«2Cr13 тот баспайтын болат» дегенді естігенде, көптеген адамдар үшін бірден ойға пышақ пен арзан клапандар үшін жақсы мартенситтің тағы бір негізгі сорты келеді. Бұл қате емес, бірақ бұл қажет болғаннан гөрі цехтың бас ауруларына әкелетін жеңілдету. Шындығында, оның мінез-құлқы осы күрделі ортада орналасқан - бұл 304 сияқты кешірімді емес немесе 440С сияқты берік емес. Онымен дәйекті нәтижелерге қол жеткізу, әсіресе құю және өңдеуде, оның ерекше ерекшеліктерін құрметтеуді талап етеді.
Құю жұмбағы: өтімділік пен крекинг
Біздің қабықша қалыптары мен инвестициялық құю желілерінде 2Cr13 - сорғы корпустары, жұмыс дөңгелегі және кейбір тағамдық машиналар бөлшектері үшін жиі ұшатын құрал. Бірінші нюанс - құю температурасы. Сіз оның қалыпты көміртегімен (~ 0,16-0,25%) және 13% Cr деп ойлайсыз, бұл қарапайым. Бірақ оның қатаю ауқымы сіз күткеннен де тар. Тым салқын құйыңыз, әсіресе жұмыс дөңгелегі қалақшасының жұқа бөліктерінде қателіктер пайда болады. Тым ыстық құйыңыз және ыстық жыртылу қаупі, әсіресе клапан корпусының өткір ішкі бұрыштарының айналасында. Ұсынылған диапазонның ең жоғары шегіне жетуді мақсат етуді, бірақ әлдеқайда қатаң басқару жолағымен бірнеше сынған құймадан артық үйрендік. Бұл қатайтатын қабықты шамадан тыс кернеусіз қалыпқа толтыру үшін оған жеткілікті сұйықтық беру туралы.
Содан кейін қалып материалының өзара әрекеттесуі бар. Ол мартенсит болғандықтан, аустениттік сорттарға қарағанда басқаша өзгереді және кішірейеді. Керамикалық қабықшаларды қолданатын инвестициялық құю кезінде біз қабықтың алдын ала қыздыру температурасын реттеуге тура келді. 304 үшін стандартты алдын ала қыздыру 2Cr13 құймасында крекингке әкелді, себебі құю кезінде термиялық соққы күштірек болды. Біз қазір сәл жоғарырақ алдын ала қыздырамыз, бұл шөгу кернеуін азайтуға қарсы болып көрінеді, бірақ ол жұмыс істеді. Ол металл қабығын біркелкі қалыптастыруға мүмкіндік беру үшін бастапқы салқындату жылдамдығын баяулатты.
Құюдан кейінгі термиялық өңдеу келіспейді. Құйылған 2Cr13 сынғыш. Сіз оны күйдіруіңіз керек. Стандартты протокол 850-900°C шамасында қыздыру, ұстау және пеште салқындату болып табылады. Бірақ бұл жерде практикалық кеңес: пештегі салқындату жылдамдығы маңызды. Бір кездері бізде қаттылықты тексеруден өткен, бірақ нашар өңделген, құралдың шамадан тыс тозуын көрсететін құйылған сорғы корпустарының партиясы болды. Мәселе шамадан тыс жүктелген пешке байланысты болды, онда орталықтағы бөліктер тым баяу салқындатылды, дерлік субкритикалық күйдіру сияқты, микроқұрылымды идеалдан аз қалдырды. Енді біз жақсырақ жүктеме аралығын қамтамасыз етеміз. Дәл осы кішкентай процестің ауытқулары сізді тістейді.
Өңдеуге жарамдылық: гумми шындық
Қағазда оның өңдеуге жарамдылық рейтингі жақсы. CNC қабатында операторлар оның сағыз немесе жіпті болуы мүмкін екенін айтады, әсіресе күйдірілген күйде. Ол 12L14 болат сияқты чиптерді таза сындырмайды және 303 тот баспайтын болат сияқты таза кескіш емес. Ең бастысы - жұмысты күшейтуді басқару. Беру жылдамдығы тым төмен болса немесе құрал тұрып қалса, сіз дереу бетті қатайтасыз, ал келесі өту құралды шырылдатады немесе күйдіреді. Біз өткір, жылтыратылған тырма беті бар карбид құралдарын белгілейміз және орташа жылдамдықпен жоғары беру жылдамдығын қолданамыз. Салқындатқыш сұйықтық тек салқындату үшін ғана емес, сонымен қатар сол берік чиптерді жууға көмектесу үшін өте маңызды.
