ბევრს ისმენთ სიმძიმის თუჯის გამძლეობის შესახებ, მაგრამ ჭკუის უმეტესობა აზრს ცდება. ეს არ ეხება მხოლოდ რკინის ხარისხს ან კედლის სისქეს. რეალური ტენდენცია, საიდანაც მე ვდგავარ სამსხმელოში სამი ათწლეულის შემდეგ, არის გადასვლა გამძლეობის, როგორც ფიქსირებული სპეციფიკის, მართვაზე, როგორც პროცესის ცვლადზე, რომელიც დიდ გავლენას ახდენს ტექნიკის დახვეწილ ცვლილებებზე და ჩამოსხმის შემდგომ გადაწყვეტილებებზე. ყველას სურს ნაწილი, რომელიც სამუდამოდ გაგრძელდება, მაგრამ გზა იქ უფრო ნიუანსდება.
მცდარი წარმოდგენა მატერიალურზე, როგორც მეფეზე
როდესაც კლიენტები ეკითხებიან გამძლეობას, პირველი, რაზეც ისინი გადადიან, არის მასალის ხარისხი. მომეცი კლასი 35 ან უკეთესი. რა თქმა უნდა, დაძაბულობის სიმტკიცე მნიშვნელოვანია. მაგრამ მე მინახავს ძალიან ბევრი პროექტი, სადაც ისინი ასახელებენ მაღალი ხარისხის რკინას, შემდეგ კი კომპრომისზე აყენებენ ყველაფერს დანარჩენ ერთეულზე რამდენიმე ცენტის დაზოგვის მიზნით. დნობის ქიმია სწორდება უფრო სწრაფად ჩამოსხმისთვის, ინოკულაცია ჩქარდება - მოულოდნელად, ეს პრემიუმ რკინა სავსეა არასაკმარისად გაგრილებული გრაფიტით ან ჭარბი კარბიდებით. The გრავიტაციული თუჯის ნაწილები გამოდის ტესტირება ქაღალდზე სპეციფიკაციისთვის, მაგრამ მიკროსტრუქტურა მყიფეა. ციკლური დატვირთვის პირობებში მინდორში მარცხდებიან და ყველა მასალას აბრალებს. ეს არ იყო მასალა; ეს იყო პროცესი მასალის გარშემო.
ჩვენ გვქონდა საქმე რამდენიმე წლის წინ ჰიდრავლიკური სარქვლის კორპუსისთვის. სპეციფიკაცია მჭიდრო იყო, რაც მოითხოვს კარგ წნევის მთლიანობას. საწყის ეტაპზე გამოყენებული იყო სტანდარტული სამსხმელო კლასის ღორის რკინა ფრთხილად გადახურებით და დასაკუთრებული ინოკულანტი, რომელიც ჩვენ შევქმენით სახლში. ნაწილებმა გაიარეს ყველა ტესტი. კონკურენტმა მნიშვნელოვნად დააკლდა ჩვენს ფასს. ჩვენ მოგვიანებით გავარკვიეთ, რომ ისინი იყენებდნენ უფრო მაღალი ხარისხის საბაზისო რკინას, მაგრამ ჭრიდნენ კუთხეებს ფორმის ტემპერატურის კონტროლისა და ჩამოსხმის სიჩქარეზე. მათმა ნაწილებმა გაიარეს საწყისი ჰიდროსტატიკური ტესტი, მაგრამ დაიწყეს მიკრობზარების ჩვენება დაახლოებით 500 წნევის ციკლის შემდეგ. ჩვენი ჯერ კიდევ 5000+ იყო. კლიენტი დაბრუნდა. გაკვეთილი? რკინის მემკვიდრეობა ნაკლებად მნიშვნელოვანია, ვიდრე ის, თუ როგორ ეპყრობით მას ამ დროს გრავიტაციული ჩამოსხმა პროცესი.
ეს მიგვიყვანს რეალურ პირველ ტენდენციამდე: აქცენტი პროცესის თანმიმდევრულობაზე, როგორც გამძლეობის ძირითად მამოძრავებელზე. საუბარია ყველა ცვლადის კონტროლზე - ყალიბის საფარის სისქეზე, ჩამოსხმის ტემპერატურის გრადიენტზე, ყალიბში გაგრილების სიჩქარის რელიგიური მხურვალებით. მონაცემთა ლოგერები ჩვენს ღუმელებზე და ჩამოსასხმელ ხაზებზე არ არის მხოლოდ საჩვენებლად; ეს არის ის, თუ როგორ ვაკვირდებით გამძლეობის პრობლემას 10 გრადუსიან ცელსიუსამდე ვარდნაზე, ჩასხმის ბოლოს.
