
Адамдар сөйлескенде көміртекті болаттан жасалған құю бөлшектері, жиі ойға келетін бірінші нәрсе - арзан, қарапайым компоненттер. Бұл жалпы қате түсінік. Шындығында, көміртекті болатқа арналған процесс алдамшы қиын. Ағындылық кейбір қорытпалар сияқты жақсы емес және шлак қосындылары немесе суық жабындар сияқты ақауларсыз бетті тегістеу өте мұқият өңдеуді қажет етеді. Бұл керамикалық қабықшаға металды құю туралы ғана емес; бұл соңғы микроқұрылымды басқару үшін палаусыздандыру циклінен термиялық өңдеуге дейін барлығын бақылау туралы. Мен оны тауарлық процесс ретінде қарастыру арқылы тым көп жобалардың сүрінгенін көрдім.
Нақтырақ айтайық. Көміртекті болат кең ауқымды қамтиды. Кронштейнге арналған қарапайым 1020 болат құймасы, 1045 немесе 4130 бөлігімен салыстырғанда, қатайту кезінде мүлдем басқаша әрекет етеді. Көміртегінің мөлшері шөгуге, азықтандыруға қойылатын талаптарға және ыстық жыртылу қаупіне тікелей әсер етеді. Бүкіл тақтада бірдей ысырма және көтеру жүйесін пайдалана алмайсыз. Ертеде бізде термиялық өңдеуден кейін қақпаның жанында жарылып тұратын орташа көміртекті монтаждау тақталарының партиясы болды. Мәселе емдеудің өзінде емес еді; Бұл қақпаның дизайны тек сөндіруден кейін өзін көрсететін кернеудің шоғырлану нүктесін жасады. Бізге қайтып оралу, кешірімді болу үшін жүгіру жүйесін қайта құру және құю температурасын реттеу керек болды. Жеткізу уақытына бір апта қосылды, бірақ ол мәселені шешті.
Бұл жерде материалды пайдалану тәжірибесі жақсы нәтиже береді. Тек тот баспайтын болаттан жасалған дүкен жылу динамикасы әртүрлі болғандықтан күресуі мүмкін. Мысалы, көміртекті болат көптеген тот баспайтын сорттарға қарағанда жоғары жылу өткізгіштікке ие, бұл металл қабықтың жұқа бөліктерінде жылуды тезірек жоғалтады дегенді білдіреді. Егер сіздің қабықтың алдын ала қыздыру температурасы оңтайландырылмаған болса (және мен бұл нақты сынып пен бөлік геометриясы үшін оңтайландырылғанын білдіремін) - сіз қателіктерге тап боласыз. Біз келтірген клапан корпусы есімде; клиент бастапқыда құм құюға арналған басып шығаруды ұсынды. Біз оны көміртекті болаттан құюға жарамды ету үшін қабырғаның қалыңдығын айтарлықтай түзетуге және бұрыштық бұрышты өзгертуге кеңес беруіміз керек еді. Бастапқыда олар артқа шегінді, бірақ бірінші мақаланы тексеру бұл мәселені дәлелдеді.
Тағы бір нәзік нүкте - қышқылсыздандыру тәжірибесі. Көміртекті болат балқыту кезінде тотығуға көбірек бейім, бұл дұрыс басқарылмаса, саңылаулар мен жер асты ақауларына әкеледі. Егер сіз асығыс болсаңыз, бұл оңай назардан тыс қалатын қадам. Біз соңғы тотықсыздандыру үшін алюминий мен кальций-кремний комбинациясын қолданамыз, бірақ нақты мөлшерлер балқыма талдауына байланысты. Барлығына сәйкес келетін бір өлшемді рецепт жоқ, сондықтан үйдегі спектрометрлердің болуы тұрақты сапа үшін келіспейді. көміртекті болаттан жасалған құю бөлшектері.
Керамикалық қабық пассивті контейнер емес. Оның көміртекті болатпен әрекеттесуі өте маңызды. Тұтастығы жоғары бөлшектер үшін біз көбінесе көміртегінің жоғары сорттарымен жұмыс істегенде бастапқы қабаттарға арналған стандартты балқытылған кремний суспензиясынан бас тартамыз. Термиялық кеңеюдің сәйкессіздігі проблемалы болуы мүмкін, бұл құю кезінде тамырлардың пайда болуына немесе тіпті қабықтың жарылуына әкеледі. Біз аса талап етілетін геометриялар үшін циркон негізіндегі бастапқы жүйемен жақсы нәтижелерге қол жеткіздік. Бұл қымбатырақ, әрине, бірақ күрделі бөлшектердің сынықтарын күрт төмендетеді.
