როდესაც ინჟინრები აკონკრეტებენ ა ჩამოსხმის სამსხმელო ქარხანა მისიისთვის კრიტიკული ლითონის კომპონენტებისთვის, ისინი არ ყიდულობენ მხოლოდ ნაწილებს - ისინი უზრუნველყოფენ განზომილების სტაბილურობას 300 ბარი წნევის ქვეშ, მიკროსტრუქტურულ მთლიანობას თერმული ციკლის შემდეგ და ზედაპირის დასრულებას, რომელიც ეწინააღმდეგება აბრაზიულ ნალექის ეროზიას. ჩვენ ვნახეთ, რომ ძალიან ბევრი პროექტი გადაიდო, რადგან ჩამოსხმის მიმწოდებელმა ვერ შეინარჩუნა ±0,05 მმ კობალტის შენადნობი ტუმბოს კორპუსზე, ან უარესი, მიაწოდა AMS 5387 მასალა არასპეციფიკური მარცვლის ზომით. ამიტომაც საიმედოობა იწყება გამდნარი ლითონის ჩამოსხმამდე დიდი ხნით ადრე: იგი იწყება შენადნობის მიკვლევადობით, პროცესის დისციპლინით და საინჟინრო გასწორებით ნახაზის განხილვის ეტაპზე.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ფუნქციონირებს ISO-ს შესაბამისი სერტიფიცირებული ობიექტი ცინგდაოში, სადაც ჩამოსხმა და ზუსტი დამუშავება არ არის თანმიმდევრული ნაბიჯები - ისინი სინქრონიზებული ფუნქციებია. ქვიშის ჩამოსხმა და საინვესტიციო ჩამოსხმა მიედინება პირდაპირ მრავალღერძიან CNC უჯრედებში. არანაირი გადაცემა. არ არის პარტიული გადარიცხვები ობიექტებს შორის. როდესაც მომხმარებელი აგზავნის GD&T-ით მდიდარ ნახატს დგუშის ტუმბოს ცილინდრის კორპუსისთვის, ჩვენი გუნდი ამოწმებს კედლის სისქის კოეფიციენტებს გამაგრების სიმულაციის მონაცემებთან * ნიმუშის დამტკიცებამდე* და მიუთითებს ამწეების განთავსების რისკებს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მიკროფორიანობა მაღალი დაძაბულობის ტარების ზონებში. ჩვენ დავიჭირეთ წარმოდგენილი დიზაინის 12% არასამუშაო ქვემოჭრით, რაც აიძულებს ძვირადღირებულ EDM-ის გადამუშავებას ან ჯართს. ეს არ არის QA. ეს არის წინასწარი მეტალურგიული შორსმჭვრეტელობა.
მომწოდებლების უმეტესობა კობალტ-ნიკელის შენადნობებს განიხილავს, როგორც „ძნელად დასამუშავებლად“ და იქ ჩერდება. ჩვენ მათ განვიხილავთ, როგორც სისტემებს განსაზღვრული თერმული მეხსიერებით. T800-ზე დაფუძნებული საქშენები და AMS 5387 ტუმბოს ნაწილები ითხოვენ ზუსტი თერმული დამუშავების ფანჯრებს: ხსნარის დუღილი 1180°C ±5°C, რასაც მოჰყვება კონტროლირებადი გაგრილება სიგმა ფაზის ნალექის თავიდან ასაცილებლად. ჩვენი ღუმელის მორები მიბმულია ცალკეულ სითბოს ლოტებზე; თითოეულ ნაწილს აქვს მატერიალური პასპორტი, რომელიც აჩვენებს დნობის ანალიზს, დაჭიმვის ტესტის შედეგებს და მარცვლის ზომას ASTM E112-ზე. ჩრდილოეთ ამერიკის ნავთობის საბადოს ერთმა კლიენტმა ჩვენთან გადავიდა მას შემდეგ, რაც სამი ზედიზედ პარტია სხვა გამყიდველისგან ვერ მოხერხდა სიხისტის ტესტირება, რადგან მათი მიმწოდებელი იყენებდა ზოგადი ღუმელის ციკლებს შენადნობის სპეციფიკური გაჟღენთის დროის ნაცვლად. ჩვენ არ ვატარებთ გრაფიკებს - ჩვენ ვატარებთ მეტალურგიულ რეცეპტებს.