სადაც გამძლეობა ნამდვილად მოიგო ან დაიკარგა: უხილავი გეომეტრია
გამძლეობა არ არის შემუშავებული CAD მოდელზე; ის ჩასმულია ნაწილში. ეს არის აზროვნების უზარმაზარი ცვლილება. ინჟინრები ქმნიან ფუნქციებს, მაგრამ ისინი ხშირად ქმნიან გეომეტრიებს, რომლებიც ქმნიან სტრესის კონცენტრაციას გამაგრების დროს. მკვეთრი შიდა კუთხეები, განყოფილების მკვეთრი ცვლილებები - ეს არის გამძლეობის მკვლელები. ტენდენცია, რომელსაც მე ვხედავ, არის უფრო მჭიდრო თანამშრომლობა ფორმის დამზადებამდე. ჩვენ მეტ დროს ვხარჯავთ სიმულაციის პროგრამულ უზრუნველყოფაზე არა მხოლოდ აშკარა დეფექტების თავიდან ასაცილებლად, არამედ გაგრილების დროს თერმული სტრესების მოდელირებისთვის.
მაგალითად, სამაგრი მძიმე კომპრესორისთვის. დიზაინს ჰქონდა ლამაზი, წონის დამზოგავი ნეკნების სტრუქტურა. მაგრამ ჩვენმა სიმულაციამ აჩვენა ნეკნების შეერთებისას ცხელი რღვევის მაღალი ალბათობა. ჩვენ შევთავაზეთ მცირე ფილეების დამატება, არა გამოყენების სიძლიერისთვის, არამედ შექმნისას სიმტკიცისთვის. დიზაინერმა გუნდმა წინააღმდეგობა გაუწია - მან დაამატა მინიმალური წონა. ჩვენ ვაწარმოეთ ერთი პარტია, როგორც არის და ერთი ჩვენი მოდიფიკაციებით. როგორც არის პარტიას ჰქონდა 30% ჯართის მაჩვენებელი ბზარებიდან მხოლოდ საღებავის შეღწევის შემოწმების დროს. შეცვლილი პარტია? ნულთან ახლოს. The გამძლეობა ხმის ჩამოსხმა არსებითად უფრო მაღალი იყო, რადგან იგი გადაურჩა საკუთარ დაბადებას შინაგანი ხარვეზების გარეშე.
ეს პროაქტიული სიმულაცია ხდება ჩვენთვის QSY-ში შეუთანხმებელი ნაბიჯი. ეს არის ინვესტიცია, რომელიც ანაზღაურდება კატასტროფული, ფარული ხარვეზების თავიდან აცილებით, რაც იწვევს საველე წარუმატებლობას. იგი გადაადგილებს გამძლეობას ზემოთ.
პოსტ-კასტინგის გამბიტი: თერმული დამუშავება და დამუშავება
აქ არის სადავო. სტრესის განმუხტვის ანილირება. ზოგიერთი მაღაზია მას განიხილავს, როგორც სავალდებულო ველს. სხვები გამოტოვებენ მას დროისა და ენერგიის დაზოგვის მიზნით. ჩვენი პოზიცია განვითარდა. ჩვენ ახლა მას განვიხილავთ, როგორც შერჩევით ინსტრუმენტს. რთული, დახურული ფორმებისთვის, როგორიცაა ტუმბოს კორპუსები, ეს აუცილებელია. არათანაბარი გაგრილების ნარჩენი სტრესი შეიძლება იყოს დიდი. სტრესის შემსუბუქების გამოტოვება ჰგავს ზამბარის შემოხვევას ნაწილის შიგნით; დამუშავება გაათავისუფლებს მას, რაც გამოიწვევს დამახინჯებას, ხოლო ექსპლუატაციის დროს დატვირთვები იმუშავებს წინასწარ დაძაბულ კომპონენტზე.
