Сіз ASTM A747 сызбада немесе техникалық парақта пайда болғанын көресіз және көптеген адамдар оны басқа жауын-шашынға төзімді тот баспайтын сорттармен біріктіреді. Бұл бірінші қателік. Бұл жай ғана «17-4PH балама» немесе жалпы «тот баспайтын құю» белгісі емес. Нюанс «CB» және «CX» белгілеулерінде — CB7Cu-1 және CB7Cu-2. «Cu» - бұл сыйлық. Дәл осы мыс қосындысы термиялық өңдеу кезінде оның өзін басқаша етеді және шынын айтқанда, мұнда көптеген құю цехтары мен станоктар терілмесе, істен шығады. Мен бөлшектердің созылу саны үлкен, бірақ соққыға төзімділігі өте күшті болғанын көрдім, өйткені қартаю циклі дәл осы жылу химиясы үшін сәл ғана өшірілген. Бұл оның соңғы қасиеттерін ғана емес, оның процесін құрметтеуді талап ететін материал.
A747 бар құю қабатының шындығы
CB7Cu маркаларын құю 304 немесе тіпті 17-4 құю сияқты емес. Сұйықтық әртүрлі, шөгу сипаттамалары айқынырақ. Сіз өзіңіздің қақпаңыз бен көтерілуіңізге мұқият болуыңыз керек. Бастапқыда бізде күрделі, жұқа секциялы материалдардан тұратын инвестициялық құйылған клапан корпустарының партиясы болды, олар рентгенде маңызды аймақтарда микро-кеуектілікті көрсетті. Біз 316 үшін жұмыс істейтін стандартты азықтандыру әдісін қолдандық. Бұл жерде сәтсіздікке ұшырады. Мәселе тазалықта емес еді; бұл қатаюды бақылау болды. Бағытталған қатаюды агрессивті түрде арттыру үшін белгілі бір жерлерде көбірек, бірақ кішірек стояктарды қосып, бүкіл азықтандыру жүйесін қайта құруға тура келді. Бұл оны шешті, бірақ ол құны мен күрделілігін арттырды. Бұл саудаласу ASTM A747.
Басқа шындық - термиялық өңдеудің өзара әрекеттесуі. Құю процесін кейінгі ерітінді жасыту және қартаюдан ажырата алмайсыз. Қалыптан тез салқындасаңыз, құйма күйі негізінен шешіммен өңделеді, бірақ бәрін қайтадан еріту үшін сізге әлі де сол ресми ерітінді қажет. Құйма күйінің шын мәнінде қандай екенін білу. Қабықтағы немесе пішіндегі салқындату жылдамдығы сәйкес келмесе, сізде біркелкі емес тұнбалар пайда болуы мүмкін. Содан кейін, сіздің келесі ерітінді жасытуыңыз құрылымды толығымен біркелкі етпеуі мүмкін. Біз термопары бар прототиптік құймалардағы салқындату жылдамдығын бақылауды үйрендік. Ол сол кезде шамадан тыс жұмыс істегендей болды, бірақ ол бізге шайқау уақыттары мен салқындату процедураларын стандарттау үшін деректерді берді, бұл соңғы термиялық өңдеуді әлдеқайда болжамды етті.
Ал өңдеу? Бұл ерітіндімен күйдірілген күйдегі аю — сағызды, жіпті және ол ақылсыз сияқты жұмыс істейді. Сіз оны соңғы ескі күйде өңдегіңіз келеді. Бірақ сіз қартаюдан өлшемдік ауысуды есепке алуыңыз керек. Бұл үлкен емес, бірақ бірнеше жазықтықта қатаң рұқсат етілген бөліктерде бөлікті сындырып тастау жеткілікті. Біз қартаюға дейінгі өрескел өңдеу сатысында жасаймыз, әр жағынан шамамен 0,5 мм қалдырамыз, содан кейін жастаймыз, содан кейін машинаны аяқтаймыз. Алдын ала жастықты өңдеу арқылы ±0,025 мм саңылауларға төзімділікке жетуге тырысу және ол қозғалмайды деп үміттену - ақымақтық. Мен сондай ақымақ болдым. Деректер парақтары сізге коэффициент береді, бірақ нақты қозғалыс бөліктің геометриясына байланысты - қалың бөліктер жіңішке торларға қарсы. Бұл тәжірибелік білім.
CX және CB: коррозияға қарсы күрес
Спецификация CB7Cu-1 және CB7Cu-2 екеуін де қамтиды. CX (CB7Cu-2) хромның жоғары болуына байланысты коррозияға жақсы төзімділікпен сипатталады. Бұл рас, кеңірек. Бірақ салыстырмалы түрде жақсырақ. Егер сізге шынымен тамаша коррозияға төзімділік қажет болса, сіз бірінші кезекте жауын-шашынға төзімді тот баспайтын материалды қарастырмауыңыз керек. мәні ASTM A747 қарапайым, төмен бұрмаланатын термиялық өңдеуден өте жоғары беріктігі бар лайықты коррозияға төзімділігінің үйлесімі.
