Көптеген адамдар «тапсырыссыз инвестиция құю» дегенді естігенде, олар құрастыруға дайын керамикалық қабықшадан түзу мінсіз, тор тәрізді бөлікті елестетеді. Брошюралар мен веб-сайттар оны сиқырлы етеді. Шындық, шоттарды шынымен төлейтін және клиенттердің оралуын қамтамасыз ететін бөлік, бұл көзге көрінбейтін нәрселерді басқаруға қатысты: арнайы қорытпа қоспасы үшін оқулықта жоқ шөгу факторлары, белгілі бір негізгі басып шығару дизайны балауыз кезінде бүкіл қабықты деформациялауы немесе жұқа қабырғаларды да, ішкі күрделілікті де қуып жүргенде бетінің аяқталуы. Бұл жай ғана қалып жасау емес; бұл 3D модельден дайын, өңделген құрамдас бөлікке дейінгі оқиғалардың бүкіл тізбегін болжау туралы.
Негіз: Үлгіден басталады (және жиі сүрінеді).
Барлығы металға назар аударады, бірақ нақты бірінші қадам - бұл үлгіні құрастыру. Мен мұнда басқа жерлерге қарағанда жобалардың рельстен шығып кеткенін көрдім. Сіз жай ғана CAD үлгісін ала алмайсыз және үлгіні өңдей алмайсыз. Қысқарту ережесін қолдану керек, бірақ қайсысы? 316 тот баспайтын болаттың жарияланған жылдамдығы бастапқы нүкте болып табылады, бірақ іс жүзінде ол геометрияға байланысты өзгереді. Ұзын, жіңішке функция көлемді бөлікке қарағанда шөгуді басқаша шектейді. Біз мұны ертерек қиын жолдан білдік, фланецтің маңызды бетін қоспағанда, CMM-де өлшемді түрде тамаша болатын клапан корпустарының партиясын шығардық - ол тығыздау мәселесін тудыруға жеткілікті болды. Қорытпа болжағандай қысқарды, бірақ үлгі дифференциалды салқындатуды есепке алмады. Енді біз жай пайыздық емес, бөліктер топологиясына негізделген өтемақы жасаймыз.
Содан кейін үлгі материалының өзі бар. Төмен көлемге арналған тапсырыс бойынша инвестиция құю, SLA немесе балауыз басып шығару сияқты жылдам прототиптеу қызықтырады. Бұл жылдам. Бірақ тіпті 50 дана жұмыс үшін өңделген алюминий немесе болат матрицаның консистенциясы бастапқы құнына тұрарлық. Басып шығарылған балауыз үлгісінің бетінде керамикалық қабықшаға, содан кейін металға ауысатын текстурасы бар. Егер сізге Ra 63 микродюйм немесе жақсырақ құйылған бет қажет болса, бұл мәселе. Бастапқы үнемдеу қосымша әрлеу шығындарымен буланып кетеді.
Бұл серіктестің тәжірибесін көрсетеді. сияқты компания Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), олардың үш онжылдықтарымен, мүмкін, мыңдаған шаблондар құрастырған. Қалыпта әртүрлі пішіндердің әрекеті туралы тарихи деректердің бұл кітапханасы баға жетпес құнды. Бұл теориялық шөгу мен сорғы корпусынан турбиналық қалақ үшін дәлелденген, бұралған арасындағы айырмашылық.
Қабық ойыны: керамика, сылақ және кептіру уақыты
Қабық құру процесі өнердің ғылыммен кездесетін жері. Бастапқы суспензия жабыны бетті әрлеу үшін өте маңызды, бірақ резервтік жабындар беріктік үшін. Шыбықтарды таңдау – циркон, балқытылған кремний тотығы, алюминосиликат – қорытпаның құю температурасына және бөліктің жылу қажеттіліктеріне байланысты. Никель негізіндегі суперқорытпаны құю керек пе? Металл-зең реакциясын болдырмау үшін цирконий негізіндегі бет пальто мен сылақ қолданып жатқаныңыз сөзсіз. Бірақ бұл қымбат. Көміртекті болаттан жасалған көптеген қолданбалар үшін балқытылған кремний диоксиді жүйесі тамаша жұмыс істейді және шығындарды азайтады.