მაგრამ ჩვენ ასევე ზედმეტად დამუშავებული ნაწილები გვაქვს. ნაცრისფერი რკინისგან დამზადებულმა მარტივმა, ღია ჩარჩოს ბერკეტმა გაიარა სტრესის შემსუბუქების სრული ციკლი. ეს არ ათავისუფლებდა მხოლოდ სტრესებს; ის ოდნავ არბილებდა მასალას, ამცირებდა მის აცვიათ წინააღმდეგობას გასაღების ტარების ზონაში. ეს იყო სტანდარტული რეცეპტის დაუფიქრებლად გამოყენება. ახლა ჩვენ ვწყვეტთ გეომეტრიის, კედლის სისქის ცვალებადობისა და საბოლოო დამუშავების სიღრმეზე დაყრდნობით. ზოგჯერ, სტაბილური, მარტივი ნაწილისთვის საკმარისია ყალიბში კონტროლირებადი გაგრილება. ეს შერჩევითი აპლიკაცია არის უფრო ჭკვიანი და არა მხოლოდ უფრო დამუშავების ტენდენცია.
შემდეგ არის დამუშავება. ლამაზად ჩამოსხმული ნაწილი შეიძლება გაფუჭდეს აგრესიული დამუშავებით. ჩვენ გავაერთიანეთ CNC დამუშავება ნაწილობრივ ამ ბოლო გადამწყვეტი ნაბიჯის გასაკონტროლებლად. მძიმე, სწრაფი ჭრის აღება ა თუჯის ნაწილს შეუძლია გაანადგუროს გრაფიტის მატრიცა ზედაპირზე, შექმნას მიკრო მოტეხილობების ქსელი, რომელიც ხდება დაღლილობის საწყისი წერტილები. ჩვენმა მექანიკოსებმა იციან გამოიყენონ სპეციალური ხელსაწყოების გეომეტრიები და არხები/სიჩქარები ჩვენი ჩამოსხმისთვის. ეს არ არის მხოლოდ განზომილების დარტყმა; ეს ეხება იმ მთლიანობის შენარჩუნებას, რომლის შექმნაზეც ამდენი ვიმუშავეთ სამსხმელოში.
შენადნობის დახვეწილობა: ყველაფერი არ არის სუპერშენადნობი
ხმაური ყოველთვის ეგზოტიკურ შენადნობებზეა. მაგრამ მრავალი სამრეწველო გამოყენებისთვის, ნაცრისფერი ან დრეკადი რკინის შენადნობის შედეგად მიღებული გამძლეობა უფრო მეტად არის დახვეწილობა, ვიდრე უხეში ძალა. სპილენძის, კალის ან ქრომის მცირე დანამატები. ჩვენ არ ვსაუბრობთ გადასვლაზე ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობები, მაგრამ მატრიცის შესწორების შესახებ.
ჩვენ ვიმუშავეთ აცვიათ ფირფიტაზე მაინინგის კონვეიერის სისტემისთვის. სუფთა ნაცრისფერი რკინა ძალიან სწრაფად იცვამდა. დრეკადი რკინა ძალიან ხისტი და ძვირი იყო. ჩვენ დავსახლდით ნაცრისფერ რკინაზე ქრომისა და სპილენძის კონტროლირებადი დამატებით. ქრომი ხელს უწყობს უფრო ხისტ, მარგალიტის მატრიცას აბრაზიული წინააღმდეგობისთვის, ხოლო სპილენძი აუმჯობესებს გრაფიტს და აუმჯობესებს სიმტკიცეს დიდი მტვრევადობის გარეშე. The გამძლეობის ტენდენციები აქ არის მიკრო-შენადნობი სპეციფიკური საკუთრების პროფილებისთვის, რომლებიც ხშირად ხელმძღვანელობენ ჩვენს საკუთარ ჩანაწერებში წლების საცდელი და შეცდომით. ეს ნაკლებად მომხიბვლელია, ვიდრე იმის თქმა, რომ ჩვენ ვიყენებთ სუპერშენადნობებს, მაგრამ ხშირად უფრო ეფექტური და ეკონომიურია განაცხადისთვის.
სწორედ აქ არის სამსხმელო გამოცდილება შეუცვლელი. თქვენ არ შეგიძლიათ უბრალოდ ამოიღოთ ეს რეცეპტები სახელმძღვანელოდან. ისინი დამოკიდებულია თქვენი ძირითადი რკინის წყაროზე, თქვენს დნობის პრაქტიკაზე, თუნდაც თქვენი ადგილობრივი კლიმატის გავლენას ობის გაშრობაზე. საიდუმლო სოუსი ხშირად მხოლოდ ათწლეულების განმავლობაში არის შესული მონაცემები.