Тұщы суды қолдану үшін біз CB7Cu-1 (ең кең тараған, коррозиясы төмен нұсқа) сорғы дөңгелектерінің сериясын жеткіздік. Клиент бастапқыда спецификацияның коррозияға қарсы кестелеріне сілтеме жасай отырып, CX бағасын талап етті. Нақты қызмет көрсету ортасын қарап шыққаннан кейін - үзік-үзік ағын, кездейсоқ тоқырау, хлоридтер шамамен 1000 ppm - біз CB үшін дауластық. Дәлел күш болды. Доңғалақтар жоғары центрифугалық кернеуге және кавитациялық эрозияға ұшырады. CX коррозияға төзімділігі шектеуші фактор болған жоқ; механикалық беріктігі мен кавитациялық көпіршіктерден шаршауға төзімділігі болды. H900 күйіне дейін ескірген CB7Cu-1 жоғары аққыштықты берді. Біз 30 күн бойы имитацияланған ортада коррозияға қарсы купондарды өткіздік. CB бөліктерінде аздап, біркелкі беттік сызаттар байқалды, шұңқырлар жоқ. Ол өтті. Клиент материалдық шығынды үнемдеді, біз шаршаудың ықтимал ақауын болдырдық. Бұл деректер парағындағы ең жоғары санды таңдау ғана емес, сипатты нақты сәтсіздік режиміне сәйкестендіру туралы.
Бұл жерде терең материалдық тәжірибесі бар серіктес маңызды. Металды жай ғана кесетін цех химиядан басқа екі сортты бір-бірін алмастыратын деп санауы мүмкін. Олар емес. Термиялық өңдеу реакциясы аздап ерекшеленеді, өңдеу қабілеті өзгереді және соңғы өнімділік конверті ерекшеленеді. Сағат Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), Арнайы қорытпаларды құюда және өңдеуде үш онжылдықта бұл күн сайын орын алатын шешімнің түрі. Бұл техникалық құжаттаманың болуы туралы емес; бұл CB және CX арасындағы таңдауды хабарлау үшін ұқсас бөліктерден тарихи деректерге ие болу туралы.
Сәтсіздікті талдау: жақсы кастингтер нашарлағанда
Ең ғибратты сабақтар сәтсіздіктерден келеді. Бізде CB7Cu-1 құйылған құрылымдық кронштейндердің партиясы болды, олар барлық NDT және механикалық сынақтардан өтті, бірақ сынғыш сынумен шамамен алты айдан кейін жұмыс істемей қалды. Классикалық шаршау сызатының басталуы және таралуы. Кінәлі? Радиуста бетті өңдеу. Сызбада 3 мм филе қажет болды, бірақ оның құйылған беті өрескел болды — мүмкін Ra 12,5 микрон немесе одан да көп. Қартайғандай беріктігі жоғары, қаттылығы жоғары материалда ASTM A747, бетінің кемшіліктері күшті кернеу концентраторлары болып табылады. Бөлшек басып шығаруға өлшемді түрде сәйкес келді, бірақ кернеу ағынының тегіс жолына арналған функционалдық талап орындалмады.
Содан кейін тәжірибемізді өзгерттік. Енді циклдік жүктеуге жататын кез келген A747 бөлігі үшін басып шығару оны анық көрсетпесе де, барлық сыни радиустар мен ауысуларда өңделген бетті өңдеуді (Ra 3.2 немесе одан жоғары) көрсетеміз. Біз оны қажетті қосымша операция ретінде келтіреміз. Кейде инженер шығындарды қайтарады, біз оларға сынықтардың макрофотосуреттерін көрсетеміз. Бұл әдетте талқылауды аяқтайды. Материалдың жоғары беріктігі сізге қарсы жұмыс істейді, егер сіз стресс көтергіштерін қалдырсаңыз.
Басқа сәтсіздік режимі - сутегінің мортырауы. Бұл A747-ге ғана тән емес, бірақ ол жоғары беріктіктегі қолданбаларда жиі қолданылатындықтан, тәуекел жоғары. Біз мұны тозуға төзімділік үшін қаптауды қажет ететін бөлікте кездестірдік. Қаптау процесі сутегін енгізді, ал сутегі рельефіне арналған кейінгі төмен температурада пісіру бізде болған ерекше қаттылыққа (HRC 45) жеткіліксіз болды. Бөлшектер QC тапсырды, бірақ жинақта жүктеме кезінде сәтсіздікке ұшырады. Түзету үлгі бөліктеріндегі тұрақты жүктеме сынағы арқылы расталған ұзағырақ, ыстық пісіру циклі болды. Бұл қадамды қосты, бірақ ол келіссөздер мүмкін емес еді. Ерекшеліктер мұны әрбір ықтимал кейінгі өңдеу қадамы үшін егжей-тегжейлі көрсетпеуі мүмкін, сондықтан сіз өзара әрекеттесулерді білуіңіз керек.
