Электрондық пошта арқылы қолдау көрсету

info@tsingtaocnc.com

Қолдау қызметіне қоңырау шалыңыз

+86-19953244653

Жұмыс уақыты

Дүйсенбі - жұма 08:00 - 17:00

Қорытпа 6 бөлшектер зауыты

Инженерлер қашан анықтайды Қорытпа 6 бөлік, олар тек материалды таңдап қоймайды — олар 1200°F төмен өлшемді тұрақтылықты, қышқыл газ ортасында сульфидтенуге төзімділікті және микроқұрылымдық сәйкессіздікке нөлдік төзімділікті міндеттейді. Сондықтан шындықтан көзге түседі Қорытпа 6 бөлшектер зауыты тек баға немесе жеткізу уақыты туралы емес. Бұл сіздің сорғы корпусы 8 000 psi-де 25 000 циклге төтеп бере ме немесе іске қосу алдында кобальт қорытпасынан жасалған саптаманың тозуы туралы.

Неліктен AMS 5387 басқа техникалық кесте нөмірі емес?

Біз Alloy 6 құрамдастарында үш жиі кездесетін ақауларды көрдік: термиялық өңдеуден кейін дән шекарасының крекингі, құйылған және өңделген аймақтар арасындағы сәйкес келмейтін термиялық кеңею және соңғы өту фрезерлеу кезінде бетінің әрлеуінің нашарлауы. Барлығы бір түпкі себепке - бөлшектелген процесті басқаруға оралады. AMS 5387 құйманың қатаю жылдамдығы, ерітіндіні жасыту жібіту уақыты және көп осьті аспап жолы стратегиясы арасындағы тығыз байланысты талап етеді. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. компаниясында біз бүкіл тізбекті өзімізде жүргіземіз: T800 маркалы кобальт-никель дайындамаларын инвестициялық құю, нақты уақыттағы термиялық компенсациясы бар 5 осьті көлденең диірмендерде CNC өңдеу және HIP (қажет болған жағдайда) кейінгі өңдеу (хот). Өткізу жоқ. Топтамадан топтамаға болжам жоқ. Біз әрбір лотты ASTM E112 дәнінің өлшеміне, ASTM E384 микроқаттылығына және ASME B16.34 қысымды сынау хаттамаларына сәйкес тексереміз — тек соңғы тексеру кезінде ғана емес, өрескел өңдеу, жартылай өңдеу және әрлеу өтулерінен кейін.

Мұнда «Тапсырыс» тек геометрияны емес, инженерияны білдіреді

Кейбір жеткізушілер арнайы Alloy 6 бөліктерін рұқсат етілген CAD файлдары ретінде қарастырады. Біз оларды функционалдық жүйелер ретінде қарастырамыз. Поршеньді сорғы цилиндрінің корпусы оның идентификаторы/OD арқылы анықталмайды — ол оның ішкі салқындатқыш арналарының өтпелі жүктеме кезінде локализацияланған кернеу өрістерімен өзара әрекеттесуімен анықталады. Сондықтан біздің дәйексөз алу процесі қабылдаудан емес, GD&T шолуынан басталады. Біз мыналар сияқты ықтимал мәселелерді белгілейміз: жоғары жылдамдықтағы сұйықтықтың кіру нүктелерінің жанындағы қолдау көрсетілмейтін жұқа қабырғалар, термоөңдеудің бұрмалануы мен мойынтірек орынының ағуы арасындағы кедергі немесе ішкі контурды фрезерлеу үшін оңтайлы емес құралға қол жеткізу. Өткен жылы біз еуропалық Одаққа негізделген инженерлік көлік құралына арналған жүкшығыр ортаңғы білік шығыршығын қайта жасадық — бұл шығындарды азайту үшін емес, 400 сағаттық далалық пайдаланудан кейін байқалған 0,0015 дюймдік радиалды ағуды жою үшін. Түзету? Мәліметтердің анықтамалық жақтауын ауыстыру және құм құюдан құйылған қабырғаның қалыңдығын қатаң бақылауы бар инвестициялық құйма дайындамаларды ауыстыру. Нәтижесі: өріс кірістерінің 92%-ға төмендеуі.