წარუმატებლობა, როგორც საუკეთესო მასწავლებელი: პირადი ანეკდოტი
ადრეულ პერიოდში აქ, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.-ში (QSY), ჩვენ გვქონდა მნიშვნელოვანი მარცხი, რომელმაც შეცვალა ჩვენი მიდგომა. დრეკადი რკინის გადაცემათა კოლოფის პარტია საზღვაო გამოყენებისთვის. მათ ყველა ხარისხის შემოწმება გაიარეს. ექსპლუატაციიდან ექვსი თვის შემდეგ, პანიკური ზარი მივიღეთ: ჭანჭიკების ხვრელების გარშემო ბზარები ჩნდებოდა. კატასტროფა იყო.
სიკვდილით დასჯა სასტიკი იყო. მასალა შეხვდა კვანძოვანობას და ხარისხს. დიზაინი გამართული იყო. დამნაშავე? ქვიშის შემკვრელის სისტემის ცვლილება ახალ, უფრო სწრაფ პროდუქტზე. მან ოდნავ გააუმჯობესა ჩამოსხმის წარმოების სიჩქარე, მაგრამ მან საკმარისად შეცვალა გაგრილების დინამიკა ჭანჭიკების ბოსების გარშემო კრიტიკულ მონაკვეთებში. მან შექმნა ზონა ოდნავ მაღალი კარბიდის შემცველობით, რაც მას მყიფეს ხდის. ძრავის ვიბრაციის მუდმივმა სტრესმა აღმოაჩინა ეს სისუსტე. ჩვენ დავკარგეთ კლიენტი, გადავიხადეთ ჩანაცვლება და თითქმის დავკარგეთ ჩვენი რეპუტაცია.
ამ წარუმატებლობამ აიძულა ცვლილებების კონტროლის ინსტიტუციონალიზაცია. ნებისმიერი ცვლილება - ახალი შემკვრელი, ახალი ინოკულანტი, ახალი საფენის მასალა - ახლა გადის საპილოტე პარტიას და მკაცრ განყოფილებას და მიკრო ანალიზს. ჩვენ არ ვამოწმებთ მხოლოდ სტანდარტულ სპეციფიკაციებს; ჩვენ ვეძებთ იმ დახვეწილ მიკროსტრუქტურულ ძვრებს. ამ მტკივნეულმა გაკვეთილმა უფრო მეტი გააკეთა რეალური სამყაროსთვის გამძლეობა ჩვენი გრავიტაციული თუჯის ნაწილები ვიდრე ნებისმიერ სახელმძღვანელოს შეეძლო. ეს ნაწიბურებისგან წარმოშობილი ტენდენციაა: სისტემური სიმკაცრე მცირე ეფექტურობის დევნაზე.
მაშ, სად მიდის ტენდენციები? მარტივი პასუხებისგან მოშორებით. პროცესის ინტეგრირებული კონტროლისკენ, სიმულაციური სითბური დამუშავებიდან, ნაზი დამუშავებამდე. ღრმა ისტორიულ მონაცემებზე დაფუძნებული მიკროშენადნობისკენ. და უპირველეს ყოვლისა, პატივისცემით, რომ გამძლეობა არ არის თვისება, რომელსაც თქვენ ამოწმებთ ნაწილს; ეს არის კულტურა, რომელსაც თქვენ აყალიბებთ პროცესში. ეს არის ასი ცვლადის მოსაწყენი, ზედმიწევნითი, დაუსაბუთებელი კონტროლი, რომელსაც ვერავინ ხედავს - სანამ ნაწილი ჯერ კიდევ უნაკლოდ მუშაობს წლების შემდეგ. ეს არის რეალური ტენდენცია. თქვენ შეგიძლიათ იხილოთ ზოგიერთი ჩვენი ფილოსოფია, რომელიც გამოიყენება ჩვენს პროცესებში, დეტალურად ჩვენს საიტზე tsingtaocnc.com, მაგრამ რეალური ცოდნა, როგორც ყოველთვის, სამსხმელო სართულზეა.