Терең саңылауларды бұрғылау ерекше қиындық тудырады. Стандартты 118 градустық нүкте шамадан тыс қызуды тудыруы мүмкін. Біз баяу соғу циклі және салқындатқыш қысымының жоғарылауы бар 135 градусқа бөлінген нүктелі бұрғыларға көштік. Ол цикл уақытын қосты, бірақ көптеген қайта өңдеулер мен сынған құралдарды жойды. сияқты компания үшін Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ол кастингтен бастап финалға дейін бәрін реттейді CNC өңдеу бір шаңырақ астында бұл интеграцияланған оқыту өте маңызды. Бөлек өңдеуді оңтайландыру мүмкін емес; дайындаманың құйылған күйі мен термиялық өңдеу тарихын есепке алуыңыз керек. Аздап ерекшеленбеген күйдірілген бөлік күні бойы токарь станогында сізбен күреседі.
Мен гидравликалық клапан катушкаларының сериясына арналған жобаны есіме түсіремін. Басып шығару жерлердің беткі қабатын жақсы өңдеуге шақырды. 2Cr13-ті осы аяқталуға айналдыру қиын болды - біз жыртылған, жағылған құрылымды аламыз. Біз әр түрлі кірістіру геометрияларымен тәжірибе жасап көрдік және ақырында майлауы жоғары арнайы кесу сұйықтығын (біздің стандартты салқындатқыш сұйықтық емес) қолданатын өте жеңіл түпкілікті өңдеуге ие, сүрткіш стиліндегі кірістірудің айла жасағанын анықтадық. Бұл стандартты өңдеу нұсқаулығында болмаған; Бұл көңілсіздіктен туған дүкендегі жөндеу болды.
Коррозияға төзімділік: дұрыс күтулерді орнату
Бұл жерде клиенттердің қате түсініктері ең үлкен. Адамдар тот баспайтын болатты көреді және оны тот баспайтын деп есептейді. 2Cr13 баспайтын болат тек орташа коррозияға төзімділікті ұсынады. Бұл белгілі бір тағам қышқылдары немесе атмосфералық әсер сияқты жеңіл коррозиялық орталар үшін жақсы, бірақ ол хлоридтерге бай жерлерде (тұзды су, ауыр жол тұздары) шұңқыр болады. Біз әрқашан клиенттермен осылай сөйлесеміз. Теңіз құрамдас бөлігі үшін біз 316 литрге итермелейтін едік. Бірақ, айталық, қамыр қышқылдары мен буға ұшыраған нан пісіру машинасының бөлігі үшін 2Cr13 үнемді және өте қолайлы.
Пассивация көмектеседі, бірақ бұл ғажайып ем емес. Мұндай мартенситті сорттар үшін процесс аустенитика үшін қолданылатын азот қышқылы ванналарынан ерекшеленеді. Біз лимон қышқылына негізделген пассивация процесін қолданамыз, ол тиімді және экологиялық таза. Дегенмен, оның сәттілігі толығымен ваннаға дейін таза болатын бетке байланысты. Өңдеу немесе өңдеу кезіндегі кез келген ендірілген үтік пассивті қабатты бұзады. Біз пассивациядан бұрын қатаң тазалау және тексеру қадамын орындадық, бұл дайын бөлшектерде тот басуға шағымдарды айтарлықтай азайтты.
Термиялық өңдеу күйі коррозия өнімділігіне тікелей әсер етеді. Тек күйзеліске ұшыраған бөлікке қарағанда, дұрыс шыңдалған бөлік жақсы қарсылыққа ие болады. Біз мұны әртүрлі партиялардан алынған үлгілерді тұз бүріккіш шкафта сынау арқылы құжаттадық. Деректер бізге осы қадамды бағалауға тырысқан клиенттерге жылумен өңдеудің толық протоколын негіздеуге көмектесті. Құнды үнемдеу үшін дұрыс термиялық өңдеуді өткізіп жіберу әдетте кейінірек қызмет кезіндегі ақауларға кері әсер етеді.