Шөгулер арасындағы кептіру уақыты кестелер мен сапаның үнсіз өлтірушісі болып табылады. Асықтырыңыз, сонда сіз ылғалды ұстайсыз. Кейінгі жоғары температурадағы балауызды тазарту кезіндегі бу қысымы қабықты ішінен жарып жіберуі мүмкін. Бір кездері біз аэроғарыштық кронштейндердің тұтас ағашын жоғалттық, өйткені кептіру бөлмесіндегі ылғалдылықтың жоғарылауы есепке алынбаған. Раковиналар балауыз автоклавында жарылғанша тамаша көрінді. Енді біз қоршаған орта жағдайын суспензияның тұтқырлығы сияқты мұқият бақылаймыз.
Қабық қалыңдығы - тағы бір шешім. Қалыңырақ күштірек, бірақ бұл сонымен қатар материалдың қымбаттауын, құю алдында қалып үшін ұзағырақ қыздыру уақытын және металды салқындату жылдамдығының нашарлауын білдіреді. Жұқа қабырғалы құрамдас үшін өңдеу кезінде сынуды болдырмайтын берік қабық қажет, бірақ қатуды бәсеңдететін және астық құрылымы мәселелерін тудыратын термиялық массаны қаламайсыз. Бұл өткізгіштігі мен беріктігін тексеру үшін жиі бірнеше сынақ қабықшаларын бұзу арқылы сезімнен үйренетін тепе-теңдік.
Балауыз және күйіп қалу: көрінбейтін трансформация
Балауызды жай ғана еріту емес. Заманауи автоклавтар оны тез балқыту және буландыру үшін жоғары қысымды буды пайдаланады. Ең бастысы - жылдамдық пен қысымды бақылау – балауызды керамиканың сынуы үшін жеткілікті кеңеймей тұрып алыңыз. Бірақ дегидратациядан кейін сізде бос, нәзік қабық бар. Содан кейін күйіп кету циклі қалдық өрнек материалын күйдіріп, беріктік үшін керамикалық бөлшектерді біріктіріп, құю үшін қалыпты температураға дейін жеткізу үшін оны шамамен 1000 ° C дейін күйдіреді. Рампаның жылдамдығы тым жылдам болса, термиялық соққы жарықтарды тудырады. Тым баяу, сіз пештің уақыты мен қуатын ысырап етесіз. Бұл көбінесе қабық жүйесі мен бөлік өлшеміне тән таза технологиялық қолөнер.
Металлургия және құю: сұйық шешім қай жерде болады
Бұл шындықтың сәті. Сізде ыстық қалып пен балқытылған металл пеші бар. Материалды таңдау техникалық парақтан қарапайым болып көрінеді, бірақ балқыту тәжірибесі - бәрі. Мысалы, тот баспайтын болаттарда азот құрамын бақылау коррозия өнімділігі үшін өте маңызды. Сіз тек индукциялық пешке сынықтарды лақтыра алмайсыз. Зарядтау макияжын бақылау керек.
Газсыздандыру тағы бір маңызды қадам болып табылады, әсіресе алюминий қорытпалары немесе жоғары шаршау беріктігін қажет ететін болаттар үшін. Ылғалдан сутегін алу жау болып табылады. Сіз оны кейінірек рентгенограммаларда кеуектілік ретінде көресіз. Біз шойыннан бастап кобальт негізіндегі Stellite сияқты арнайы қорытпаларға дейін жұмыс істейміз және әрқайсысының өз биі бар. Тозуға төзімді клапан орны үшін кобальт қорытпасын құю - тісті беріліс корпусына арналған иілгіш шойын құюдан басқа жануар. Қатты қыздыру температурасы, турбуленттілікке жол бермеу үшін құю жылдамдығы, қатып қалуды тікелей қалыпқа келтіру үшін қалыпқа салқындатуларды пайдалану... осы таңдаулардың барлығы жылу талдауы мен бөліктің геометриясына негізделген бірнеше минут ішінде жасалады.