Өңдеу және өңдеу нюанстары
Шикізат құюдан дайын бөлікке өту туралы сөйлесейік. Мен айтып өткенімдей, қартаюдан кейінгі өңдеу - бұл жалғыз дұрыс жол. Аяқтау үшін керамикалық немесе CBN кірістірулерін пайдаланыңыз; карбид жұмыс істейді, бірақ қатайтылған құрылымның абразивтілігіне байланысты тезірек тозады. Салқындатқыш сұйықтық өте маңызды - оны толтырыңыз. Тек майлау емес, жылуды алып тастау керек. Біз жоғары қысымды салқындату сұйықтығы жүйелерін осы сорттардағы терең ұңғымаларды бұрғылауға, жоңқа дәнекерлеуге және ұңғымадағы жұмыстың қатаюына жол бермеуімен табысқа жеттік.
Тегістеу және EDM жалпы қайталама операциялар болып табылады. Тегістеу жұмсақ дөңгелектер мен күйіп қалмас үшін жеңіл өтуді қажет етеді. A747 бөлігіндегі күйік әлсіз нүкте болып табылатын локализацияланған шамадан тыс температура аймағын тудыруы мүмкін. EDM үшін қайта өңдеу қабаты алаңдаушылық тудырады. Бұл қатты, сынғыш және жиі микро-жарықтар. Оны, әдетте, жеңіл абразивті ағынмен немесе қолмен жылтырату арқылы, әсіресе шаршау үшін маңызды жерлерде алып тастау керек. Сіз жай ғана EDM жасай алмайсыз және оны орындалды деп атай алмайсыз. Мен EDM қайта өңдеу қабаты жойылмаған бөліктерді көрдім және ол хлоридті ортада кернеулі коррозия крекингінің бастамасы ретінде әрекет етті. Бөлім тамаша көрінді, бірақ түбегейлі бұзылған.
Бұл біріктірілген мүмкіндік - қабықшадан немесе инвестициялық құюдан бастап дәл CNC өңдеу және хабардар кейінгі өңдеу арқылы - бөлшектер жеткізушісін шешімдер жеткізушісінен ажырататын нәрсе. сияқты компания QSY, бір шатырдың астында балқыма құюынан бастап түпкілікті қоқыс тазалауға дейін барлығын өңдейтін мұндай материалдың үлкен артықшылығы бар. Олар құйманың салқындату жылдамдығының өзгеруі екі операцияның өңдеуге қабілеттілігіне қалай әсер ететінін түсініп, айнымалы мәндерді басқара алады және процесс қадамдарын қадағалай алады. Шикізат құюды үш түрлі жеткізушіге жіберген кезде, сіз бұл жіпті жоғалтасыз.
Неліктен ол техникалық кестелерде сақталады
Сонымен, барлық осы күрделіліктермен неге ASTM A747 сақтау? Өйткені сізге ең аз бұрмаланумен 1300 МПа аққыштыққа дейін термиялық өңдеуге болатын, көптеген өнеркәсіптік орталар үшін лайықты коррозияға төзімділігі бар және күрделі геометрияларда шығарылатын құйма қажет болғанда, балама мүмкіндіктері шектеулі. Болатқа баруға болады, бірақ содан кейін коррозияға төзімділік төмендейді. Дуплексті тот баспайтын материалды пайдалануға болады, бірақ сіз ондай күш деңгейін ала алмайсыз. Сіз штангалық қордан жасай аласыз, бірақ сіз дизайн еркіндігін жоғалтасыз және өңдеу қалдықтарынан көп шығынға ұшырайсыз.
Бұл тауаша, бірақ өмірлік маңызды. Аэроғарыштық жетектерді, жоғары өнімді клапан құрамдастарын, энергетикалық сектордағы сорғы бөлшектерін және арнайы құралдарды ойлап көріңіз. Бұл жаппай тауарлық материал емес. Оның құндылығы оның бейімделген қасиеттерінде. Онымен жұмыс істейтін кез келген адам үшін оны жай тот баспайтын болат деп ойлауды тоқтату керек. Оны жүйе ретінде елестетіп көріңіз: нақты химия, қатаң бақыланатын құю процесі, келісілмеген термиялық өңдеу протоколы және беріктігі жоғары қорытпаларға арналған өңдеу және өңдеу стратегиясы. Бір сілтемені жіберіп алсаңыз, тізбек сәтсіз аяқталады.
Ақыр соңында, A747-мен сәттілік процесті құрметтеуге байланысты. Бұл сіз жасай алатын материал емес. Сізге деректер қажет, сізге тарихи анықтама қажет және жасырын тұзақтардың қайда екенін білу үшін сізге қайталаулардан өткен серіктестер қажет - жақсы және жаман рөлдер. Бұл материалдың нақты құны: қорытпаның килограммына баға емес, оны жарнамаланғандай орындау үшін технологиялық білімге инвестиция.