Қабықтың өткізгіштігі - бұрылатын тағы бір түйме. Көміртекті болаттан жасалған құймалар байланыстырғыштар мен қалдықтардан көбірек газдар түзеді. Қабық бұл газдардың адекватты түрде шығуына мүмкіндік бермесе, сіз газ кеуектілігін аласыз. Біз мұны сорғы дөңгелектерінің сериясынан қиын жолмен білдік. Бөлшектер сыртынан тамаша көрінді, бірақ рентген сәулесі хабта топтастырылған кеуектілікті анықтады. Түзету ашық қабық құрылымын жасау үшін шыбық құмының өлшемін және қабаттар арасындағы кептіру ортасын реттеу болды. Бұл қарапайым естіледі, бірақ бұл процесте теру екі айға жуық сынақ сынақтарын алды.
Содан кейін депарафинизациялау кезеңі бар. Көміртекті болатпен автоклавтау немесе жарқылдату кезінде, әсіресе қыста, термиялық соққыдан қабықты жарып алмау үшін абай болу керек. Жарылған снаряд ағып кетуді, қауіпсіздік қаупін және тәртіпсіздікті білдіреді. Біздің процедурамыз қазір автоклавқа кірмес бұрын снарядтар үшін бақыланатын алдын ала қыздыру аймағын қамтиды, біз бір суық таңертең бөліктердің тұтас ағашын жоғалтқаннан кейін іске асырдық. Дәл осы процедуралық нюанстар, көбінесе сәтсіздіктен туындайды, олар сенімді жеткізушіні орташадан ажыратады.
Көптеген клиенттер килограмм үшін құю бағасына назар аударады, бірақ төменгі жұмысты ұмытады. Көміртекті болаттан жасалған құю бөлшектері жиі лайықты беткі қабатпен шығады, бірақ әрқашан дерлік кейбір өңдеуді қажет етеді. Құйылған беттің қаттылығы сәйкес келмеуі мүмкін, беттерді немесе бұрандалы тесіктерді біріктіру үшін материалды таза, дәл жою қажет. Бұл жерде машина жасау цехымен интеграция үлкен артықшылыққа айналады.
сияқты компанияны алыңыз Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Олар құю және өңдеу саласында 30 жылдан астам жұмыс істейді. Бұл тік интеграция маңызды. Біз көміртекті болаттан жасалған редуктор корпусын шығарған кезде, біз қазірдің өзінде CNC өңдеуді орнату туралы ойланамыз. Тазалауды қамтамасыз ету үшін фланецтің бетіне ең аз қосымша қорды қосуға болады, бірақ болт саңылауларына көбірек. Біз құюды өңдеу деректерін ескере отырып жобалаймыз. Құю және өңдеу бөлек зауыттарда орындалса, сіз толеранттылық жинақталуына және байланыс алшақтықтарына қауіп төндіресіз. QSY сияқты жерде, қайда инвестициялық құю және CNC өңдеу бір шатырдың астында, құю жөніндегі технологиялық инженер бекіту жоспарына сәйкес келтіру үшін өңдеу тобына бара алады. Ол жеткізу уақытын қысқартады және соңғы сапаны жақсартады.
Құюдан кейінгі термиялық өңдеу өңдеуді қарастыратын тағы бір сала болып табылады. Күйдіру немесе қалыпқа келтіру кернеуді жеңілдету және өңдеу мүмкіндігін жақсарту үшін стандартты болып табылады. Бірақ материалды шамадан тыс жұмсартсаңыз, сіз құралдарды бітеп тастайтын сағызды чиптерді аласыз. Егер сіз оны дұрыс өңдемеген болсаңыз, кескіштер тым тез тозады. Біз әдетте көміртегі мазмұнына және клиенттің өңдеу мүмкіндіктеріне байланысты белгілі бір терезеде Brinell қаттылығын мақсат етеміз, айталық 180-220 HB. Бұл теңгерім әрекеті. Біз әрбір термиялық өңдеу партиясымен сынақ талондарын береміз, осылайша өңдеу жағы нақты бөлшектерді кесуді бастамас бұрын қаттылықты тексере алады.
