმისას პროცესის პარამეტრების ჩაკეტვით და მათი მოცულობით ხელახლა გამოყენებით. ეს არის ა-სთან მუშაობის რეალობა თუჯის ქვიშის ჩამოსხმის ქარხანა შექმნილია შესრულებისთვის და არა მხოლოდ წარმოებისთვის.
