
2025-12-26
ნალექი-გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი არის უჟანგავი ფოლადის შენადნობების კატეგორია, რომლებიც გადიან სითბოს დამუშავების პროცესს, რომელსაც ეწოდება ნალექების გამკვრივება, რათა გაზარდონ მათი სიმტკიცე და სიმტკიცე. ეს პროცესი მოიცავს ფოლადის მიკროსტრუქტურაში წვრილი ნალექების (პატარა ნაწილაკების) წარმოქმნას, რაც აფერხებს დისლოკაციის მოძრაობას, რაც იწვევს მექანიკური თვისებების ზრდას, როგორიცაა სიმტკიცე და სიმტკიცე.
ნალექების-გამკვრივების უჟანგავი ფოლადის ძირითადი მახასიათებლები:
მაღალი გამძლეობა და კოროზიის წინააღმდეგობა: ნალექებით გამაგრებული უჟანგავი ფოლადები ინარჩუნებენ უჟანგავი ფოლადებისთვის დამახასიათებელ კოროზიის წინააღმდეგობას და ასევე აღწევენ მაღალ სიმტკიცეს თერმული დამუშავების პროცესში.
თერმული დამუშავების პროცესი:
1. ხსნარის სითბოს მკურნალობა: ფოლადი თბება მაღალ ტემპერატურამდე (ჩვეულებრივ, დაახლოებით 1000°C-დან 1100°C-მდე), რათა დაიშალოს შენადნობი ელემენტები (როგორიცაა ალუმინი, სპილენძი ან ნიობიუმი) მყარ ხსნარში.
2. დაბერება: ჩაქრობის შემდეგ (სწრაფი გაგრილება), ფოლადი დაძველებულია დაბალ ტემპერატურაზე (დაახლოებით 500°C-დან 700°C-მდე). ეს ხელს უწყობს გამკვრივებული ნაწილაკების დალექვას, რომლებიც აფერხებენ დისლოკაციის მოძრაობას, რითაც აძლიერებს მასალას.
3. შემადგენლობა: ნალექებით გამაგრებული უჟანგავი ფოლადები, როგორც წესი, შერწყმულია ისეთი ელემენტებით, როგორიცაა სპილენძი, ალუმინი, ნიობიუმი, ტიტანი ან მოლიბდენი, რაც ხელს უწყობს მძიმე ფაზების დალექვას, რაც აძლიერებს ფოლადის სიმტკიცეს.
კლასები: ნალექებით გამაგრებული უჟანგავი ფოლადის ცნობილი მაგალითია 17-4 PH უჟანგავი ფოლადი, რომელიც შეიცავს რკინას, ქრომს, ნიკელს და სპილენძს. სხვა კლასები, როგორიცაა 15-5 PH და 13-8 Mo, ასევე ხშირად გამოიყენება აპლიკაციებში, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი სიმტკიცის და კოროზიის წინააღმდეგობის კომბინაციას.
აპლიკაციები: ნალექებით გამაგრებული უჟანგავი ფოლადები ფართოდ გამოიყენება მრეწველობაში, სადაც აუცილებელია როგორც მაღალი სიმტკიცე, ასევე კოროზიის წინააღმდეგობა, როგორიცაა:
1. აერონავტიკა: თვითმფრინავის კომპონენტები, ტურბინის პირები, შესაკრავები.
2. სამედიცინო: ქირურგიული ინსტრუმენტები, იმპლანტები.
3.ქიმიური დამუშავება: ტუმბოები, სარქველები და სხვა კომპონენტები, რომლებიც ექვემდებარება მკაცრ გარემოს.
4. საზღვაო: კომპონენტები, რომლებიც ექვემდებარება მარილიანი წყლის გარემოს.
1. უპირატესობები:
მაღალი სიმტკიცის შედარებით ზოგიერთი ინსტრუმენტი ფოლადები.
შესანიშნავი წინააღმდეგობა კოროზიის და დაჟანგვის მიმართ, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურისა და აგრესიული გარემოში.
კარგი ფორმადობა და დამუშავება ხსნარით დამუშავებულ მდგომარეობაში.
2. უარყოფითი მხარეები:
შეიძლება იყოს უფრო ძვირი, ვიდრე სხვა უჟანგავი ფოლადები შენადნობი ელემენტებისა და დამუშავების გამო.
მაღალ ტემპერატურაზე ხანგრძლივმა დაბერებამ შეიძლება გამოიწვიოს მყიფეობა, თუ ყურადღებით არ კონტროლდება.
ნალექის-გამკვრივების უჟანგავი ფოლადების მაგალითები:
1.17-4 PH (ასევე ცნობილი როგორც 630): შეიცავს დაახლოებით 17% ქრომს, 4% ნიკელს და 4% სპილენძს. ეს კლასი არის ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული და გთავაზობთ კარგი მექანიკური თვისებების და კოროზიის წინააღმდეგობის კომბინაციას.
2.15-5 PH: 17-4 PH-ის მსგავსი, მაგრამ ოდნავ უფრო მაღალი სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა, ხშირად გამოიყენება კოსმოსურ და ქიმიურ მრეწველობაში.
3.13-8 თვე: შეიცავს დაახლოებით 13% ქრომს, 8% ნიკელს და მოლიბდენს, რაც უზრუნველყოფს მაღალი სტრესის კოროზიის წინააღმდეგობას.
მოკლედ, ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადები არის უაღრესად მრავალმხრივი მასალები, რომლებიც აერთიანებს უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობის უპირატესობებს გაძლიერებულ მექანიკურ თვისებებთან, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცე, რაც მათ შესაფერისს ხდის მრავალ ინდუსტრიაში მოთხოვნადი გამოყენებისთვის.