Көміртекті болаттан жасалған инвестициялық құю күрделі ішкі өткелдері, күрделі сыртқы ерекшеліктері бар немесе жақсы бетті өңдеуді қажет ететін бөлшектер үшін жарқырайды, оны штангалардан өңдеу қымбатқа түседі. Гидравликалық клапанның корпустарын, шағын турбиналық қалақтарды немесе атыс қаруының құрамдастарын ойлап көріңіз. Желіге жақын пішін мүмкіндігі үлкен көлемде материалды және өңдеу сағаттарын үнемдейді.
Дегенмен, бұл бәріне жауап емес. Өте үлкен, көлемді, қарапайым пішіндер үшін құм құю әлдеқайда үнемді. Инвестициялық құюға арналған құрал құны жоғарырақ. Сондай-ақ, егер бөліктің дизайны тым қарапайым болса, мысалы, қатты текше немесе қарапайым таяқша - сіз соғылған немесе өңделген қораппен жақсырақ боласыз. Инвестициялық құюдың құны күрделі. Бірде менде бір клиент бар болғаны төрт бұрандалы тесігі бар 2 келі көміртекті болаттан жасалған блоктың бағасын сұрады. Біз оларға табақтың бір бөлігін сатып алып, оны өңдеуге кеңес бердік. Олар құнын 60% үнемдейді және оны тезірек алады. Процестің шектеулері туралы адал болу әрбір тапсырысты жеңуге тырысқаннан гөрі көбірек сенім тудырады.
Мұнда материалды таңдау өте маңызды. Жоғары кернеулі, динамикалық жүктеме қолданбалары үшін 4140 немесе 4340 сияқты төмен легирленген болат, тіпті инвестициялық құю процесінде қарапайым көміртекті болаттан жақсы таңдау болуы мүмкін. Қаттылығы жақсырақ. Біз техникалық талаптарға сәйкес келетін ең үнемді материалды ұсыну үшін олардың FEA немесе жүктеме талаптарын қарастыра отырып, инженерлермен жиі осындай пікірталастар жүргіземіз. Керек емес кезде қымбатырақ қорытпаға итермелеу сәтсіздікке ұшырайтын арзанырақ қорытпаны ұсыну сияқты жаман.
Соңында экожүйе туралы айтайық. Тұрақты, жоғары сапалы төмен күкіртті көміртекті болаттан жасалған құйма қорын немесе балқыту үшін қайтаруды алу маңызды. Бақылау, әсіресе автомобиль немесе өнеркәсіптік жабдыққа кіретін бөлшектер үшін маңызды. Біз әр жылу үшін сертификаттарды сақтаймыз. Құю өндірісінің ортасының өзі бақылауды қажет етеді — ылғалдылық қабықшаға, қоршаған орта температурасы балқымаға әсер етеді. Бұл тәжірибелік процесс.
Тәжірибелі жеткізушімен жұмыс істеу айырмашылықты тудырады. сияқты компания QSY, ондаған жылдар бойы қабықша қалыпқа құю және инвестициялық құю, көміртекті болатпен жиі кездесетін тұзақтардың көпшілігін көрді және шешті. Олар материалды жеткізушілермен, әртүрлі бөліктер отбасылары үшін калибрленген процестермен және үйдегілермен қарым-қатынас орнатқан еді CNC өңдеу дайын компонентті жеткізу. Бұл түпкілікті басқару соңғы пайдаланушы үшін сенімділікті қамтамасыз етеді. Сіз жай ғана кастинг сатып алмайсыз; Сіз сол қымбат, жобаны кешіктіретін сәтсіздіктердің алдын алатын жинақталған білімді сатып алып жатырсыз.
Ақырында, сәтті көміртекті болаттан жасалған құю бөлшектері материалдың ерекшеліктерін, ұқыпты және бейімделгіш процесті және қарапайым сатып алу тапсырысынан тыс жеткізуші серіктестігін құрметтеуге келіңіз. Бұл мамандандырылған тауаша, бірақ сәйкестік дұрыс болған кезде нәтижелерді кез келген басқа өндіріс әдісімен жеңу қиын.