Өлшеуге болатын тік интеграция – жай талап қою емес

Егер сіз оны бақыламасаңыз, «тігінен біріктірілген» ештеңені білдірмейді. Дүкен қабатында мынандай көрінеді:

  • Материалды қадағалау: Әрбір AMS 5387 дайындамасы Co, Cr, Ni, Mo, Fe, C, Si, Mn, W және N мазмұнын қоса, диірменнің толық сынақ есептерін және сертификатталған жеткізушілердің бастапқы жылу нөміріне сілтемелерді қамтиды.
  • Процесті құлыптау: Құм құю қалыптары алюминий үлгілерінен CNC өңделген; инвестициялық құю балауыз үлгілері ±0,02 мм дәлдікпен валидацияланған STL құрылғыларынан 3D басып шығарылады; барлық CNC бағдарламалары металды кесу алдында құрғақ жұмыс модельдеуінен және бірінші мақаланы тексеруден өтеді
  • Тексерудің қатаңдығы: CMM өлшемдері 20°C ±1°C температурада компенсацияланған зондтауды қамтиды; оптикалық профилометрия герметикалық беттердегі Ra ≤0,4 мкм тексереді; гелийдің ағып кетуіне сынау қысымы маңызды жинақтар үшін 1 × 10⁻⁹ мбар· л/с тұтастығын растайды

Бұл шамадан тыс инженерия емес. Диаметрі 320 мм болатын 12 тесігі бар фланец үлгілерінде ±0,005 мм позициялық төзімділікті осылай ұстаймыз және 150 бірлік өндірісте қайталанатын нәтижелерді береміз.

Нақты әлем бойынша жеткізу — ымырасыз

Иә, қорытпаның 6 бөлшектерін жасау үшін ұзағырақ уақыт қажет. Бірақ «ұзағырақ» «болжау мүмкін емес» дегенді білдірмеуі керек. Біздің қарапайым жұмыс үрдісіміз маңызды жол операциялары үшін буферсіз жоспарлауды, жеткізу тізбегіндегі кідірістерді болдырмау үшін екі көзді шикізат келісімдерін және өндірістік қуатпен бәсекеге түспейтін арнайы прототиптік ұяшықтарды қамтиды. Солтүстік Американың гидравликалық OEM құрылғылары үшін AMS 5387 сорғы корпустарын жеткізудің орташа уақыты тапсырыс көлеміне қарамастан PO-дан докқа дейін 14 аптаны құрайды. Азотталған беттері бар T800 қорытпасының тығындарын қажет ететін оңтүстік-шығыс азиялық тұтынушылар үшін бұл 10 апта, толық құжаттама физикалық жеткізілімге дейін сандық түрде жеткізіледі. Біз «ең жылдам» деп уәде бермейміз. Біз *белгілі* деп уәде береміз. Тұтынушының жұмыс уақыты кобальт қорытпасынан жасалған клапанның отырғышына байланысты болса, сенімділіктің болуы жақсы емес - бұл маңызды болатын жалғыз спецификация.

Егер сіздің келесі жобаңыз болса Қорытпа 6 бөлшектер зауыты ынтымақтастық — AMS 5387 сорғы құрамдас бөліктері, кобальт қорытпасының саптамалары немесе стандартты емес T800 құйма өңделген жинақтары үшін — RFQ жіберу емес, инженерлік туралаудан бастаңыз. Дұрыс серіктес тек сипаттамаларға сәйкес келмейді. Олар бірінші чип ұшып кеткенге дейін сәтсіздік режимдерін болжайды.


Қатысты Өнімдер

Қатысты өнімдер

Ең көп сатылатын Өнімдер

Ең көп сатылатын өнімдер
Үй
Өнімдер
Біз туралы
Байланыс

Бізге хабарлама қалдырыңыз