Дәнекерлеу және дайындау: сақтықпен жалғастырыңыз
Ол дәнекерленген, бірақ достық емес. Алдын ала қыздыру 200-300°C шамасында ұсынылады, ал дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу (PWHT) жылу әсер еткен аймақта (HAZ) икемділік пен коррозияға төзімділікті қалпына келтіру үшін әрқашан қажет. Егер сіз PWHT өткізіп алсаңыз, ҚТҚ қатты, сынғыш және жарылып кетуге бейім болады. Біз бұны жарылған құймаларды жөндеу кезінде ерте білдік. Алдын ала қыздырусыз және PWHTсіз жөндеу дәнекерлеу тігісі жиі дәнекерлеу жиегінен бірнеше миллиметр қашықтықта қайтадан жарылып кетеді.
Пластинадан немесе штангадан дәнекерленген конструкцияларды дайындау үшін толтырғыш металды таңдау өте маңызды. Жалпы таңдаулар 309L немесе 312 тот баспайтын электродтар болып табылады, олар сұйылтуды өтеу және шамадан тыс қатаюды болдырмау үшін жоғары қорытпаға ие. Сонда да жоларалық температураны бақылау маңызды. Біз оны тот баспайтын болаттан гөрі төмен легирленген болатты дәнекерлеу сияқты қарастырамыз. Ақыл-ойды өзгерту маңызды.
Бір сәтсіз әрекетке 2Cr13 пластиналары мен құйма арматурасының дәнекерленген құрастыруын қалайтын клиент қатысты. Өлшемдік тұрақтылық мәселелеріне байланысты олар PWHT болмауын талап етті. Біз бұл туралы ескерттік, бірақ олардың өтініші бойынша әрекет еттік. Бөлшектер бастапқы тексеруден өтті, бірақ суық қыста тасымалдау кезінде жарылған. Пісіру кезіндегі қалдық кернеулер, ХАЗ-дағы темперацияланбаған мартенситтің төмен температуралық морттануымен қосылып, оны тудырды. Клиент ұсынылған PWHT-тен бас тартса, бізге қол қойылған бас тарту қажет. Бұл беделге нұқсан келтіруге тұрарлық емес.
Қайнар көзі және материалдың сәйкестігі: жасырын айнымалы
Барлық 2Cr13 бірдей жасалмайды. Күкірт, фосфор және кремний сияқты микроэлементтердің әртүрлі диірмендер арасындағы ауытқуы құйылатын және өңделетіндігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Біз жеткізу тізбегін мүмкіндігінше стандарттадық және маңызды жұмыстар үшін диірменнің сынақ есептерін сұрадық. Спецификацияның жоғарғы жағындағы күкірті бар партия сәл жақсырақ өңделуі мүмкін, бірақ құю кезінде ыстық жыртылуы мүмкін.
сияқты ұзақ мерзімді серіктеспен жұмыс істеу QSY, ондаған жылдармен инвестициялық құю және өңдеу, осы басқарудың мәнін көрсетеді. Біз өңдеу мәселесін металдың белгілі бір жылуына дейін анықтай аламыз және соған сәйкес жоғары ағын параметрлерін реттей аламыз. Мысалы, егер жаңа партия құралдың бірінші контактісіне қаттырақ сезінсе, біз сертификаттағы көміртегінің нақты мазмұнын тексереміз және толық өндіруді бастамас бұрын жасыту температурасын бір төбеге дейін реттей аламыз. Бұл проактивті тәсіл тонна тоқтау уақытын үнемдейді.
Ақырында, бұл оны қашан қолданбау керектігін білу туралы. көтерілуімен арнайы қорытпалар төтенше орталарға арналған супер дуплексті немесе никель негізіндегі сияқты, 2Cr13 рөлі нақты, жақсы түсінілген қолданбалар үшін сенімді, үнемді таңдау болып табылады. Бұл шоу емес, жұмысшы ат. Оның құндылығы оның шектеулеріндегі болжамды өнімділігінде, ал нақты тәжірибе - құю пешінен бастап соңғы сапалы сапалық тексеруге дейінгі әрбір қадамда осы шектеулерді анықтау және құрметтеу. Біздікі сияқты фирмадағы 30 жылдық тәжірибе осыны көрсетеді.
