უჟანგავი ფოლადი 316 (აშშ სტანდარტი ASTM S31600, ჩინური სტანდარტი 06Cr17Ni12Mo2) არის მოლიბდენის შემცველი ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, რომელსაც ხშირად უწოდებენ "საზღვაო კლასის უჟანგავი ფოლადი" მისი შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობის გამო. იგი დაფუძნებულია 304 უჟანგავი ფოლადისაგან 2-3% მოლიბდენის (Mo) დამატებით, რაც მნიშვნელოვნად აძლიერებს მის წინააღმდეგობას ნაპრალისა და ნაპრალის კოროზიის მიმართ.
Ⅰ. ძირითადი მახასიათებლები
1.განსაკუთრებული კოროზიის წინააღმდეგობა: მოლიბდენის დამატება მას უმაღლეს ეფექტურობას ანიჭებს ქლორიდულ გარემოში (მაგ., ზღვის წყალი, მარილის სპრეი), ნახვრეტების წინააღმდეგობა ბევრად აღემატება 304 უჟანგავი ფოლადის წინააღმდეგობას. მისი კოროზიის მაჩვენებელი 10%-იან გოგირდმჟავაში შეიძლება იყოს 0,1 მმ-ზე ნაკლები/წელიწადში.
2. მაღალი ტემპერატურის შესრულება: კარგი მაღალი ტემპერატურის სიძლიერე და დაჟანგვის წინააღმდეგობა, უწყვეტი მომსახურების ტემპერატურით 870°C-მდე და წყვეტილი მომსახურებით 925°C-მდე.
3.მექანიკური თვისებები: გამძლეობა ≥205 მპა, დაჭიმვის სიმტკიცე ≥515 მპა, დრეკადობა ≥40%, გვთავაზობს კარგ გამძლეობას და მუშაობის გამკვრივების უნარს.
4.დაბალი მაგნეტიზმი: არამაგნიტური ხსნარით ანეილის მდგომარეობაში; ცივი მუშაობის შემდეგ შეიძლება ოდნავ მაგნიტური გახდეს. შესაფერისია მაგნიტური ველების მიმართ მგრძნობიარე მოწყობილობებისთვის.
Ⅱ.ქიმიური შემადგენლობა (ძირითადი ინდიკატორები)
| ელემენტი | შინაარსის დიაპაზონი | ფუნქცია |
| ნახშირბადი (C) | ≤0.08% | აკონტროლებს მარცვლოვან კოროზიას |
| Chromium (Cr) | 16.0-18.0% | აყალიბებს პასიურ ფილას, ხელს უშლის ჟანგს |
| ნიკელი (Ni) | 10.0-14.0% | ასტაბილურებს ავსტენიტურ სტრუქტურას, მჟავა წინააღმდეგობას |
| მოლიბდენი (Mo). | 2.0-3.0%. | ძირითადი ელემენტი, უზრუნველყოფს ორმოების წინააღმდეგობას |
| მანგანუმი (Mn) | ≤2.00% | დეოქსიდიზატორი |
| სილიკონი (Si) | ≤0.75% | დეოქსიდიზატორი |
Ⅲ.ტიპიური მექანიკური თვისებები
ოთახის ტემპერატურის მექანიკური თვისებები (ხსნარის ანილირებადი მდგომარეობა)
ეს არის ყველაზე გავრცელებული მდგომარეობა 316 უჟანგავი ფოლადისთვის, რომელიც გთავაზობთ თვისებების კარგ ბალანსს.
| საკუთრება | ტიპიური ღირებულება | სტანდარტული მოთხოვნა (ASTM A240) |
| დაჭიმვის სიმტკიცე (Rm) | 515 - 620 მპა | ≥ 515 მპა |
| მოსავლიანობის სიძლიერე (Rp0.2) | 205 - 310 მპა | ≥ 205 მპა |
| დრეკადობა (A) | 40% - 50% | ≥ 40% |
| სიმტკიცე (HBW) | 149 - 217 წწ | ≤ 217 |
| ელასტიურობის მოდული (E) | 193 გპა | - |
შენიშვნები:
1.ზომიერი სიძლიერე: გამომუშავების ძალა დაახლოებით 200-300 მპა, რაც აადვილებს ფორმირებას და დამუშავებას.
2. შესანიშნავი პლასტიურობა: დრეკადობა, როგორც წესი, 40%-ზე მეტია, რაც მიუთითებს მაღალ სიმტკიცეზე და მყიფე მოტეხილობის მიმართ მდგრადობაზე.
3.სამუშაო გამკვრივება: სიმტკიცე და სიმტკიცე საგრძნობლად მატულობს ცივ მუშაობისას (მაგ., ცივად გადახვევა, დახატვა), მაგრამ პლასტიურობა მცირდება.
Ⅳ.პირველადი გამოყენების სფეროები
1.საზღვაო ინჟინერია: გემების ფიტინგები, ოფშორული პლატფორმები, გამწმენდი მოწყობილობა.
2.ქიმიური და ენერგეტიკული მრეწველობა: რეაქტორები, მილსადენები, სითბოს გადამცვლელები (მდგრადია მჟავების/ტუტეების მიმართ).
3. სამედიცინო და კვების მრეწველობა: ქირურგიული ინსტრუმენტები, ფარმაცევტული აღჭურვილობა, საკვების გადამამუშავებელი დანადგარები (აკმაყოფილებს ჰიგიენის სტანდარტებს).
4. არქიტექტურა და დეკორაცია: შენობის ფარდის კედლები, მოაჯირები სანაპირო რაიონებში (მდგრადია მარილის სპრეის კოროზიის მიმართ).
Ⅴ.საერთო მიღებული კლასები
316ლ: დაბალი ნახშირბადის ვერსია (C≤0.03%), უკეთესი შედუღება და მარცვლოვანი კოროზიის წინააღმდეგობა, შესაფერისი მძიმე განყოფილების შედუღებული კომპონენტებისთვის.
316 სთ: მაღალი ნახშირბადის ვერსია, მაღალი მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცე, შესაფერისი მაღალი ტემპერატურის წნევის მატარებელი სტრუქტურებისთვის.