QSY-ның никель негізіндегі және кобальт негізіндегі арнайы қорытпалармен жұмыс істеу туралы айтуы - бұл мүмкіндіктің белгісі. Бұл оңай материалдар емес. Олардың жоғары балқу нүктелері бар, жиі реактивті және қажетті қасиеттерге (мысалы, турбина бөлігіндегі сусымалы кедергі) қол жеткізу үшін дәл термиялық басқаруды қажет етеді. Бұл материалдарды сенімді түрде өңдеу олардың пештің дұрыс технологиясына инвестиция салғанын және оны қолдайтын металлургиялық тәжірибесі бар екенін білдіреді.
Нәтижесі: тазалау, әрлеу және CNC қол алысу
Құйма салқындағаннан кейін және сіз қабықты сындырып алсаңыз, сіз оның қақпақ жүйесіне бекітілген өрескел бөлікпен қаласыз. Нокаут процесі күтімді қажет етеді – сіз жаңа ғана жасаған нәзік мүмкіндіктерге зақым келтіргіңіз келмейді. Содан кейін кесу келеді, әдетте абразивті дөңгелек немесе таспа арамен. Осыдан кейін, қақпаның түтіктерін алып тастау үшін тегістеу. Бұл қол, білікті жұмыс. Бөлшекті білетін тегістеуіш кейінірек өңдеу уақытын үнемдей алады; Кім критикалық деректер беттерін ұнтақтай алады.
Бұл жерде интеграция CNC өңдеу дәл құрамдас бөліктерге келіспейді. Функционалдық қосымшалар үшін өте аз инвестициялық құймалар шын мәнінде таза пішін болып табылады. Тығыздау үшін өңделген беттер, бұрғылау және бұрғылау үшін нақты жіп класстары бар тесіктер немесе тығыз рұқсат етілген диаметрі бар бұрғылау қажет. үлкен артықшылығы инвестициялық құю бұл сізге өңдеуге тура келетін қымбат қорытпаның мөлшерін азайта отырып, сізге жақын пішінді дайындамаларды береді. Ол сондай-ақ машинистке неғұрлым агрессивті, болжамды құрал жолдарын басқаруға мүмкіндік беретін дәйекті және минималды қорды қамтамасыз етеді.
Бір шатырдың астында құю мен өңдеудің болуы, QSY сияқты, үлкен үйкеліс нүктесін жояды. Құю тобы машинистерге қандай қор қалдыру керектігін жақсы біледі. Машинистер құюдың ықтимал аномалияларын (мысалы, өзекшенің шамалы ығысуы немесе бетінің минималды кеуектілігі) түсінеді және ең маңызды беттерді алдымен тазалау үшін бірінші операцияны бағдарламалай алады. Бұл синергия жақсы құйманы сенімді, жоғары өнімді құрамдас бөлікке айналдыратын нәрсе. Мұны екі бөлек жеткізушілер арасында үйлестіруге тырысу - логистиканың бас ауруы, кінәні ауыстыру және қосымша уақыт.
Қорытынды: Нағыз әдет-ғұрып сотта
Сонымен, бұл жерде әдет-ғұрып нені білдіреді? Бұл бірегей пішінді жасау ғана емес. Бұл процестің әрбір қадамында қолданылатын жинақталған пайымдаулар туралы. Бұл жұмыс дөңгелегіндегі осы лоб үшін дұрыс қысқару коэффициентін таңдау. Қабықтың бір бетіне қосымша керамикалық пальто қосу туралы шешім қабылдауда, себебі термиялық модель ыстық нүктені көрсетеді. Ол кірістілікті 5% арттыру үшін соңғы ұқсас жұмыстың қақпасының дизайнын өзгертеді.
Ұзақ уақыт жұмысының мәні олардың жабдықтар тізімінде ғана емес; бұл олардың шешілген мәселелердің психикалық дерекқорында. Олар жаңа сызбаны қараған кезде, олар жай ғана сызықтарды көрмейді; олар үлгіні, қабықшаны құрастыруды, құюды, қатаю фронттарын және өңдеудің соңғы параметрлерін бейнелейді. Салт солай тапсырыс бойынша инвестиция құю – жай ғана қалыптау қызметі емес, толығымен жобаланған өндіріс процесі. Тұтынушының қондырмасына келген бөлік жүздеген шағын, негізделген шешімдердің нәтижесі болып табылады, олардың көпшілігі ешқашан баға құжатына кірмейді.