- რკინის ჩამოსხმა ჰიდრავლიკური სარქვლის კორპუსებისთვის: EN-GJS-400-15 დრეკადი რკინა, დაღლილობის წინააღმდეგობის გასროლით, სიხისტე დამოწმებული სამი სიღრმის ინტერვალით
- უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა წყალქვეშა ტუმბოს საძირკვლებისთვის: ASTM A743 CF8M, ულტრაბგერითი ტესტირება B დონემდე, პასივირებულია ASTM A967-ზე
- კობალტის შენადნობის კომპონენტები: AMS 5387 საქშენები, როგორც ჩამოსხმული ზედაპირის უხეშობა Ra ≤1,6 μm - არ არის საჭირო ზედაპირების დალუქვისთვის მეორადი სახეხი
- CNC-დამუშავებული ჰიბრიდები: ჩამოსხმული ფოლადის კორპუსები დასრულებული 5 ღერძიანი კონტურით, რათა დაიჭიროს პოზიციის ტოლერანტობა 0,02 მმ სამონტაჟო ფლანგებზე
მიწოდების თანმიმდევრულობა არ ეხება ინვენტარის ბუფერებს - ეს ეხება სამუშაო პროცესის კონტროლს. ჩვენ ვიყენებთ მჭლე წარმოების დაგეგმვას ტაქტის დროის თვალყურის დევნით შეკვეთის ოჯახზე. პროტოტიპის გაშვებები მიიღებენ უჯრედების სპეციალურ განრიგს; საშუალო მოცულობის შეკვეთები იკეტება ყოველკვირეული ჩამოსხმის სლოტებში სერტიფიცირებული ქარხნებიდან წინასწარ გამოყოფილი ნედლეულით. როდესაც ევროპულ საინჟინრო მანქანას OEM სჭირდებოდა 47 ცენტრალური ლილვის ლილვა საბორტო ჯალამბარებისთვის - თითოეული იწონიდა 82 კგ-ს, 17 კრიტიკული დიამეტრით და ორი გამაგრებული ცვეთის ზონით - ჩვენ მივაწოდეთ პირველი სტატიის ნაწილები 22 დღეში. არა იმიტომ, რომ ვიჩქარეთ, არამედ იმიტომ, რომ ჩვენი ქვიშის ფორმის მომზადების ციკლი სტანდარტიზებულია 38 საათამდე და ჩვენი CMM ინსპექტირების გეგმა წინასწარ არის დატვირთული კლიენტის მიერ მითითებული მონაცემებით. არ არის გადამუშავების მარყუჟები. ბოლო წუთების კალიბრაციის შეფერხებები არ არის.
გლობალური მომხმარებლები - ჰიდრავლიკური სისტემის ინტეგრატორებიდან მილუოკიში დაწყებული ტუმბოების მწარმოებლებით სინგაპურში - არ გვირჩევენ ყველაზე დაბალ ფასად. ისინი ირჩევენ ჩვენ, როცა მარცხი არ არის არჩევანი. როდესაც კობალტის შენადნობის დანამატი გეოთერმულ ტურბინაში 250°C ორთქლს ამაგრებს, ან როცა უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა 15 წელი ცოცხლობს ზღვის წყალში ჩაძირვისას, სანდოობა არ არის თეორიული. ის გაყალბებულია პროცესის სიმკაცრით, დამოწმებულია ყველა სითბოს პარტიაში და ხელს აწერენ ინჟინრებს, რომლებიც დგანან ღუმელის გვერდით ჩამოსხმის დროს. შემდეგ ჯერზე თქვენ მიუთითებთ ა ჩამოსხმის სამსხმელო ქარხანა, ჰკითხეთ, როგორ უმკლავდებიან AMS 5387 მარცვლეულის ზრდის კონტროლს და არა მხოლოდ „შეუძლიათ თუ არა ჩამოსხმა“. მოითხოვეთ მათი ბოლო სამი მატერიალური სერთიფიკატი. სთხოვეთ ნახოთ მათი CMM ანგარიში ბოლოდროინდელი წნევის სარქვლის კორპუსის შესახებ. შემდეგ შეადარეთ რას მიიღებთ: ქაღალდის შესაბამისობა ან დადასტურებული შესრულება.
